TD斗式提升機又稱：膠帶斗式提升機、皮帶斗式提升機，主要適用于垂直保送粉狀、粒狀及小塊狀散態(tài)物料比方:糧食、煤、水泥、碎礦石等，提升高度可達40米，特點為:構(gòu)造簡、運轉(zhuǎn)穩(wěn)、挖取式裝料物料溫度不60℃,與傳統(tǒng)D型斗式提升機比擬,提升,料斗方式多深得用戶喜歡。TD型按JB3926-85《垂直斗式提升機》規(guī)范設(shè)計制造，當(dāng)前國內(nèi)常用的斗式提升機均為垂直式，較新型。TD型斗式提升機備有四種料斗Q型(淺斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。

TD斗式提升機根本構(gòu)造:
TD斗式提升機由運轉(zhuǎn)局部(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中心機殼,驅(qū)動安裝,逆止制動安裝等構(gòu)成,合用于向上保送松懈密度＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。
TD斗式提升機構(gòu)造方式:傳動安裝TD型斗提升機的傳動安裝有兩種方式辨別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等,使構(gòu)造緊湊、分量輕,并且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止牢靠。該減速器噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可消弭裝置應(yīng)力。
TD斗式提升機主要特點:
?1.驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型安插.在物料提升時簡直無回料和挖料景象,因而無效功率少。
?2.提升局限廣,這類提升機對物料的品種、特征要求少,不單能提升普通粉狀、小顆粒狀物料,并且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,情況污染少。
?3.運轉(zhuǎn)牢靠性好,進步前輩的設(shè)計道理和加工辦法,包管了整機運轉(zhuǎn)的牢靠性,無毛病工夫2萬小時。提升高度高.提升機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),因而可到達較高的提升高度。
?4.運用壽命長,提升機的喂料接納流入式,無需用斗挖料,資料之間很少發(fā)作擠壓和碰撞景象。本機在設(shè)計時包管物料在喂料、卸料時少有撒落,削減了機械磨損。

垂直斗式提升機的輸送工作原理是：
料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
垂直斗式提升機使用維護注意事項：
1、斗式提升機應(yīng)空負荷開車。所以每次停機前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。
2、不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。
3、均勻喂料。禁止突然喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時發(fā)生悶車事故。
4、及時適量補充潤滑油。
5、鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。
垂直斗式提升機用途及特點：
垂直斗式提升機廣泛用于礦山、冶金、建材、煤炭、水電等部門垂直提升塊狀、粒狀、粉狀漫壓不超過250℃的物料，如礦石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等。是一種新型節(jié)能、的提升設(shè)備，在老廠進行技術(shù)改造時，可用其取代，近似規(guī)格的HL、PL型垂直斗式提升機。本機具有結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，技術(shù)指標(biāo)，工作可靠，使用維修方便等特點。

垂直斗式提升機是由料斗通過驅(qū)動滾筒從斗式提升機下部喂入物料，而后提升至斗式提升機頂部，后斗式提升機依賴重力拋出物料，完成斗式提升機對物料的輸送。
斗式提升機具有其他輸送機設(shè)備所不能及的優(yōu)點。斗式提升機占地面積小、運行平穩(wěn)可靠、節(jié)能環(huán)保、密封性好、使用壽命長等等優(yōu)點，使斗式提升機得到眾多廠家的熱捧。
常用的垂直斗式提升機按照斗型不同可以分為：深斗型、中深斗型、淺斗性和鱗斗型四種斗式提升機。按取料方式不同，斗式提升機可分為掏取式和喂入式兩種斗式提升機。按牽引件構(gòu)造不同分為TD型、TGD型、TH型、NE型四種斗式提升機。按照斗式提升機機型與速度的不同，可分為離心式卸料、離心重力式卸料和重力式卸料三種類型的斗式提升機。
客戶可以依據(jù)自身需求，選擇適合自己的斗式提升機。機械始終將客戶利益、客戶需求放在，不斷研發(fā)改進出各種滿足各個行業(yè)需求，滿足廣大客戶要求的斗式提升機，以及一系列輸送機設(shè)備。

螺旋提升機一直被廣泛用于國民經(jīng)濟各部門，如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業(yè),適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料，,螺旋提升機工作環(huán)境溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃，螺旋提升機適宜水小傾角布置，傾角以不超過15°為宜，如傾斜角度過大請選用GX系列螺旋提升機，螺旋提升機主要特點及工作原理:
1、承載能力大、可靠；
2、適應(yīng)性強、安裝維修方便、壽命長；
3、整機體積小、轉(zhuǎn)速高、確保快速均勻輸送；
4、密封性好、外殼采用無縫鋼管制作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。

螺旋提升機廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業(yè)，適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等；不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料。螺旋提升機工作環(huán)境溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃，螺旋提升機適宜水小傾角布置，傾角以不超過15為宜
螺旋提升機產(chǎn)品概述：
螺旋提升機等效采用ISO1050-75標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計制造符合ZBJ81005.1～2-88《螺旋提升機》標(biāo)準(zhǔn)。螺旋提升機直徑由100mm～1250mm，共十二種規(guī)格，分為單驅(qū)動和雙驅(qū)動兩種形式，單驅(qū)動上料機長度可達40m(特大型30m)，雙驅(qū)動螺旋提升機采用中間斷開軸結(jié)構(gòu)，長度可達80m(特大型60m)，螺旋提升機長度每0.5m一檔，可根據(jù)需要選定，螺旋提升機頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對軸承室的侵入提高了螺旋機關(guān)鍵件的使用壽命，中間吊軸承采用滾動、滑動可互換的兩種結(jié)構(gòu)，阻力小、密封性強、耐磨性好，滑動軸承的軸瓦有粉末冶金、尼龍和巴氏合金等多種材料供用戶根據(jù)不同的場合選用，吊軸承機外側(cè)置式油杯，便于集中加油潤滑。進出料口位置布置靈活，并增設(shè)電動型出料口，便于自動控制，還可根據(jù)用戶要求，配置測速報警裝置。

垂直提升機的安裝看似簡單，在安裝過程中也是有一些事項需要注意的。下面為你詳細介紹一下：
一、為防止提升機向側(cè)面偏移,在上部區(qū)段安設(shè)支持裝置。該裝置應(yīng)牢靠地固定于本機附件的建筑物上,而不應(yīng)限制本機在垂直方向上自由伸縮。
二、當(dāng)本機的金屬構(gòu)件設(shè)完畢后,開始裝配料斗、膠帶,后裝上左右半罩。
三、在膠帶上裝配料斗式,先切割一段需要長度的膠帶,嚴(yán)格地按照圖紙在膠帶上計算出固定料斗用的孔線,以料斗有正確的節(jié)距和配置,不允許超過圖紙上所允許的偏差。
四、若是鏈?zhǔn)教嵘龣C，需要在外部把鏈條理順，依次連接好鏈條和料斗，再把鏈條和料斗從提升機頭部順下，在提升機機尾做好鏈接，注意不要有鏈條扭偏現(xiàn)象。
五、安裝提升機以后，要檢測提升機的垂直度，大偏差不能超過2cm。

垂直斗式提升機的安裝施工工藝：
1、斗提機上部安裝
斗提機上部的組成：斗式提升機上部由驅(qū)動裝置(電動機、減速機及底座)、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架組成。
斗提機上部的安裝工藝
設(shè)備開箱驗收合格后，將設(shè)備從設(shè)備堆放場用叉車或汽車運至設(shè)備所處建筑物附近地面，若設(shè)備位置是一層，則直接用叉車或汽車運至設(shè)備基礎(chǔ)旁。若設(shè)備基礎(chǔ)位置較高，則采用吊車吊裝，應(yīng)參所處位置的高度，吊裝位置所處的回轉(zhuǎn)半徑，設(shè)備重量。若設(shè)備超重，位置，則另行編制吊裝方案。
設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)查合格后，用兩個手動運輸車或卷揚機加滾杠將斗提機的驅(qū)動裝置(電動機、減速機及底座)、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架平移至設(shè)備基礎(chǔ)旁，然后用導(dǎo)鏈提升位。
驅(qū)動裝置及上膠帶輪支架位找正：按照基礎(chǔ)上的十字中心線分別對驅(qū)動裝置和上膠帶輪支架進行找正，驅(qū)動裝置的找正點為：驅(qū)動裝置底座上表面、電動機與減速機之間的聯(lián)軸節(jié)(或電動機的輸出軸頭)和減速機的輸出軸頭；上膠帶輪支架的找正點為：上膠帶輪支架底座上表面和支架兩膠帶輪軸承座端面。找正方法用框式水平儀測量，采用斜墊鐵調(diào)整，兩組墊鐵之間間距L應(yīng)小于500mm，且墊鐵放置應(yīng)對稱。
驅(qū)動裝置及上膠帶輪支架灌漿：一次找正合格后用細石混凝土進行一次灌漿，待混凝土的強度達到75%時，可進行二次灌漿。注意以下事項：
(1)地腳螺栓孔尺寸符合要求；
(2)地腳螺栓孔內(nèi)應(yīng)干凈，無雜物；
(3)地腳螺栓應(yīng)垂直，地腳螺栓伸出螺母2—3螺距。
2、斗提機下部安裝
斗提機下部的組成：斗提機下部由下膠帶輪和下部底座組成。
中間導(dǎo)向輪安裝
按照斗提機中間導(dǎo)向輪安裝圖進行安裝，用吊線方法測量中間導(dǎo)向輪中心軸線的偏差。
安裝中間導(dǎo)向輪應(yīng)注意以下事項：
所有中間導(dǎo)向輪的中心軸線應(yīng)相互平行且與斗提機上下膠輪的中心軸線在同一鉛垂面上，允許偏差為±2mm。
所有中間導(dǎo)向輪的外輪廓線應(yīng)在同一鉛垂面上，允許偏差為±2mm。
3、斗提機外殼安裝
結(jié)構(gòu)組成：斗提機外殼是由許多段長方體用法蘭螺栓連接、中間加密封墊片而成。
安裝工序
斗提機上下膠帶輪安裝后，根據(jù)斗提機膠帶具體特點，分段組裝斗提機外殼。為了便于安裝膠帶和料斗，一般預(yù)留靠近斗提機下部膠帶輪的一段斗提機外殼、斗提機中部的一段外殼和斗提機上部卸料口頂蓋。用吊線方法測量斗提機外殼的不直度。
提機外殼的中間支撐裝置的安裝：由于斗提機外殼較長并有一定的自重，安裝時有一些中間支撐裝置支撐斗提機外殼。根據(jù)中間支撐裝置安裝圖及安裝要求進行安裝。
斗提機外殼注意事項：
(1)斗提機外殼段與段之間的連接處應(yīng)有墊片進行密封，不能強行連接。
(2)斗提機外殼不直度應(yīng)≤H/1000，且≤6mm。

垂直斗式提升機鑄造輝煌
環(huán)鏈斗式提升機安裝時需要注意的比較多，一般斗式提升機斗式雙鏈條，每根鏈條間用斗勾、螺栓連接好，上緊螺栓，鏈條的環(huán)扣走向要保持一致，防止鏈條在鏈輪上偏離軌道，導(dǎo)致斗式提升機工作時異常響動，甚至損壞提升機，鏈條和料斗固定好后，吧料斗和鏈條從機尾導(dǎo)入，調(diào)整好角度緊固鏈條，再通過尾輪調(diào)緊裝置調(diào)控鏈條的松緊度。??二、斗式提升機安裝中注意事項：
垂直斗式提升機鑄造輝煌，鋪設(shè)皮帶所用到的工具，是完整的。中間架的托輥，應(yīng)是的，運轉(zhuǎn)應(yīng)是靈活的。皮帶在鋪設(shè)前，要行場地的清理，通道要暢通無阻才行。鋪設(shè)皮帶的安全措施???其支架，應(yīng)與輸送機額縱向中心相重合。
垂直斗式提升機鑄造輝煌，?1、斗式提升機的下滾輪為什么發(fā)生變形：d型斗式提升機下滾輪的輪緣，通常采用30*6扁鋼或16-20mm直徑的圓鋼焊接而成。由于扁鋼狹窄、單薄和跨度大，下滾輪在運轉(zhuǎn)過程中，如果顆粒物料停留在滾輪輪緣與膠帶之間時，扁鋼則受到很大的擠壓力，長期下去就會發(fā)生波浪狀變形。尤其是一些超過規(guī)定粒度的大塊物料，由于強行從扁鋼間隙擠入輪中則破壞性更大。波浪狀變形嚴(yán)重的下滾輪會導(dǎo)致膠帶左右跑偏而無法調(diào)正，有時甚至引起料斗脫落，膠帶拉斷。斗式提升機在使用中的幾個為什么
2、要加強對施工人員正確使用安全帽等的教育，進行必要的獎懲，對臨邊，做好醒目標(biāo)識和嚴(yán)格的防護措施。試運轉(zhuǎn)，安裝完成后即應(yīng)進行空車試運轉(zhuǎn)?？者\轉(zhuǎn)應(yīng)注意：不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象。空運轉(zhuǎn)不小于2小時，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250℃，減速機溫升不超過300℃?？者\轉(zhuǎn)2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應(yīng)均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成堵料。
新型刮板輸送機，軸承是精密的部件，如果軸承和它的潤滑劑不能遠離污染物，則軸承無法有效地運行。而且，由于預(yù)裝潤滑脂的性密封軸承只占全部軸承的很小一部分，在所有過早失效的軸承中至少有14%要歸因于污染問題。skf擁有無可匹敵的軸承制造和設(shè)計能力，并可為絕大多數(shù)復(fù)雜的運行環(huán)境定制密封解決方案。
1、斗式提升機軸承污染：

2、導(dǎo)向板與鏈斗間有物料或與鏈斗摩擦。如有物料，將物料投入角加大；如摩擦，則調(diào)整導(dǎo)向板位置，使其與鏈斗間保持適當(dāng)距離。1、傳動軸、從動軸鍵松弛，鏈輪產(chǎn)生位移，使鏈斗與機殼摩擦。需調(diào)整鏈輪，使其在原有的位置，將鍵裝緊。

斗式提升機
斗式提升機（bucketelevator），是一種利用固定在牽引件上的一系列料斗，在垂直方向或大傾角條件下輸送粉狀、粒狀及塊狀物料的連續(xù)式輸送機械，簡稱“斗提機”或“提升機”。主要由機殼、牽引件（帶或鏈）、料斗、驅(qū)動輪、改向輪、張緊裝置、驅(qū)動裝置等構(gòu)件組成。
斗式提升機的工作原理：在斗提機的底部，牽引件上的料斗把物料舀起，隨著牽引件逐步將物料提升到斗提機頂部，繞過頂輪后料斗向下翻轉(zhuǎn)，將物料傾入接收槽內(nèi)，空料斗繼續(xù)向下移動到底部進入下一個循環(huán)，物料則經(jīng)過接收槽送出斗提機。
斗式提升機廣泛用于各散料輸送行業(yè)，在主要用于散貨碼頭筒倉系統(tǒng)內(nèi)，也常用于其他輸送環(huán)節(jié)的散料垂直提升。主要優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、能耗低、體積小占地面積少、封閉輸送、布置靈活及適用物料廣泛等。主要缺點是對過載的敏感性較大；料斗和牽引構(gòu)件壞；輸送高度有一定的限制，一般常用范圍小于50m，輸送量在1500m?3;/h以下。斗式提升機的分類方法有很多種，具體有：
（1）按裝載物料的方式不同，可分為掏取式和流入式。掏取式即由料斗在物料中掏取裝載，主要用于粉末狀、顆粒狀、小塊狀的無磨琢性或半磨琢性的物料；流入式是由物料直接流入料斗內(nèi)，應(yīng)用于大塊狀和磨琢性大的物料。
（2）按物料卸載的方式不同，可分為離心式、重力式和混合式。其中離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。
（3）按料斗形式不同，可分為深斗式、淺斗式和鱗斗式（三角斗或梯形斗）。
（4）按牽引件型式的不同，可分為帶式和鏈?zhǔn)剑渲袔接挚煞譃槠胀椢镄編Ш弯摻z繩芯帶，鏈?zhǔn)娇煞譃閳A環(huán)鏈和板式套筒滾子鏈。
（5）從外形結(jié)構(gòu)上可分為單筒體式和雙筒體式。