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混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設施組成。 由于樓骨料計量與站骨料計量相比，減少了四個中間環(huán)節(jié)，并且是垂直下料計量，節(jié)約了計量時間，因此大大提高了生產效率。
同型號的情況下，攪拌樓生產效率比攪拌站生產效率提高三分之一。比如：HLS90樓的生產效率相當于HZS120站的生產效率，HLS120樓的生產效率相當于HZS180站的生產效率，HLS180樓的生產效率相當于HZS240站的生產效率。

混凝土攪拌站主要分為砂石給料、粉料給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲四個部分，設備通身采用整體鋼結構鑄造，H型鋼不僅外觀美觀大方，還加強了混凝土攪拌站的整體結構強度，設備安裝便捷，可應用于各種復雜的地形結構。
混凝土攪拌站擁有良好的攪拌性能，設備采用螺旋式雙臥軸強制式攪拌主機，不僅攪拌機能強，對于干硬性、塑性以及各種配比的混凝土均能達到良好的攪拌效果。

規(guī)格型號
攪拌站的規(guī)格大小是按其每小時的理論生產來命名的，我國常用的規(guī)格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如：HZS25是指每小時生產能力為25立方米的攪拌站，主機為雙臥軸強制攪拌機。若是主機用單臥軸則型號為HZD25。
一般來說，混凝土攪拌站分為固定攪拌站與移動攪拌站兩大類，這也是很多生產廠家在生產時區(qū)分的分類。固定攪拌站大部分也采用了模塊化易拼接設計，主要用于大型商品混凝土廠家，或者混凝土構件相關生產廠家之中，可以用于大型工程建設之中，特點就是生產能力強，工作穩(wěn)定抗干擾性好。而移動攪拌站由一個拖掛單元牽引，機動性好，使生產更加靈活，一般用于各種中小型臨時施工項目，外租自用皆可。

施工環(huán)境和施工對象；在選擇購買混凝土攪拌站時，應充分考慮施工對象和施工環(huán)境的影響，從而施工順利和施工質量。在下列情況下我們建議您好有備無患。
4.當工地需一次性澆注的量較大，質量要求較高，且附近沒有可增援的攪拌站時，好選擇兩臺規(guī)格小一點的攪拌站，或者選擇一主一副的雙機配制。
5.當工地交通不便，維修人員進出工地需要花費大量時間時，好選擇用相同較小規(guī)格的雙機站，或準備足夠的備件，從而施工進度順利。
6.當施工地較分散，但工地之間距離不太遠，混凝土攪拌運輸車的輸送半徑不超過半小時車程，自卸車輸送不超過10分鐘車程。好采用多工號集中攪拌，以提高攪拌站的利用率和施工經濟效益。
7.操作人員素質；一般來說，小型攪拌站結構較簡單，控制系統(tǒng)也較簡單,所以對操作維修人員要求較低。而較大的站結構復雜，自動化程度高，因此對操作人員的要求也較高。所以您在購買攪拌站時除考慮前面幾項因素之外，還應考慮本條因素。
8.配制選擇；在一般情況下，生產廠家有成熟的產品配制，如規(guī)格、數量、品種等。您在產品訂購時可提出您的特殊要求。我們會盡力滿足您的要求。但是在選購產品時切忌貪大求全，這樣會造成經濟上不不要的浪費。另外在選購產品時除參照不同生產廠家的價格以外，還應特別注意不同廠家的配制清單。除上述的規(guī)格、品種和數量外，重要的是配套件的生產廠家。綜以上逐條，您總能選擇合適您的機型。在選擇機型時不要追求好的，而應追求合適和滿足您需求的，因為這樣的選擇才是經濟和有效的。

便道行駛速度：24 km/小時，以往返運距24 km為例計算。
2、砼攪拌運輸車裝料時間：HZS120機1/6小時/車，HZS90機7/30/小時。
3、砼攪拌運輸車卸料時間：5分鐘。
4、每完成1車砼運送：HZS120機需要1.25小時，HZS90機需要1.32小時。
5、6小時內能運送車數：HZS120機6×1/1.25≈5(車)，HZS90機6×1/1.32≈4（車）。
6、6小時內完成梁澆灌砼320 m3，需要運送車數：320×1/6.5≈50(車)。
7、砼攪拌運輸車的配備應考慮由于便道運輸應留有一定的空罐率。HZS120攪拌機站，主機容量為2m3，宜配9 m3砼攪拌運輸車，以便裝4盤料。運距約12KM，6小時內完成梁澆灌砼320 m3，宜配10~11砼攪拌運輸車。
8、HZS90攪拌機站主機容量為1.5 m3，宜配8 m3砼攪拌運輸車，以便裝5盤料。HZS90+HZS120攪拌機站，宜配8m3砼攪拌運輸車，以便裝4盤料。運距12KM，6小時內完成梁澆灌砼320 m3，宜配13~14臺砼攪拌運輸車。
攪拌站組成
混凝土攪拌站主要由物料料儲存系統(tǒng)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、粉料儲存系統(tǒng)、粉料輸送系統(tǒng)、粉料計量系統(tǒng)、水及外加劑計量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)以及其他附屬設施組成。
攪拌主機
攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是國內外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土，在攪拌站中很少使用。
強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能好。
稱量系統(tǒng)
物料稱量系統(tǒng)是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤、水泥和粉煤灰用一把秤、水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機控制。骨料稱量精度 ±2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到 ±1%。
輸送系統(tǒng)
物料輸送由三個部分組成：
1.骨料輸送：攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點是占地面積小、結構簡單。皮帶輸送的優(yōu)點是輸送距離大、、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產率。
2.粉料輸送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點是結構簡單、成本低、使用可靠。
3.液體輸送：主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。
貯存系統(tǒng)
混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉）；粉料用全封閉鋼結構筒倉貯存；外加劑用鋼結構容器貯存。
控制系統(tǒng)
攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設備的神經?？刂葡到y(tǒng)根據用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現場可用的小型攪拌站控制系統(tǒng)簡單一些，而大型攪拌站的系統(tǒng)相對復雜一些。
連續(xù)式
市場上大多是間歇式攪拌站目。其工藝流程是：生產時先配好不大于攪拌機攪拌能力的原材料，再投到攪拌機中攪拌。攪拌好之后才卸進運輸車中。
一、工藝過程
1）開始生產后各原材料按其距攪拌機進口的距離順序啟動均勻配料過程、同步到達拌缸口；
2）各料按比例均勻進入攪拌機進口；
3）攪拌機回旋攪拌的同時將料向前推進,料從進口開始攪拌/推進到出口即變?yōu)槌善贰?br /> 4）生產到預先設定方量后，各材料按距攪拌機進口的距離順序停止。
5）從啟動生產到生產結束，配料、攪拌/推進、出料是連續(xù)進行的。
二、特點
1）主機工作平穩(wěn)：原材料在相對較長的時間段均勻進入攪拌機。無間歇式突發(fā)投料過程。
2）成品進車平穩(wěn)：混凝土在較長時間段均勻進車，無間歇式突發(fā)卸料過程。
3）空間占用較少：減少了大成品斗及骨料中儲斗，高度低、占地面積小。
4）耐磨件磨損低：無沖擊平穩(wěn)攪拌、同時攪拌量少。
5）能耗低：裝機功率小、同時攪拌量少、原材料少量均勻進入攪拌機而極易混合均勻。
6）使用及維護費用低：結構環(huán)節(jié)少、皮帶短、工作平穩(wěn)。
三、五大系統(tǒng)組成
砂石系統(tǒng)：包括三個給料砂石斗（根據不同的要求也可以是兩個或四個），分別用于砂石的計量給料。每個砂石斗由集料斗、稱重傳感器、減速機、給料皮帶及附屬設備等組成。
粉料系統(tǒng)：由儲料倉、儲倉蝶閥、提升螺旋、計量倉、盤式給料器等部分構成。粉料儲倉包括主倉和副倉，單個容積100T-300T。主倉和副倉均帶自動破拱裝置、料位信號指示裝置。粉料儲倉還帶有除塵系統(tǒng)。
水和外加劑系統(tǒng)：由外加劑箱、水池（或水箱）、泵站、水和外加劑稱量斗及管路組成。
傳輸-攪拌-儲存系統(tǒng)：由皮帶機、攪拌機和攪拌機架組成。砂石由配料機加載到皮帶上進入攪拌機。粉煤灰、水泥通過計量倉上的盤式給料器和集料螺旋直接送入攪拌機。
低壓電器及自控系統(tǒng)：包括動力柜、傳感器及控制中心等三大部分。
四、優(yōu)勢
1、產量大、：連續(xù)平穩(wěn)工作，連續(xù)式攪拌站的單機產量高。
2、攪拌均勻：進入攪拌機的混合料為均勻料，混合料在攪拌機內的攪拌過程為拌和及水化過程，因而攪拌時間可縮短。
3、不漏漿，磨損小：連續(xù)式攪拌機進料端為干料攪拌以及兩軸端均加有反螺旋。因此不存在漏漿問題。攪拌機對耐磨材料的要求也不高。
4、故障低：連續(xù)式攪拌站所有設備啟停次數僅為間隙式攪拌站的1/7—1/3，因此設備壽命長，故障概率低。
間歇式
間歇式攪拌站系統(tǒng)組成：
1、攪拌系統(tǒng) 為國外關鍵元件多維組裝的雙臥軸攪拌機，用戶也可其他國外攪拌機。
2、計量系統(tǒng) 骨料計量：標準型采用增量法計量，改進型采用電子枰減量法計量；粉料計量：攪拌機上方設水泥計量和粉煤灰計量斗，標準型攪拌站用交流接觸器控制提升螺旋，無精配裝置；改進型攪拌站用變頻器實現配料粗、精配。水計量：采用三點懸掛式稱量機構，配有粗、精配回路等裝置，確保計量精度。外加劑計量：采用傳感器載荷直接作用，配有粗、精配回路及計量箱、管路單布置，計量。
3、除塵系統(tǒng) 攪拌站設立集中除塵器進行集中處理，除塵效果好，且避免了攪拌機腔內形成負壓影響粉料計量精度。骨料上料系統(tǒng) 骨料采用上料皮帶機一次提升到中儲斗中。具有結構緊湊、可靠性高、維修簡便等特點。
4、自動控制系統(tǒng)采用了分布式計算機系統(tǒng)，實現集中管理，具有可靠性。
改進型混凝土攪拌站技術優(yōu)勢：五高二實用
五高
系統(tǒng)配置高 主機可按照用戶要求選配國際品牌的產品，也可選用進口關鍵件國內組裝的攪拌機。
配料精度高 采用變頻技術實現各物料的粗精配。粗配達到要求用量的90-95%，精配實現優(yōu)于0.5%的配料精度。
可靠性高 氣缸等動作部件動作頻次低，減速機也因采用變頻器控制而避免了硬啟動的沖擊，故障率低，可靠性高。
生產率保障度高
具有攪拌樓的性能，價格卻只有攪拌樓1/3 ~1/2。
二實用
實用的數據管理系統(tǒng) 實時保存攪拌站生產數據。具有的組合查詢和各種報表輸出功能，自動打印送貨單。
實用坍落度監(jiān)視系統(tǒng) 實用的坍落度監(jiān)視系統(tǒng)根據顯示的攪拌機電流曲線，操作員可直觀地判斷混凝土的坍落度。
間歇式水泥混凝土攪拌站結構特點
儲倉下卸料口較大，倉內料不會起拱（料倉不用振動器），下料速度快，加料時間少，一次加料可生產一車混凝土，氣缸動作頻率小，使用壽命長。
儲倉向計量斗加料的多少不影響配料精度。
配料時間與提升時間合而為一，儲倉向計量斗加料時間短，配料時間及提升時間較長。從而傳感器有充分的穩(wěn)定響應時間，配料過沖小，提升負荷小。
強拉式皮帶轉速用計算機、變頻器控制，實現軟啟停，沖擊小，皮帶粘料較少。各種骨料在基本固定的時間內出料、混合、提升負荷均勻。
使用變頻器調速，在較短的時間內可實現配料。