建筑工地上的箍筋構(gòu)件各種各樣，大小形狀各異，箍筋大批量加工成型由機械設(shè)備完成，全自動鋼筋數(shù)控彎箍機是其中的一種，可加工不同形狀規(guī)格的箍筋。設(shè)備利用電機的正反轉(zhuǎn)，對鋼筋進(jìn)行雙向彎曲，彎曲異形箍筋或者雙線鋼筋的速度穩(wěn)定準(zhǔn)確，精度相對于手工來說更高，維護(hù)成本低。

全自動鋼筋數(shù)控彎箍機由很多部分組成，其核心部分是伺服電機和數(shù)控裝置，那么數(shù)控裝置是如何工作的呢，可能大多數(shù)人對此不太了解，全自動鋼筋數(shù)控彎箍機工作時，數(shù)控裝置從內(nèi)部存儲器中，取出或接受輸入裝置送來的數(shù)控加工程序，經(jīng)過數(shù)控裝置的邏輯電路或系統(tǒng)軟件，進(jìn)行編譯、運算和邏輯處理后，輸出控制信息和指令來控制設(shè)備各部分的工作，使設(shè)備進(jìn)行規(guī)定的有序運作。同步伺服電機在鋼筋調(diào)直彎曲過程中起到的作用更是不可少的，電機驅(qū)動帶動帶肋鋼筋的運行和彎曲，同時配置了飛刀切斷電機，保障了鋼筋在快速運行過程中的高速調(diào)直和切斷能力。

全自動鋼筋數(shù)控彎箍機大致分三款型號：液壓、氣動和曲線型。液壓型則為中型彎箍機，適合正向彎曲4-10螺紋的鋼筋。氣動型則為大型彎箍機，適合正向，反向彎曲多種異形箍筋，形狀復(fù)雜的鋼筋套子4-12毫米，2023使用較多的機型則為曲線型鋼筋彎箍機，這款彎箍機主要采用曲線校直，自動上料，改變了人工手動一點一點送料的模式，遠(yuǎn)程遙控控制鋼筋上料的前進(jìn)和后退，大大提高了安裝調(diào)試效率。

我公司鋼筋數(shù)控彎箍機采用變頻調(diào)速，可調(diào)低速，中速和高速三種模式，購機客戶，我公司安排工程師人員不收取費用安裝調(diào)試，技術(shù)指導(dǎo)。



圖示為曲線型，配置主調(diào)直電機21千瓦，折彎電機7.5千瓦，飛刀切斷電機4.0千瓦，自動上料電機3.5千瓦，氣動4.0。彎曲鋼筋能力5-13mm。產(chǎn)量每小時2000-2400個箍筋。

建筑鋼筋的使用要求越來越嚴(yán)格，并且使用的數(shù)量、種類、鋼筋直徑和形狀也越來越多，尤為是箍筋?，F(xiàn)在成品鋼筋一般都是在鋼筋加工配送中心集中加工，所以所需要的箍筋大多數(shù)是非標(biāo)設(shè)計的，且種類繁多。以往的鋼筋加工任務(wù)大部分是采用紙質(zhì)文件進(jìn)行信息傳遞，任務(wù)在傳遞的過程中，操作較為繁瑣，耗費的時間長。為減少中間流程，提高生產(chǎn)效率和任務(wù)完成時間，有必要引入“信息一體化管理平臺”，智能彎箍機的誕生本質(zhì)意義解決了鋼筋批量生產(chǎn)，角度沒誤差的問題，鋼筋加工進(jìn)入另一個唯宥的新時代。

雙曲線全自動箍筋機型號的誕生

“雙曲線”是一款不同于液壓和氣動操作原理的智能彎箍機，一般的彎箍機都是鑲嵌或者觸摸屏的數(shù)控系統(tǒng)，12E雙曲線全自動箍筋機采用設(shè)備和系統(tǒng)分開的模式，整機變頻器、電機、配置都和以往不同，做箍筋比常用的設(shè)備速度快，做板筋蓋筋可雙線操作，常規(guī)的是一根操作，且不能多于6米否則 鋼筋調(diào)不直。做加筋可雙線對5-13mm毫米的鋼筋調(diào)直和切斷，雙線調(diào)直切斷直徑為5-10mm?？梢赃@么說箍筋一個小時2200個左右，做蓋筋鉤長為22公分-6公分，做加筋調(diào)直切斷雙線，可當(dāng)做一臺高速的全自動數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機。

鋼筋作為一種的建筑材料在鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼結(jié)構(gòu)中廣泛采用。鋼筋彎箍機的誕生，地改善了箍筋現(xiàn)場加工的繁瑣與浪費，提高了制作效率，節(jié)省了人工成本。今天為大家介紹一下鋼筋彎箍機的機械部分。
　　1、鋼筋的水平校直部分，這部分的主要功能是使彎曲的鋼筋在一組主從動輪之間穿過，利用主從動輪之間的相互壓力使鋼筋在水平方向得以校直;
　　2、鋼筋的垂直校直部分，其方法與水平校直相同；
　　3、鋼筋成型及切斷部分的設(shè)計，這部分的主要功能是將鋼筋加工成型及切斷。
　　關(guān)于鋼筋彎箍機的機械部分的介紹就結(jié)束了，采用鋼筋彎箍機大大提高勞動生產(chǎn)率，相應(yīng)的占地面積、人工費用、能源消耗都將大幅度降低，同時使得操作者的勞動強度大為減輕。一般情況下鋼筋是由圓盤安放的，鋼筋在數(shù)控鋼筋彎箍機中的加料和矯直是同一時間進(jìn)行的，鋼筋通過數(shù)控鋼筋彎箍機外面的兩組動輪帶動，進(jìn)入到彎箍機中，同時鋼筋在接觸動輪時自動被矯直。這其中組動輪是由鏈輪和第二組動輪鏈接的，而第二組動輪是由電動機直接來進(jìn)行帶動的，所以當(dāng)?shù)诙M動輪工作時，組動輪也會跟著運動，從而實現(xiàn)鋼筋的加料進(jìn)去的過程。用于幾個重要:如何操作數(shù)控鋼筋彎箍機,以提高工作效率?數(shù)控鋼筋彎箍機的出現(xiàn)代替了手工處理方式,提高工作效率,也可以產(chǎn)品的質(zhì)量。如何操作,以便提高其工作的效率?下面是開放的上海瑞恩機械給大家做詳細(xì)介紹:
1。使用設(shè)備前檢查是否性能好,如果工作臺和折彎機的水平。
2。工作之前,準(zhǔn)備好每個主軸工具塊,依照本法規(guī)定,調(diào)整軸形狀軸、鐵軸、等。
3所示。檢查主軸停止沒有傷害,輪子,等,如問題及時進(jìn)行處理。
4所示。前處理、機器空轉(zhuǎn)幾分鐘,彎鋼應(yīng)該一頭插在轉(zhuǎn)盤固定間隔。
5。在酒吧的另一邊需要使用手壓,安和機身,以確?？梢栽趬K的一側(cè)進(jìn)行強化。
6。鋼筋加工,禁止改變鋼筋的直徑、根數(shù)、速度等。

鋼筋彎箍機-保養(yǎng)要點

1.如果彎箍機在長時間的不運行下應(yīng)該涂抹除銹油脂，并放在通風(fēng)條件良好的場所，這樣才能避免鋼筋彎箍機不生銹。

2.對于鋼筋彎箍機比較容易磨損的0件應(yīng)該在運行之后做好保養(yǎng)工作，這樣才能保障0件的正常使用還可以延長使用的壽命。

3.在鋼筋彎箍機運轉(zhuǎn)的過程中是不要更換0件的，在莄換0件時應(yīng)該斷開所宥電源避免發(fā)生不作為的危險，在運行過程中如有異常情況發(fā)生，須要停機進(jìn)行檢查原因，找出---原因解決完畢才能繼續(xù)運行。

自動數(shù)控彎箍機性能特點：

1.鋼筋的牽引輸送采用伺服電機及控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了自動定尺輸送，了工件的線性尺寸。

2.鋼筋的彎曲采用伺服電機及控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了自動彎曲，了工件的角度尺寸。

3.引絲部分采用手動穿入，機動牽引，操作方便、安全可靠。

4.設(shè)有潤滑系統(tǒng)，了機器的正常運行，并提高機器的使用壽命。

5.主要的受力零件均根據(jù)使用情況進(jìn)行了相應(yīng)的熱處理，從而提高了使用壽命及精度保持性。

6.采用集中控制，各操作按紐均設(shè)在相應(yīng)的位置及操作臺上，操作方便易行。加工速度可調(diào)，可手動和自動加工。

7.自動數(shù)控彎箍機的電氣控制采用**的數(shù)控控制技書，實現(xiàn)了矯直、彎曲、剪切自動化。

全自動數(shù)控板筋彎箍機在使用時，先要了解數(shù)控彎箍機的使用說明，了解大家的使用流程，注意細(xì)節(jié)問題，很多朋友在使用數(shù)控彎箍機的時，由于忽略了一些細(xì)節(jié)問題，從而影響工作效率，因此為了避免一些不必要的問題，在使用的過程中就要處理好每一個細(xì)節(jié)，在日常使用數(shù)控彎箍機的時候要注意做好其保養(yǎng)工作，注意清理殘留物，保持好數(shù)控彎箍機的清潔度，這樣能夠更好的降低設(shè)備的故障率，減少噪音，增加機械的有用功，*重要的是還能很好的延長數(shù)控彎箍機的使用壽命。