壓濾機經(jīng)過長時間運行，特別加長型，很容易造成大梁彎曲變形，這時操作就會有危險，應(yīng)如何才能把彎曲的大梁調(diào)整回來呢?
　　 先看、壓濾機地腳螺絲有沒有吃緊，壓濾機止退板一端按正常為螺絲擰緊，油缸座底端螺絲不得擰緊。

　　其次、把濾板濾布先清洗干凈，安裝整齊，看大梁是往左還是往右彎曲;把濾板往止退板方向排列整齊，大梁如是往左彎曲，在彎曲處留十五塊至二十塊濾板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他濾板往壓緊板端排放整齊。

　　再次、按壓緊啟動按鈕，壓緊濾板，這時四十五度角濾板把力往右邊擠，注意壓力控制，到平衡點后放松濾板。

　　 然后、如果大梁還沒回來正常位置，按此類方法排放壓緊四至五次，讓大梁到正常位置為止。

濾室中濾壁的面積了，這也是污泥壓濾機決定它自身過濾面積一個非常重要的組成部分。壓濾機的有效過濾面積其實就是污泥壓濾機濾布的面積，當(dāng)濾布和被過濾液體的接觸面積增加的時候，有效過濾面積才會增加。濾布進行使用的時候是依附在濾室的濾壁上的，主要就是用來支撐個固定濾布，所以要想增加有效面積的話，這點是的。

有效濾板在不同的設(shè)備和不同的時間段所出來的效果也是不一樣的。也就是講在一個循環(huán)的過程中，隨著污泥壓濾機內(nèi)的過濾，里面的固體顆粒堆積在濾布上，堆積物越多越厚，顆粒間的縫隙就會越小，壓濾機的有效面積也會隨著減小。

由于壓濾機設(shè)備在長時間、高強度的工作，液壓油會慢慢的減少，由于減少的數(shù)度往往是無法用肉眼看見的，所以我們使用時間長了就會忘記關(guān)于液壓減少的 問題，這樣減少下去，當(dāng)液壓油減少到設(shè)計的 低位時，油泵將不能抽到足夠的油送進油管，那么自然液壓器產(chǎn)生的壓力也不夠，自然濾板的壓力也不夠了。

污泥壓濾機潤滑油蒸發(fā)，都知道污泥壓濾機在使用過一段時間之后，污泥壓濾機的各個部位溫度都會增高，那么在這個時候。一般情況下污泥壓濾機的工作環(huán)境都是比較潮濕的，為了潤滑和防銹，都會在隔膜壓濾機各個部位涂抹潤滑油，但是在高溫之下，這些潤滑油都會蒸發(fā)，這樣就會增加機器的摩擦力，降低工作效率。

利用污泥壓濾機停止工作時期，好好的檢查濾板的清洗干凈，這樣就更容易檢查到濾板上是否有裂絲，裂絲是濾板破裂的前兆，污泥壓濾機的濾板一旦有了裂絲就意味著這張濾板在日后 一個月時間內(nèi)破裂，為了免除因濾板缺失而導(dǎo)致板框壓濾機停止工作，需要預(yù)先發(fā)現(xiàn)有裂絲的濾板，并且購買備用濾板，以便當(dāng)濾板破裂時可以馬上補充上去，從而不耽誤生產(chǎn)。