山東益礦鉆采科技有限公司生產(chǎn)的地質(zhì)鉆桿，鉆桿桿體選用地質(zhì)合金鋼管，鉆桿接頭選用合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)真空調(diào)質(zhì)處理，大大提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。采用的摩擦焊焊接工藝生產(chǎn)加工，鉆桿具有抗彎強度高，焊接牢固等特點。
地質(zhì)鉆桿不得做重尾堆放的支撐平臺，不得將地質(zhì)鉆桿隨意放置在碎石、煤堆下或散亂堆放。地質(zhì)鉆桿保養(yǎng)除銹/塵清理后應(yīng)扣上防護帽或裝箱封存地質(zhì)鉆桿常用常新。

產(chǎn)品工藝
當(dāng)前，我公司生產(chǎn)的三棱鉆桿主要采用摩擦焊工藝，從材質(zhì)上可分為兩種，一種是三角鋼管焊接42Crmoa接頭材料，兩頭均采用摩擦焊工藝；另一種為穿孔圓鋼整體銑制焊接42Crmoa材料，公扣為摩擦焊，母扣直接在穿孔圓鋼進行螺紋加工。
產(chǎn)品建議施工工藝
三棱鉆桿在較為松軟的煤層鉆探時，宜采用風(fēng)排渣的鉆進方式，配備我公司生產(chǎn)的輕型孔口降塵裝置，可到達理想的鉆進和成孔效果。沖水式鉆進方式會塌孔卡鉆的機率，但與外圓式鉆桿相比，仍具有很高的性能和成孔優(yōu)勢。在鉆頭的搭配上以與鉆桿的徑差10—15為宜，徑差過大會降低三棱鉆桿對孔壁的膩抹加固效果。

在鉆桿生產(chǎn)中會出現(xiàn)哪些問題呢？地質(zhì)鉆桿生產(chǎn)廠家為大家進行分析。
1.焊接飛邊的去除
鉆桿在摩擦焊接過程中會形成內(nèi)外飛邊，其中高鋼級鉆桿由于公接頭內(nèi)徑小于管體焊接部內(nèi)徑，給去除內(nèi)飛邊造成很大困難。傳統(tǒng)機床車削由于接頭內(nèi)徑的限制，車床刀桿直徑小易造成加工時刀桿振顫，嚴(yán)重影響了加工質(zhì)量與效率。目前，多數(shù)廠家采用沖切方式去除內(nèi)飛邊，加工效率較高。由于沖頭型式、沖切時機、沖切力大小等因素影響，有時會造成沖切時毛刺劃傷管體內(nèi)壁或在內(nèi)壁粘連等現(xiàn)象，影響了鉆桿的正常使用。

地質(zhì)鉆桿絲扣的連接滿足三個條件，即尺寸相等，絲扣類型相同，公母扣相匹。不同尺寸鉆桿的接頭尺寸不同。同一尺寸鉆桿的絲扣類型也不盡相同。各鉆桿生產(chǎn)廠家的鉆桿采用的接頭類型也很難完全一致因此，為便于區(qū)分鉆桿接頭和工程應(yīng)用，API對鉆桿接頭的類型作了統(tǒng)一的規(guī)定，形成了石油工業(yè)普遍采用的API鉆桿接頭。