安徽銅陵氣體膨脹爆破可以代替設(shè)
液態(tài)二氧化碳致裂器采用了液態(tài)二氧化碳在受熱后能迅速變成氣體、在其狀態(tài)發(fā)生改變過程中、二氧化碳的體積能幾百倍地膨脹的原理來制造。組成液態(tài)二氧化碳致裂器各組件的作用:主管:主管采用進口耐高壓合金無縫鋼管制造、用于存裝液態(tài)二氧化碳液體。充裝頭:用于充裝液態(tài)二氧化碳,導(dǎo)出二根電引線、封閉主管內(nèi)腔。點火發(fā)熱組件:接通電源后、點火組件將發(fā)生燃燒為二氧化碳氣化提供熱量。定壓破損片:用于控制二氧化碳致裂器二氧化碳釋放通道。泄能頭:密封主管內(nèi)腔、提供致裂器二氧化碳釋放通道。固定止飛頭:固定液態(tài)二氧化碳致裂器在工作中不產(chǎn)生運動。

二氧化碳開礦致裂設(shè)備,淘汰傳統(tǒng)爆破,讓施工效率大幅提升
二氧化碳開礦致裂設(shè)備不僅能達到傳統(tǒng)爆破效果,還可通過選擇不同泄能片、二氧化碳充裝量及發(fā)熱管等調(diào)節(jié)控制爆破力度。通過選擇不同規(guī)格型號,從而達到不一樣的爆破效果。其安全穩(wěn)定、經(jīng)濟環(huán)保、節(jié)能等眾多優(yōu)勢,是其他任何爆.破設(shè)備都無法比擬的。相對傳統(tǒng)一次性消耗來說,氣體爆破設(shè)備組件(二氧化碳爆破管)可以反復(fù)使用,大大降低了開礦成本。

??其特征在于:單向閥包括閥體、復(fù)位彈簧、限位片;閥體、復(fù)位彈簧、限位片從左至右依次設(shè)置在充氣通道右端,限位片固定在充氣通道右端端部側(cè)壁上,復(fù)位彈簧左右兩端分別抵接在閥體和限位片上,閥體左端為左窄右寬的梯形結(jié)構(gòu),充氣通道右端設(shè)有與閥體左端向適應(yīng)的梯形段;與閥體右端對應(yīng)的充氣通道側(cè)壁上設(shè)有與外管內(nèi)部連通的進氣通道。.如權(quán)利要求中所述二氧化碳爆破致裂器,其特征在于:閥體左端環(huán)設(shè)有密封圈,閥體左端設(shè)有容密封圈放置的密封槽。.如權(quán)利要求中所述二氧化碳爆破致裂器,其特征在于:引線通過一密封塊固定在法蘭上,法蘭上設(shè)有安裝密封塊的左窄右寬的安裝槽。.如權(quán)利要求中所述二氧化碳爆破致裂器,其特征在于:套管左端內(nèi)壁設(shè)有防滑塊。.如權(quán)利要求中所述二氧化碳爆破致裂器,其特征在于:旋轉(zhuǎn)頭上設(shè)有內(nèi)螺紋,本體左端設(shè)有與旋轉(zhuǎn)頭的內(nèi)螺紋配合的外螺紋,抵壓件右端伸入充氣通道并抵接于夾緊件左端。.如權(quán)利要求中所述二氧化碳爆破致裂器,其特征在于:引線包括連接段、固定段和外接段,外接段位于外管外部,固定段分正負(fù)兩條線且均固定在法蘭上,連接段設(shè)置在外管內(nèi)部;連接段一端連接活化劑、另一端與固定段一端連接,固定段另一端與外接段連接。

氣體爆破原理:
在鉆孔內(nèi)裝入預(yù)先注入液態(tài)二氧化碳的爆破管,并將爆破管與低壓器連接,接通電流引爆爆破管得頭后,使管內(nèi)的二氧化碳迅速從液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài),體積膨脹 600 倍,當(dāng)壓力持續(xù)增大達到40000PSI(3000BAR)時破裂片被擊穿,釋放頭內(nèi)的裂盤被打開,二氧化碳氣體透過排放孔,迅速向外爆發(fā),利用瞬間產(chǎn)生的強大推力,二氧化碳氣體沿自然或被引發(fā)的裂面松開物料,操作簡便,通過充裝鉆把工業(yè)級二氧化碳壓縮到爆破筒內(nèi),置入安全加熱器、銅墊皮、旋緊充氣栓及泄壓 將其推離主體,從而達到爆破效果。
氣體爆破詳細講解
二氧化碳氣體在一定的高壓下可轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài),通過高壓泵將液態(tài)的二氧化碳壓縮至圓柱體容器(爆破筒)內(nèi),裝入安全膜、破裂片、導(dǎo)熱棒和密封圈,擰緊合金帽即完成了爆破前的準(zhǔn)備工作。將爆破筒和啟動器及電源線攜至爆破現(xiàn)場,把爆破筒插入鉆孔中固定好,連接啟動器電源。當(dāng)微電流通過高導(dǎo)熱棒時,產(chǎn)生高溫?fù)舸┌踩?,瞬間將液態(tài)二氧化碳氣化,急劇膨脹產(chǎn)生高壓沖擊波致泄壓閥自動打開,利用液態(tài)二氧化碳吸熱氣化時體積急劇膨脹產(chǎn)生高壓致使巖體開裂。

安徽銅陵氣體膨脹爆破可以代替設(shè)