挖掘機，作為工程建設中的多功能重型機械，以其強大的挖掘能力和靈活的操作性著稱。它配備有強大的發(fā)動機和特制的鏟斗，能在各種復雜地形下作業(yè)，輕松完成挖掘、裝載、平整等多種任務。操作簡便，通過精密的控制系統(tǒng)，駕駛員可控制機械臂的每一個動作，實現(xiàn)挖掘，提升施工效率與安全。



21T-38-00160
708-21-00280 液壓泵
708-2K-00123 液壓泵
709-1A-11100 分配閥
709-1A-11500 分配閥
21T-03-31240 機油冷卻器
21T-03-31102 散熱器
706-7K-01121 回轉馬達
21T-26-00400 回轉壓箱
21T-32-01017
21T-30-01017
706-71-01110
21T-27-00300 行走馬達
21T-60-31113 液壓油箱
21T-70-00204 大臂
21T-70-00340 小臂
707-01-OK751 大臂油缸
707-01-OCH02 液壓油缸
707-01-OCH11 小臂油缸


6502-51-5040 渦輪增壓器
6241-K1-9900 墊片套件上部
195-15-12481 行星齒輪
6128-11-1022 帶氣門導管的氣缸蓋
195-13-11240 軸承
195-21-32421 密封件
6151-22-2220 缸套
195-15-12731 活塞
567-33-00014 浮動油封
195-27-00102 浮動油封
6127-11-1341 氣門導管（
14X-15-22780 摩擦片
6218-11-3101 噴油器總成


挖掘機，工程利器，以其強大動力和靈活操控著稱。操作簡便，通過駕駛室內精密控桿，輕松實現(xiàn)挖掘、裝載、平整等復雜作業(yè)。斗容配合強勁發(fā)動機，提升作業(yè)效率。堅實車身與可靠液壓系統(tǒng)，確保在各類復雜工況下穩(wěn)定運行，是建筑施工、礦山開采等領域不可或缺的強大助手。

挖掘機油溫高，也被稱作“挖掘機高溫,挖掘機液壓油溫高”，是指小松挖掘機在作業(yè)中液壓油溫超過70℃(因小松挖掘機不同油溫高標準會略有差異,有的油溫標準在60-90℃之間),就會出現(xiàn)油溫高甚至報警現(xiàn)象。
挖掘機故障分類：
1、作業(yè)環(huán)境溫度高引起；
2、作業(yè)環(huán)境常溫但是油溫高；
挖掘機油溫高原因:
1、小松挖掘機作業(yè)環(huán)境溫度太高
有時候如果小松挖掘機作業(yè)環(huán)境溫度過高或油箱附近有高溫熱源,都可能會引起高溫現(xiàn)象.因此,在高溫條件下作業(yè)需要盡可能的避開熱源.
2、小松挖掘機液壓油箱散熱面積不夠
散熱不及時,多余的熱能不能及時排出,導致高溫現(xiàn)象.因此一般小松挖掘機油箱容量應該按照泵流量的2-6倍選取或加上油溫冷卻裝置。
3、液壓油
應根據作業(yè)環(huán)境不同選擇不同型號粘度的液壓油,比如在冬季的時候就需要選擇粘度大一點的油液,才能小松挖掘機正常工作.
4、小松挖掘機液壓系統(tǒng)故障
例如:安全閥出現(xiàn)異常溢流,就會引起油溫異常升高現(xiàn)象.小松挖掘機發(fā)動機長時間超負荷作業(yè),或液壓泵負荷過重也會出現(xiàn)挖掘機油溫高現(xiàn)象.
5、小松挖掘機液壓油變質
使用正規(guī)液壓油,清洗回油油路。
6、缺少冷卻液或小松挖掘機冷卻系統(tǒng)有問題。
7、小松挖掘機油箱油量不足,油箱內油位過低。
8、挖掘機水溫偏高。

操作挖機多年的老司機想必可能都曾碰到過液壓體系有異響的情況，究竟是什么原因導致液壓體系發(fā)生噪音的呢？今天我們就來跟小松挖掘機維修廠師傅了解一下小松挖掘機液壓體系中噪音發(fā)生的原因以及怎樣處理。
一、空氣侵入
解決辦法通常是在液壓缸上設置排氣裝置，以便排氣。其他還有一個常用的辦法就是在開車后，使實行件以快速全行程往復幾回排氣。
二、液壓泵或液壓馬達質量欠安
解決辦法當然是選擇質量好的液壓泵或液壓馬達，其他還要守時進行修補和保養(yǎng)，例如若齒輪的齒形精度低，則應對研齒輪，滿足觸摸面要求；葉片泵有困油現(xiàn)象的話應批改配油盤的三角槽，消除困油；假如液壓泵軸向空地過大而輸油量缺少，則應修補，使軸向空地在容許范圍內；液壓泵選用得不對就應該當即更換。
小松挖掘機維修廠
三、換向閥的調整不妥，使換向閥的閥芯移動太快，構成了換向沖擊，因而發(fā)生噪聲以及振蕩。
解決辦法：假如運用的換向閥是液壓換向閥，應該調整操控油路中的節(jié)約元件，使換向平穩(wěn)無沖擊；經過改動管路體系的固有頻率，改變操控閥的方位或恰當地加蓄能器，則能防振降噪。
四、溢流閥不穩(wěn)定
解決辦法：留神清洗、疏通陰尼孔；對溢流閥進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有損壞應該及時修補或更換。
五、機械振蕩
解決辦法：較長油管主張分隔，并與機床壁離隔，恰當加設支承管夾；調整電動機和液壓泵的裝置精度；重新裝置聯(lián)軸節(jié)，確保同軸度小于0.1MM等。