為您講述錘頭的相關知識：針對破碎機耐磨錘頭，可以采用換面使用的方法，當破碎機錘頭的迎擊面磨損到其原有寬度的3/5時，應調(diào)面使用，而且當錘頭已失重25%時，就更換新的錘頭。更換新錘頭時，對每只錘頭稱重，以便進行配錘，這是為了使破碎機在裝上新錘頭之后，其轉(zhuǎn)子能滿足動平衡要求的必要程序。此外，對于一些磨損不是太嚴重的舊錘頭，可以采取焊接的辦法修復。但具體操作過程往往會因為技術(shù)工人的水平不同而導致后的效果也不同。在此，小編建議，選擇錘頭堆焊時，應該提前聯(lián)系我們的技術(shù)工程師，聽取指導性的建議，以免造成影響生產(chǎn)的情況發(fā)生。

要保障選購的板錘的材質(zhì)采用了新的耐磨的材質(zhì)，并提升部件的重量質(zhì)量都是處在佳狀態(tài)下，避免有些部件是采用了不合理的材質(zhì)，只是提升了其重量，但是，質(zhì)量并沒有增加，這是，為了避免用戶只是一味的注重部件的重量，而忽略了其它方面，導致選購到的板錘質(zhì)量不達標。因此，用戶們在選購板錘的時候，一定要綜合全面的考慮因素，不能夠單一的只注重某一方面的優(yōu)勢，這樣選購到的部件，才能夠更好的符合需求。

為你講述：技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)，若能把這兩者結(jié)合起來，充分發(fā)揮它們的優(yōu)勢，減弱各自缺點，是不是也能起到事半功倍的效果?抱著這樣的疑問，經(jīng)過多次試驗，研發(fā)了新的高鉻合金復合錘頭，不僅解決了以往錘頭損耗大、耐磨性低的問題，更大大提高了錘頭的使用壽命。這種復合錘頭，因加工工藝比較復雜，所要求的技術(shù)條件也比較高，我們均是引用國內(nèi)外的加工工藝和技術(shù)來完成每一個制作細節(jié)。

故障維修要領：反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子在運行時，轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調(diào)整間隙之間稍微抬起反擊架，這樣成塊的進料會變松，反擊架容易調(diào)整。如果反擊加不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍(用一塊木板保護)，轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙由機器的調(diào)整裝置來完成。

現(xiàn)代工業(yè)下的技術(shù)表明，采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。鍛造打樁機錘頭采用質(zhì)量火車輪轂鋼利用鍛壓機械對金屬坯料反復鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸，在經(jīng)過特殊的淬火熱處理方法，打樁機錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于鑄件

沖孔打樁機錘頭，由于錘頭中鉻和碳的含量均比較高，鉻又是晶界網(wǎng)狀碳化物形成元素，致使大量的共晶碳化物在晶界連續(xù)分布，而基體又為孿晶亞結(jié)構(gòu)馬氏體，這種在脆硬性基體晶界布著連續(xù)的脆性網(wǎng)狀碳化物的組織結(jié)構(gòu)致使打樁機錘頭的韌性儲備不足，影響其應用范圍。