350℃臺(tái)車(chē)式電機(jī)烘箱 YT885馬達(dá)維修烤箱 電機(jī)線圈浸漆防爆箱
蘇州豫通生產(chǎn)的防爆烘箱內(nèi)膽采用304不銹鋼板制作，概述：本型烘箱具有特設(shè)計(jì)的強(qiáng)鼓風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，確保了溫度的穩(wěn)定性，控溫系統(tǒng)采用 宇電智能數(shù)顯控溫，直觀醒目，設(shè)有可靠性保護(hù)裝置，超溫保護(hù)?？蔀橛脩粼O(shè)計(jì)定制引 進(jìn)生產(chǎn)線配套等特殊要求的產(chǎn)品。設(shè)備外殼采用 1.2mm 冷軋鋼板制作，表面烤漆處理，
美觀大方。工作室內(nèi)膽材料采用 1.2mm 厚 201制造，鈑金折彎，焊接。熱風(fēng)循環(huán)模式采用左右兩側(cè)出風(fēng)，中間吸風(fēng)的原理，如此反復(fù)循環(huán)。加熱管擺放在烘箱左右兩側(cè)風(fēng) 道內(nèi)，循環(huán)電機(jī)安裝于箱體頂部，可以讓電機(jī)壽命延長(zhǎng)，開(kāi)門(mén)形式 ,門(mén)扣采用集裝箱式 拉桿。電器控制面板安裝于箱體（安裝在烘箱右側(cè)）。便于工人操作，電器部分均采用國(guó)際和國(guó)內(nèi)品牌（可選），使用壽命長(zhǎng)，安全性能高等優(yōu)點(diǎn)。
350℃臺(tái)車(chē)式電機(jī)烘箱 YT885馬達(dá)維修烤箱 電機(jī)線圈浸漆防爆箱
案例參數(shù)
箱體制作材料：
外殼材料： 采用厚度為 1.2mm，A3#冷鋼板制作、鈑金折彎，焊接，表面烤漆處
理。
外殼骨架： 采用 Q235、8#槽鋼、5#~6#角鋼等型鋼除銹處理后框架焊制而成。
內(nèi)殼材料： 厚度為 1.2mm 厚度的 201不銹鋼造作，鈑金折彎、氬弧焊接。
內(nèi)殼骨架 采用 12#槽鋼、5#~6#角鋼框架焊制，局部采用 2.0mm 鋼板、鈑金折
彎、以做加強(qiáng)。
通風(fēng)板材料： 厚度為 1.2mm 厚度的 201不銹鋼板制造、鈑金折彎。
門(mén)配置與結(jié)構(gòu)： 雙開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)：（一）開(kāi)門(mén)方式：雙開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)。（二）門(mén)扣采用羊角式拉手，表面涂鉻處理。（三）大門(mén)合金鉸鏈上下 3 套，表
面鍍鉻處理。（四）門(mén)底板采用厚度為厚度 2.0mm201不銹鋼制
作、鈑金折彎、氬弧焊接、拋光拉絲處理。（五）門(mén)保溫材料：采
用高密度硅酸鋁棉保溫及礦棉保溫板充填而成，保溫性強(qiáng)。
（六）硅酸鋁保溫石棉條密封條四周壓迫式迫緊。
保溫層厚度及材
料： 各部位按照爐外溫升及節(jié)能考慮設(shè)計(jì)厚度 120mm，填充物材料：
100K 級(jí)高密度硅酸鋁纖維，耐高溫 1000℃ , 導(dǎo)熱系數(shù)為 0.0048 ∧
m/℃
箱體組成： 箱體、加熱，鼓風(fēng)及排氣系統(tǒng)、電器控制部分等。

泄壓裝置： 烘箱后背設(shè)有泄壓裝置一個(gè)直徑100mm
進(jìn)氣及排氣系統(tǒng)：
進(jìn)氣管： 進(jìn)氣管安裝在烘箱的電機(jī)下方（和電機(jī)軸孔一起），起到保護(hù)電機(jī)
明顯作用 ，工作室進(jìn)氣管數(shù)量 3個(gè)。直徑為 60mm


（2頁(yè)）愿我們的合作為貴公司的輝煌添磚加瓦

企業(yè)本著“質(zhì)量用戶至上” 的宗旨，竭誠(chéng)為廣大用戶提供滿意的產(chǎn)品

排氣管： 排氣管安裝烘箱的烘箱上側(cè)，建議客戶安裝外接排風(fēng)管，將廢氣統(tǒng)
一排放到車(chē)間外。數(shù)量 2個(gè)直 100mm
循環(huán)系統(tǒng)及電熱管：
加熱管擺放： 加熱管道安裝在烘箱的左右兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)，發(fā)熱管連接線采用高溫線
連接。
循環(huán)系統(tǒng)： 3套1100 W/380V 浙江騰龍電機(jī)有限公司
加熱系統(tǒng)：
加熱元件材料： 采用 201 不銹鋼 U 型不銹鋼發(fā)熱管。
升溫時(shí)間 室溫升至 250 度約 40 分鐘（空載升溫）
測(cè)試時(shí)須知：測(cè)試點(diǎn)應(yīng)距離內(nèi)壁材料至少 150 毫米，距離門(mén)壁至少 150 毫米。測(cè)試時(shí)間
應(yīng)在到達(dá)溫度（恒溫狀態(tài)）后至少 20 分鐘為準(zhǔn)。

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