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卸料裝置分三部分,電機、擺線針輪減速與轉(zhuǎn)龍式卸灰閥,
(1)通過采用行星轉(zhuǎn)動原理,輸入輸出軸在同一軸線上,而且有與電機直聯(lián)一體的特性,因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。
(2)密封性能、給料均勻穩(wěn)定、卸料運行平穩(wěn)、噪聲低、故障少、使用壽命長、耐磨性高。
(3)軸承、齒箱、遠離閥體、避免高溫灰塵的影響,前后端蓋密封性能好,防止灰塵外泄,延長機動件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。
(4)過載能力強,耐沖擊慣性力小,適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn)。
(5)根據(jù)用戶需要配置特殊電機,如防爆、調(diào)頻、調(diào)速、船用電機等,以滿足用戶特殊要求。在材質(zhì)上也可根據(jù)用戶需要進行特殊加工,如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。
使用注意事項
1、 星型卸料器使用前,檢查減速機內(nèi)潤滑油的數(shù)量和油的種類,運行一個月后更換新油,以后每年換油一次?! ?、 連接氣源接口,同時檢查該接口是否被異物堵塞,要接口干凈暢通; 3、 星型卸料器使用前,一定要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向為順時針(從減速機伸出軸端看,與鏈輪罩殼上箭頭一致); 4、 星型卸料器使用前,打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度,在運行過程中應定期檢查;同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂; 5、 在卸料器整個使用過程中,調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜,該氣體為無油、干燥的壓縮空氣; 6、 在星型卸料器整個使用過程中,密封處氣源始終存在,只有在確信該閥停運以后,才可以關(guān)閉該氣源;
星型卸料器特點是轉(zhuǎn)子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條,能包管葉片端部與殼內(nèi)壁有接觸,而且磨損后可便利地調(diào)理葉片端部,使其依然與殼體內(nèi)部堅持接觸,具有較好的鎖氣功能,星型卸料器是輸送系統(tǒng)中常用的主要部件
星型卸料器作為一種環(huán)保設(shè)備,在冶金,化工,糧食,水泥,筑路,干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)項目中被廣泛應用,所以它又被稱為卸料器,旋轉(zhuǎn)給料器,鎖氣閥.通常星型卸料器的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪,殼體,密封件及減速器,電動機等組成. 當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉(zhuǎn)而上部卸出,因此, 星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。
卸料器是由帶有數(shù)個葉片的轉(zhuǎn)子在圓筒形機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn),從上部料斗落入的物料,充塞在葉片間的空格內(nèi),隨葉片的旋轉(zhuǎn)而卸出。星型卸料器工作時,粉塵靠自身重力落下,充滿上面和側(cè)面的星形葉片空格內(nèi)。葉片轉(zhuǎn)子由電動機通過減速機轉(zhuǎn)動軸帶動,葉輪轉(zhuǎn)到下部粉塵靠自重卸下。這種卸塵器一般都安裝在除塵器灰斗下部,為連接處的嚴密不漏風,在回轉(zhuǎn)卸料器的上部應經(jīng)常保持(儲存)一定高度的粉塵。因為葉輪轉(zhuǎn)動時,卸完粉塵后葉輪轉(zhuǎn)上的那一面經(jīng)常是沒有粉塵的,所以容易使空氣漏入。為了不漏氣應保持一定高度的灰塵柱,使其不致卸空,好在灰斗內(nèi)裝設(shè)料位信號設(shè)施,并與卸塵閥的電動機建立連鎖。
產(chǎn)品特點:
?。?)節(jié)能顯著
?。?)卸料干凈更優(yōu)于其他任何卸料器。
?。?)犁頭具有自動鎖緊機構(gòu)及電動推桿具有雙向保險系統(tǒng),使工作可靠、平穩(wěn)、靈活。
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