制動器分為液壓制動器和塊式制動器兩種形式。
液壓制動器在使用過程中應該注意什么呢？
為了確保液壓制動器不間斷的運轉，必需要常常對其進行保護和保護：
1、常常在電磁制動器的可動有些增加潤滑劑。 　
2、定時查看銜鐵行程的長度。因為在制動器的運轉過程中，因為剖動面的磨損，銜鐵的行程長度將增大。當銜鐵行程長度達不到正常值時，有必要進行調整，以康復制動面與轉盤之間的小空隙。若是銜鐵行程長度增大到正常值以上，就可能大大下降吸力。

主要特點
1、外殼為鑄造鋁合金，重量輕，外形美觀；
2、電機為非油侵式結構，B級或F級絕緣（根據用戶要求），耐熱性好，壽命長；
3、電機接線盒設有密封，采用電纜填料函進線，牢固可靠，電氣外殼防護等級達IP55；
4、電機軸和推桿均表面特殊處理，使密封件壽命大大延長；5、油缸殼體在一側設有平衡氣室，使推動器在0-180°，任何方向安裝，從而擴大其使用范圍；
6、全部密封件和軸承采用世界***，密封可靠，壽命長；
7、緊固件為不銹鋼材質，美觀***。

特點：1、熱穩(wěn)定性較好。因為制動摩擦襯塊的尺寸不長，其工作表面的面積僅為制動盤面積的12%～6%，故散熱性較好。2、水穩(wěn)定性較好。因為制動襯塊對盤的單位壓力高，易將水擠出，同時在離心力的作用下沾水后也易于甩掉，再加上襯塊對盤的擦拭作用，因而，出水后只需經一、二次制動即能恢復正常；而鼓式制動器則需經過十余次制動方能恢復正常制動效能。3、制動力矩與汽車前進和后退行駛無關。4、在輸出同樣大小的制動力矩的條件下，盤式制動器的質量和尺寸比鼓式要小。5、盤式的摩擦襯塊比鼓式的摩擦襯片在磨損后更易更換，結構也較簡單，維修保養(yǎng)容易。6、制動盤與摩擦襯塊間的間隙小(0.05～0.15mm)，這就縮短了油缸活塞的操作時間，并使制動驅動機構的力傳動比有增大的可能。7、制動盤的熱膨脹不會像制動鼓熱膨脹那樣引起制動踏板行程損失，這也使間隙自動調整裝置的設計可以簡化

問 什么是電力液壓盤式制動器推動器
答：當制動盤在轉動時抱住盤式停止，安全制動讓設備運行更加安全可靠，