工字鋼冷彎機(jī)核心技術(shù)冷彎成型是一種節(jié)材，節(jié)能，的金屬成型工藝。冷彎型鋼是一種自重輕、強(qiáng)度高，可節(jié)約材料、能源消耗少、固定透支小、制造成本低、工字鋼冷彎機(jī)用途極廣的環(huán)保經(jīng)濟(jì)斷面型材打破了傳統(tǒng)冷彎機(jī)小半徑彎曲不了的難題，克服了傳統(tǒng)冷彎機(jī)對鋼材弧度彎曲不精的弊端，工字鋼冷彎機(jī)改善了鋼材彎曲過程中的鋼材局部褶皺cm04、翹曲現(xiàn)象。

作業(yè):卷料或帶鋼料經(jīng)開卷機(jī)放料，經(jīng)過開卷機(jī)與校平機(jī)的速度匹配將卷料進(jìn)行校平操作，便于后道的伺服送料及在線預(yù)沖孔等工序的加工處置，再經(jīng)冷彎機(jī)組的冷彎加工構(gòu)成需求的合格截面，然后經(jīng)過定長檢測和、打包或后處置完結(jié)詳細(xì)商品的生產(chǎn)活動。其間的要害操控技能有:開卷機(jī)和校平機(jī)的速度匹配疑問(因開卷卷徑的改變和校平機(jī)線速度的安穩(wěn)間存在對立)、溝通伺服送料操控精度和安穩(wěn)可靠性及其與壓力機(jī)的節(jié)拍的、直流變頻調(diào)速體系與同不一樣厚度或不一樣商品的冷彎成型力矩之間的動力平衡疑問的處理、孔位和長度 精度的操控疑問等。 工字鋼冷彎機(jī)操作規(guī)程

系統(tǒng)介紹

1機(jī)械系統(tǒng)

機(jī)械系統(tǒng)采用擺線針輪減速器直接驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速為11rpm，為實(shí)現(xiàn)兩個(gè)滾輪同步，采用兩電機(jī)同時(shí)啟動實(shí)現(xiàn)同步，為滿足工況要求，可進(jìn)行正反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2液壓系統(tǒng)

該系統(tǒng)采用手動換向閥對油泵進(jìn)行換向，實(shí)現(xiàn)油缸的正反向運(yùn)動。采用單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)油缸運(yùn)動速度，利用雙向液控單向閥對油缸進(jìn)行鎖閉，當(dāng)換向閥處于中衛(wèi)時(shí)，系統(tǒng)卸荷，有效防止了系統(tǒng)發(fā)熱。

電氣系統(tǒng)

電氣系統(tǒng)主要對油泵電機(jī)、行走滾輪電機(jī)進(jìn)項(xiàng)控制，行走電機(jī)設(shè)有正反轉(zhuǎn)控制及過載保護(hù)。當(dāng)回油濾清器堵塞需要更換濾芯時(shí)，濾清器堵塞指示燈亮，此時(shí)需更換濾芯。在主回油路中設(shè)有空氣開關(guān)（主開關(guān)）對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行有效保護(hù)

調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí)，應(yīng)調(diào)量小于1以免損壞機(jī)器。彎拱機(jī)工作原理：工字鋼放置在工字鋼冷彎機(jī)上，與減速機(jī)驅(qū)動的滾輪接觸后，壓緊手柄進(jìn)給緊密啟動機(jī)油泵組，高壓電動油泵輸出的油量溢出。流量閥（需要可調(diào)壓力），進(jìn)入電動液壓閥塊，電動液壓閥和點(diǎn)動開關(guān)（指向，指出）控制氣缸工作，工作氣缸前進(jìn)，工字鋼和三個(gè)支撐發(fā)生彎曲變形時(shí)，不會發(fā)生碾壓，氣缸再推進(jìn)的長度為10mm-15mm，主電機(jī)正向或反向旋轉(zhuǎn)。主電機(jī)驅(qū)動工字梁重復(fù)工作。
作業(yè)完畢，應(yīng)關(guān)閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切斷電源。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

工字鋼冷彎機(jī)進(jìn)而充分利用計(jì)算機(jī)技術(shù)達(dá)成冷彎機(jī)為完善的設(shè)計(jì)方案，與之前的設(shè)計(jì)相比，工字鋼冷彎機(jī)全的基礎(chǔ)建模技術(shù)有著相當(dāng)高的實(shí)效性。本文主要通過對冷彎機(jī)制造的冷彎機(jī)特點(diǎn)進(jìn)行分析，并探討其發(fā)展趨勢。工字鋼冷彎機(jī)制造的產(chǎn)品表面光滑、外觀好看、尺寸、長度可以根據(jù)用戶所需要的和截短，也可以根據(jù)客戶要求定制，為您定制一臺適合你的的工字鋼冷彎機(jī)專屬機(jī)械。