混凝土攪拌站污水處理設備--泥漿脫水機性能特點
自動出泥不要人工卸料，處理效果好，經過設備處理之后的泥巴可以堆積和運輸，水是清水可以回用，適應強應用范圍廣，設備可以處理各種不同行業(yè)不同性質的污水，易損件少，本設備的主要易損件就是傳動件軸承，因為設備是通過高速旋轉的，還有就是耐磨損，，因為考慮到礦山污水性設備的所有和水接觸的部件全部經過耐磨保護處理，螺旋葉片上全部鑲硬質合金材料，出渣口鑲了納米陶瓷耐磨襯套。這樣可以大大提高設備的使用壽命。

商混站水泥廠混凝土攪拌站料倉噴淋噴霧抑塵在實際使用中，效果出眾，特點如下： 　　
1 、 灑水雨霧均勻并自動旋轉，角度可調，合理布置避免盲區(qū)出現(xiàn)，防塵、抑塵效果顯著; 　　
2 、 遠程全自動控制，有多種設定程序，分組控制、單控制、任意組合控制靈活方便; 　　
3 、 臨時需要可以現(xiàn)場手動控制，噴槍站控制閥自帶手動開關功能，現(xiàn)場作業(yè)人員即可操作; 　　
4 、 灑水噴槍噴射距離遠，半徑可達20-95米，減少管道鋪設、方便施工; 　　
5 、 可設自動泄水閥、保溫伴熱，維護簡便，冬季也可正常使用。 　　
6 、 灑水噴槍、噴頭相結合的設計，可以覆蓋所有揚塵區(qū)域，治理揚塵; 　　



武漢清禾沐環(huán)?？萍脊臼菑氖鹿さV防塵系統(tǒng)設計、施工及防塵大噴槍、控制器件銷售的科技型企業(yè)。公司開發(fā)出的全新混凝土攪拌站噴淋噴霧抑塵系統(tǒng)是目前解決煤場及其他原料堆場揚塵的佳方法。目前公司已成為美國雨鳥、美國尼爾森、德國佩羅特、意大利西美、以色列耐安丹國際的噴槍、噴嘴和控制器件等產品的經銷商，全權負責上述產品的市場銷售、技術咨詢和售后服務工作。



水霧噴淋系統(tǒng)采用手/自一體化控制系統(tǒng)控制，并同時控制噴淋水泵的啟閉，可以實現(xiàn)無人值守運行，操作設置極為方便，成為煤場噴淋降塵系統(tǒng)的主力。




商混站水泥廠混凝土攪拌站料倉噴淋安裝注意事項

1、水泵：

A、啟動前向水泵內注滿水！

B、啟動時打開出水閥門，減輕電機起動負荷，避免燒毀電機！

2、控制器：

A、將控制器、固定在墻壁上，打開接線盒，按標簽提示接好電源和水泵！

B、根據需求按照說明書上的圖接好線。接線時注意探頭線不能短路，不能挨著水池壁；延長訊號線時（建議延長訊號線的截面積不大于0.75mm2），請用防水膠布包完整！

60型混凝土攪拌站每班使用前需要做的工作
1、要檢查60型混凝土攪拌站電氣線路，查看是否接地，絕緣，各限位器以及行程開關是否正常，各線路以及安全設備是否正常運行。
2、檢查攪拌主機各潤滑點潤滑是否暢通，潤滑脂是否缺少，電動供油泵運行是否正常，若有問題及時添加和檢修。
3、及時清理外加劑箱體里的殘留物以及水池里的雜物，保持清潔。
4、空壓機里的水以及油霧要及時的清除，檢查空壓機的壓力是否正常，壓力應保持在零點五到零點八兆帕之間。
5、檢查各卸料門啟閉是否正常，及時給注油孔注油。
6、檢查螺旋輸送機是否運行正常，有無異響，皮帶機有沒有跑偏。
7、檢查攪拌主機的襯板葉片以及攪拌臂是否松動，及時調節(jié)襯板與葉片的間隙，保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。
8、檢查各個計量部分的軟連接是否正常。

HZS60型混凝土攪拌站,混凝土拌合樓是在收集同類產品優(yōu)點和使用經驗的基礎上，研制開發(fā)的具有國內同類產品水平的攪拌站。是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備。它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預制件廠和商品混凝土生產廠。
①攪拌混凝土質量好：主機：合資JS1000主機或國產自制主機。
②生產率高：自動攪拌循環(huán)時間設計為1分鐘。幾個稱重計量秤可同時工作。攪拌機上方設有骨料集料斗，皮帶輸送機可有效輸送 骨料。水泥倉采用進口氣墊破拱裝置，確保水泥的順利輸送。
③計量精度高：采用的 PLD1600混凝土配料機是一種攪拌站自動配料設備。選用四個骨料計量秤分別計量，計量時間充足、量程小，誤差值小，計量精度高 。四個計量斗代替累計皮帶秤，避免皮帶機頻繁啟動。
④可靠性高、安全性能好：控制系統(tǒng) 采用原裝進口工控機，功能多、容量大、抗干擾能力強，所有關鍵零部件均采用進口原裝件，提高了控制系統(tǒng)的可靠性、安全性。
⑤布置的靈活性：骨料倉與主機部分可一字形布置，也可直角形布置。本站可選用200t、150t、100t水泥倉，水泥和粉煤灰由螺旋輸送機輸送，螺旋輸送機規(guī)格Φ273供用戶選用。
⑥上料的多樣性：骨料倉上料可用裝載機上料，也可用推土機和斜皮帶機上料。根據 本站所處的使用環(huán)境和地域位置以及用戶的要求，提供主體部分開式圍欄和全封閉式彩板結構。該攪拌站骨料輸送系統(tǒng)采用18度平皮帶方式，這種輸送形式具有故障率小的優(yōu)點，是一種理想的骨料輸送方式。
⑦屬環(huán)保機型：主體部分設有除塵器，防止粉塵外揚。
⑧配有兩套監(jiān)視系統(tǒng)：可隨時觀察攪拌站的下料、運轉情況。

HZS60型混凝土攪拌站,砼拌合樓主要特點:
1、優(yōu)良的攪拌性能及的生產率：
主機采用雙臥軸強制式攪拌機，攪拌能力強，攪拌均勻、迅速，生產率高，對于干硬性、塑性及各種配比的混凝土，均能達到良好的攪拌效果。的主機配以率的計量稱重系統(tǒng)和骨料輸送系統(tǒng)，再加上的工業(yè)計算機控制方式，使整機具有的生產能力。
2、的計量性能：
各計量秤均為電子式稱量方式，所用傳感器均選用世界的“托利多”傳感器，骨料供給系統(tǒng)選用四個計量斗同時計量方式，使骨料供給系統(tǒng)配料周期大大縮短，計量精度大大提高。
3、簡捷的操作性能：
整機采用具可靠性的工業(yè)計算機控制和完善的管理，有自動、手動兩種工作方式，操作簡單，易于掌握。能夠存儲配比種數(shù)無限制，動態(tài)畫面跟蹤顯示，能清楚了解各部件運動情況，能同時存儲、打印報表等各種數(shù)據資料?？筛鶕煌萘康幕炷翑嚢柽\輸車設置任意的生產量和罐數(shù)而自動完成。攝像監(jiān)視系統(tǒng)，使整套設備功能，強大。
4、的環(huán)保性能：
所有的粉狀物料，從上料、配料、計量、加料到攪拌出料封閉狀態(tài)下進行。全封閉結構的攪拌主體、骨料輸送系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)，有效的降低了粉塵和噪聲對環(huán)境造成的污染。
5、高壽命的設計：
攪拌主機襯板及葉片采用高鉻高錳合金鑄鋼材料，特的軸端支承及密封形式地提高了主機的使用壽命。對經常受沖擊、易磨損部位如：卸料斗、中間骨料倉采用耐磨鋼板在內部加強，以延長其使用壽命。
6、的鋼結構設計：
依靠具有鋼結構國家的集團設計中心設計的攪拌主樓鋼結構結構穩(wěn)定，抗震能力強。外封裝采用夾芯彩鋼板，既美觀大方由可以保溫隔熱。
7、靈活的場地布置：
可根據場地的情況，可選擇3～5個骨料倉，再選擇不同角度的上料皮帶機或提升斗，做出更合理的布置。
8、完善的工業(yè)設計：
工業(yè)設計貫穿于產品的整個設計過程中，設計將人機工程學和美學有機結合，使得整機造型美觀、大方，結構布局合理，色彩怡人。各保養(yǎng)、維修部位均設有走臺或檢梯，且有足夠的操作空間，操作更舒適，維修更方便。

90型混凝土攪拌站,商品混凝土拌和站養(yǎng)護時間控制
90型混凝土攪拌站,商品混凝土拌和站控制好養(yǎng)護時間對控制混凝土早期收縮十分重要。對不摻用減水劑的的普通混凝土而言，早期收縮很小，早期的灑水養(yǎng)護主要是使水泥充分水化，混凝土強度的發(fā)展，因此，我國混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定，混凝土的起始養(yǎng)護時間是澆筑后12小時以內。但對大量摻用減水劑的混凝土，澆筑后4~6小時水泥水化反應激裂出現(xiàn)明顯的泌水和水分子急劇蒸發(fā)的現(xiàn)象，引起混凝土沉降在有鋼筋的部位被托住，沒有鋼筋的部位混凝土下沉，發(fā)生順鋼筋的干裂縫，澆筑后混凝土表面未及時覆蓋，受風吹日曬表面游離水分蒸發(fā)過快，產生急劇的體積收縮，而此混凝土早期強度較低，不能抵抗這種變形應力而導致開裂，因此，掌握好起始養(yǎng)護時間是控制混凝土早期收縮裂縫的關鍵，如果繼續(xù)按照澆筑后等12小時再進行灑水養(yǎng)護，就失去了控制早期收縮裂縫的產佳時間，從早期收縮裂縫控制來講，將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習慣于傳統(tǒng)的施工養(yǎng)護經驗，沒能根據現(xiàn)在混凝土的特點在混凝土剛初凝（失表面水前）就采取合理養(yǎng)護措施，有效降低收縮，減少開裂。