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兩頭忙裝載機其中一款的技術(shù)參數(shù),好多型號供您選擇哦
挖掘機大挖掘深度 3000mm
挖掘機大挖掘高度 4800mm
挖掘機大旋轉(zhuǎn)半徑 5400mm
挖掘機大卸載高度 3500mm
挖掘機斗容 0.2mm3
前鏟裝載能力 1m3
大牽引力 29kn
挖掘動臂大旋轉(zhuǎn)角度 180°
大卸載高度 3200mm
大卸載距離 950mm
大裝載重量 2000kg
大臂舉升時間 3.5s
大臂回落時間 2.5s
時間總和 7.0s
大牽引力 10.5kn
發(fā)動機型號 云內(nèi)
額定功率 60KW
額定轉(zhuǎn)速 2400r/min
工作壓力 16MPa
大流量 63ml/r
總重 5600kg
爬坡角度 25%
行駛速度 ≤39km/h
輪距 2700mm
大離地高度 250mm
輪胎型號nbsp;加寬輪胎
網(wǎng)上報價不準(zhǔn),具體產(chǎn)品價格請致電聯(lián)系,以電話中實際報價為準(zhǔn)。
兩頭忙裝載機具有作業(yè)速度快、、機動性好、可靠性高、工作環(huán)境廣、操作簡單等優(yōu)點,廣泛地用在建筑工地、水泥預(yù)制場、石灰窯、石料廠、沙場、煤場、鏟雪,以及散裝物料的裝卸和堆放,也可用于大型養(yǎng)殖場清除垃圾、物料運輸?shù)?;礦山工程項目中,兩頭忙裝載機可用來挖掘土方、叉裝物料等。 隨著兩頭忙裝載機使用時間延長,兩頭忙裝載機的性能也會顯著下降,并出現(xiàn)各類故障,影響工程施工進(jìn)度或生產(chǎn)進(jìn)度。因此,文章對兩頭忙裝載機常見故障及原因進(jìn)行分析,并提出相應(yīng)的維護(hù)對策。 兩頭忙裝載機多路閥的操縱主要有3種方式:電控先導(dǎo)操縱、液壓先導(dǎo)操縱和軟軸操縱。其中電控先導(dǎo)操縱在國外應(yīng)用成熟,但國內(nèi)一般只在12t級別的大型兩頭忙裝載機才配置;液壓先導(dǎo)操縱的機型已經(jīng)比較普遍,但出于整機成本及操作習(xí)慣的一些考慮,在國內(nèi)尚未普遍應(yīng)用,一般當(dāng)用戶需求或出口機型才會配置;普通噸位兩頭忙裝載機多路閥操縱配置大多數(shù)仍采用軟軸操縱。 一般來說,通過軟軸操縱5t兩頭忙裝載機的多路閥約需30~40N左右的推拉力,但軟軸操縱一旦發(fā)生故障,操縱力會越來越大,導(dǎo)致操作舒適度大大降低。本文以某5t兩頭忙裝載機為例,分析軟軸操縱出現(xiàn)故障原因及改進(jìn)措施。 1 故障描述 據(jù)售后反映,某5t兩頭忙裝載機多路閥軟軸操縱存在操作緊甚至發(fā)生卡死現(xiàn)象,基本上每隔2周就需更換1套新軟軸操縱總成。 該兩頭忙裝載機主要進(jìn)行石料、石粉的鏟裝作業(yè),為細(xì)沙顆粒作業(yè)環(huán)境。因此作業(yè)中的兩頭忙裝載機整機往往會被灰塵覆蓋,不光操縱軟軸,連液壓油管等零件也被泥沙粘黏,工況條件惡劣。操作員反映該兩頭忙裝載機多路閥軟軸操縱已出現(xiàn)發(fā)卡故障,進(jìn)行模擬操作后發(fā)現(xiàn)操縱手柄桿下端撥叉處有明顯摩擦異響,手柄動作時有明顯阻力。 2 拆解分析 分別對用戶處帶回的輪軸操縱舊件和倉庫處的新件進(jìn)行拆解,對析。 舊件拆解時檢查手柄桿撥叉和軟軸內(nèi)層2個部位。 可以看到墊片油污嚴(yán)重,軸套內(nèi)已進(jìn)入大量油泥,拆解過程相當(dāng)費力;撥叉機構(gòu)的潤滑油嘴已斷裂,兩頭忙裝載機作業(yè)時泥沙從該處直接進(jìn)入,一旦出廠前注入的潤滑脂用完即開始干摩擦,可以看到銷軸上有明顯劃痕(見圖1),軸套內(nèi)側(cè)磨損相當(dāng)嚴(yán)重(見圖2)。這是撥叉出現(xiàn)異響的原因,也是造成軟軸操縱緊、發(fā)卡故障的原因。 軸套孔磨損情況 軟軸兩端的防塵套密封效果不佳,從拆下來的軸芯可以明顯看到上面的臟物,且底板架端比多路閥端嚴(yán)重,軸芯接頭上也可以發(fā)現(xiàn)很多泥沙并已出現(xiàn)劃痕,導(dǎo)致軟軸操縱摩擦力明顯
兩頭忙裝載機正在從低水平、低質(zhì)量、位、滿足功能型向高水平、、中價位、經(jīng)濟實用型過渡。從仿制仿造向自主開發(fā)過渡,各主要廠家不斷進(jìn)行技術(shù)投入,采用不同的技術(shù)路線,在關(guān)鍵部件及系統(tǒng)上技術(shù)創(chuàng)新,擺脫產(chǎn)品設(shè)計雷同,無自己特色和優(yōu)勢的現(xiàn)狀,從低水平的無序競爭的怪圈中脫穎而出,成為兩頭忙裝載機行業(yè)的者。(1)大型和小型輪式兩頭忙裝載機,在發(fā)展過程中,受到客觀條件及市場總需求量的限制。競爭為激烈的中型兩頭忙裝載機更新速度將越來越快。(2)根據(jù)各生產(chǎn)廠家的實際情況,重新進(jìn)行總體設(shè)計,優(yōu)化各項性能指標(biāo),強化結(jié)構(gòu)件的強度及剛度,使整機可靠性得到大步提高。(3)細(xì)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。如動力系統(tǒng)的減振、散熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化、工作裝置的性能指標(biāo)優(yōu)化及各鉸點的防塵、工業(yè)造型設(shè)計等。(4)利用電子技術(shù)及負(fù)荷傳感技術(shù)來實現(xiàn)變速箱的自動換擋及液壓變量系統(tǒng)的應(yīng)用,提率、節(jié)約能源、降低兩頭忙裝載機作業(yè)成本。(5)提高安全性、舒適性。駕駛室逐步具備FOPS&ROPS功能,駕駛室內(nèi)環(huán)境將向汽車方向靠攏,方向盤、座椅、各操縱手柄都能調(diào)節(jié),使操作者處于位置工作。(6)降低噪聲和排放,強化環(huán)保指標(biāo)。隨著人們環(huán)保意識的增強,降低兩頭忙裝載機噪聲和排放的工作已迫在眉捷,許多大城市已經(jīng)制定機動車的噪聲和排放標(biāo)準(zhǔn),工程建設(shè)機械若不符合排放標(biāo)準(zhǔn),將要限制在該地區(qū)的銷售。(7)廣泛利用新材料、新工藝、新技術(shù),特別是機、電、液一體化技術(shù),提高產(chǎn)品的壽命和可靠性。(8)大限度地簡化維修盡量減少保養(yǎng)次數(shù)和維修時間,維修空間,普遍采用電子監(jiān)視及技術(shù),進(jìn)一步改善故障診斷系統(tǒng)
兩頭忙裝載機正確操作方法可以歸納為:一輕、二穩(wěn)、三離、四勤、五協(xié)調(diào)、六嚴(yán)禁。一輕:在兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙裝載機作業(yè)時腳跟緊抵駕駛室地板,腳板和油門踏板保持平行,輕緩地下壓加油踏板。二穩(wěn):兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙裝載機在作業(yè)中,油門始終要穩(wěn)住。一般作業(yè)狀態(tài)下,油門開度在70%左右為宜。三離:在兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙裝載機作業(yè)時,腳板應(yīng)和制動踏板分離開,平放到駕駛室地板上,決不能踩在制動踏板上。 (1)經(jīng)濟性好:采用靜液壓傳動,能充分發(fā)揮發(fā)動機功率,根據(jù)負(fù)荷變化自動調(diào)節(jié)輸出扭矩,實現(xiàn)無級變速,工作且維修方便。 (2)生產(chǎn):工作裝置優(yōu)化設(shè)計,使其具有舉升力和高位自動放平功能。 爬坡能力強:全輪驅(qū)動,驅(qū)動力大。 (3)機動靈活:鉸接式車架結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)彎半徑小,便于狹窄場地作業(yè)。 (4)通過性高:后橋可繞吊架中心擺動,從而可提高整機的通過性。 (5)駕駛舒適:弧形超寬駕駛室,司機活動空間大,視野開闊兩頭忙價格合理,質(zhì)量可靠,低耗。 挖掘裝載交換時座椅隨時旋轉(zhuǎn)360度,視線寬闊,操作簡單。 底盤部分采用五十鈴加重車橋,四輪驅(qū)動配備工程輪胎,越野性通過性良好。 傳動系統(tǒng)普配三進(jìn)一退機械變速箱,壓盤離合器,雙離合踏板設(shè)計,優(yōu)點:,軸粗,扭力大便于維修 高配 使用液壓傳動,無離合器,優(yōu)點:扭矩大操作簡單,省時省力 功能特點 機身緊湊,靈活便捷,節(jié)能。 連貫復(fù)合動作一拖二操作手柄,簡介易操作。 挖掘機設(shè)計為滑道形式,具有折疊側(cè)挖的優(yōu)勢,自由滑動。 備有輔具油路,可升級實用輔具達(dá)到真正一機多用的功能。 維修簡單好保養(yǎng), 油耗 理論均速時耗 3-4升/1小時,駕駛習(xí)慣不同因人而異。 工作效能 理論日工作量平均代替5-8人,駕駛習(xí)慣不同因人而異。 用途 目前勞動力減少機械化代替人力是發(fā)展趨勢,WZ10-50型挖掘兩頭忙裝載機是一種節(jié)能多功能的工程機械裝備,主要用于植樹造林,農(nóng)牧施工,溝道修造,下水道清理,水道清淤,廠礦內(nèi)清理裝載等小型工程作業(yè)環(huán)境,廣泛用于中小型巷道作業(yè)
兩頭忙裝載機,也可以安裝破碎,一機多用 1、兩頭忙裝載機配置破碎錘的液壓系統(tǒng)工作原理 配置了液壓破碎錘的挖掘機,無論破碎錘工作與否,挖掘機其他工作裝置都仍能正常工作。 該系統(tǒng)的主換向閥一般采用挖掘機主工作閥組上預(yù)留的備用閥,供破碎錘用的壓力油由挖掘機的一臺主泵提供,通過加裝溢流閥來調(diào)節(jié)破碎錘的工作壓力;破碎錘的進(jìn)出口處加裝高壓截止閥,以利于工作系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)整和維修保養(yǎng)。 2、常見故障 操作失誤、破碎錘氮氣泄漏、維修保養(yǎng)不當(dāng)?shù)痊F(xiàn)象,都會造成破碎錘的工作閥磨損、管路爆裂、液壓油局部過熱等故障。究其原因,一是技術(shù)配置不合理,二是現(xiàn)場管理不當(dāng)?! ? 兩頭忙裝載機破碎錘的工作壓力一般為20MPa、流量為170L/min左右,而挖掘機的系統(tǒng)壓力一般為30MPa、單主泵的流量為250L/min,因此溢流閥需承擔(dān)繁重的分流卸荷工作。一旦溢流閥損壞卻又不易被察覺,破碎錘即在壓力下工作,是管路爆裂、液壓油局部過熱,接下來就是主換向閥嚴(yán)重磨損、挖掘機主工作閥組的其他閥芯(中位時主油路指向的下一閥芯)所控制的液壓回路被污染;又因破碎錘的回油一般不經(jīng)過冷卻器而直接經(jīng)濾油器回油箱,如此循環(huán)油路可能造成工作油路的油溫偏高甚至過高,嚴(yán)重影響液壓元件(尤其是密封件)的使用壽命
兩頭忙裝載機,挖掘裝載機性能特點:
1、加大駕駛室,安全玻璃,寬敞明亮。
2、工作臺:水溫、油溫、電流,一目了然。
3、采用液壓件,雙泵合流,動力強勁;挖掘、裝載實現(xiàn)液壓動力互供。
4、采用了懸浮減震式360·旋轉(zhuǎn)座椅,并帶有安全帶,提高了司機的舒適性及安全性。
5、絞接式前后車架、轉(zhuǎn)彎半徑小,全液壓轉(zhuǎn)向,操作輕松、方便。
6、挖掘部分為先導(dǎo)操作,操縱輕便,定位準(zhǔn)確。
7、完全具備小型挖掘機和裝載機的所有功能。
8、可配有多種選裝件以滿足不同用戶的需求。
9、中置挖掘裝置和展翼式支腿,在破碎巖石和深度挖掘時,比其他形式的挖掘裝置具有更強的穩(wěn)定性。
工程機械系列產(chǎn)品具有體積小、重量輕、好運輸、油耗低、、靈活性強、適應(yīng)范圍廣等優(yōu)點,適用于小型土石方工程、市政工程、園林綠化、農(nóng)業(yè)果園種植、室內(nèi)施工、混凝土破碎等空間狹小的施工場地作業(yè),日益成為土方工程應(yīng)用的理想設(shè)備,用戶需求不斷擴大。工程機械公司全體員工經(jīng)過十多年的艱苦奮斗和不懈的努力,在競爭中不斷發(fā)展壯大,面對機遇和挑戰(zhàn),我們始終奉行“科技為新、品質(zhì)為源”的企業(yè)精神,不斷自我,將、超值的產(chǎn)品和周到的服務(wù)奉獻(xiàn)給廣大國內(nèi)外用戶。
發(fā)動機功率:①功率小于74kw為小型兩頭忙裝載機。②功率在74~147kw為中型兩頭忙裝載機③功率在147~515kw為大型兩頭忙裝載機④功率大于515kw為特大型兩頭忙裝載機 2、傳動形式:①液力—機械傳動,沖擊振動小,傳動件壽命長,操縱方便,車速與外載間可自動調(diào)節(jié),一般在中大型兩頭忙裝載機多采用;②液力傳動:可無級調(diào)速、操縱簡便,但啟動性較差,一般僅在小型兩頭忙裝載機上采用;③電力傳動:無級調(diào)速、工作可靠、維修簡單、費用較高,一般在大型兩頭忙裝載機上采用。 3、行走結(jié)構(gòu):①輪胎式:質(zhì)量輕、速度快、機動靈活、、不易損壞路面、接地比壓大、通過性差、但被廣泛應(yīng)用;②履帶式:接地比壓小,通過性好、重心低、穩(wěn)定性好、附著力強、牽引力大、比切入力大、速度低、靈活性相對差、成本高、行走時易損壞路面。 4、裝卸方式:①前卸式:結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、視野好,適合于各種作業(yè)場地,應(yīng)用較廣;②回轉(zhuǎn)式:工作裝置安裝在可回轉(zhuǎn)360°的轉(zhuǎn)臺上,側(cè)面卸載不需要調(diào)頭、作業(yè)、但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、質(zhì)量大、成本高、側(cè)面穩(wěn)性較差,適用于較俠小的場地。③后卸式:前端裝、后端卸、作業(yè)、作業(yè)的安全性欠好
在進(jìn)行裝載機駕馭與作業(yè)之前 ,裝載機的操作人員應(yīng)熟知裝載機的各種功能、結(jié)構(gòu)、技能 保養(yǎng)、操作方法、并按規(guī)則進(jìn)行操作。 2、除了裝載機的駕馭 室外,裝載機上其他地方制止乘人。 3、向裝載機車內(nèi)卸料時 將鏟斗提升到不會觸及車箱檔板的高度,謹(jǐn)防鏟斗碰車 箱,制止將鏟斗從轎車駕馭室頂上跳過。 4、下坡時選用主動 減速,不行踩離合器踏板,以防堵截動力發(fā)作溜車事端。 5、 裝載機涉水后應(yīng)立即停機查看,如發(fā)現(xiàn)因浸水形成制動失靈 ,則應(yīng)進(jìn)行接連制動,運用發(fā)熱掃除制動片內(nèi)的水分,以趕 快使制動器正常。 6、裝載機作業(yè)時,正前方不許站人, 行車過程中,鏟斗不許載人。 7、作業(yè)時,鏟臂下面制止站人 ,制止無關(guān)人員和其他機械在此作業(yè)和通行。 8、制止運用裝 載機高速檔作業(yè)。 9、操作人員脫離駕馭方位時,將鏟斗 落地,發(fā)動機熄火,堵截電源。 濮陽鏟車改攪拌斗廠家報價表當(dāng)破碎錘高壓或低壓軟管有過度松動的現(xiàn)象時,請立即停止作業(yè)并即時檢查及修理。同時為小心起見,宜同時檢查其它地方是否有漏油情形發(fā)生,操作員應(yīng)嚴(yán)格要求隨時注意打擊點的狀況。當(dāng)巖石或目標(biāo)物已擊碎時,請立即停止破碎錘的打擊動作,持續(xù)漫無目標(biāo)的沖擊只會造成前體及主體螺絲松動及受損,更甚者損及工程機械體。而發(fā)生漫無目的的打擊狀況,除因插入不當(dāng)外,將破碎錘搖晃使用亦會造成影響。工作時勿以護(hù)板做為推動重物的工具,因此只會造成護(hù)板螺絲,釬桿破裂及損傷破碎錘,甚至?xí)沟醣蹟嗔训闹饕?。破碎作業(yè)進(jìn)行時,如企圖將釬桿以搖晃使用,主體螺絲與釬桿均將有破裂的可能。路邊的加油站送的,超市買的等等,隨手都可以買到的地方也不看廠家不看質(zhì)量,隨便給車輛添加防凍液這樣是會吃大虧的。冬天到了兩頭忙就需要添加防凍液了兩頭忙防凍液的選擇是一定要謹(jǐn)慎的。 兩頭忙裝載機主要特點:雙泵分流技術(shù)、的節(jié)能、發(fā)熱低、操作方向輕便穩(wěn)定可靠。單搖臂Z型反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),實現(xiàn)特大掘起力。改進(jìn)型液壓過濾系統(tǒng),確保油路運行可靠。選用的發(fā)動機,動力強勁,的節(jié)油。前后車架中間絞接,堅固耐用的加強底盤。高位點完全卸載后(卸料角≥45度)大臂下落,鏟斗自動回位至停機面3-5度的裝料切入角,提高工作效率。動臂的,操作方便,延長使用壽命。 兩頭忙裝載機是一種廣泛用于公路、鐵路、建筑、水電、港口、礦山等建設(shè)工程的土石方施工機械,它主要用于鏟裝土壤、砂石、石灰、煤炭等散狀物料,也可對礦石、硬土等作輕度鏟挖作業(yè)。叉車鏟斗換裝不同的工作裝置還可進(jìn)行推土、起重和其他物料如木材的裝卸作業(yè)。叉車鏟斗在道路、特別是在高等級公路施工中,裝載機用于路基工程的填挖、瀝青混合料和水泥混凝土料場的集料與裝料等作業(yè) 中首重工金宏機械公司承諾:若果您訂購我們的車輛,我們公司會給您送到地,并辦理行車手續(xù).我們更希望您能到我廠實地考察洽談業(yè)務(wù)。凡屬本公司生產(chǎn)銷售的產(chǎn)品,底盤部分,全國服務(wù)站均可聯(lián)保,部分三包服務(wù),售后服務(wù)四十八小時到位處理,負(fù)責(zé)維修并提供免費技術(shù)服務(wù)。
要按照兩頭忙裝載機說明書中的要求對車輛進(jìn)行走合保養(yǎng),新車走合階段大約需60小時,在走合期一定要做到以下幾點:
1.認(rèn)真閱讀裝載機說明書,關(guān)注說明書中每一項注意事項。
2.走合期間前進(jìn)擋、后退擋,每種擋位應(yīng)均勻安排走合。在走合期內(nèi)裝載重量不得超過額定載重的70%。
3.注意機器的潤滑情況,按規(guī)定的時間更換或添加潤滑油。
4.經(jīng)常注意變速箱、變矩器、前后橋、輪轂以及制動鼓的溫度,如有過熱現(xiàn)象,應(yīng)找出原因進(jìn)行排除。
5.走合期間以裝載松散物料為宜,進(jìn)行不得過猛過急。
6.檢查電器系統(tǒng)各部件溫度及連接情況,發(fā)電機供電狀態(tài),燈光照明等工作情況。
7.全面檢查裝載機各關(guān)鍵部件(發(fā)動機、橋箱變、輪輞、傳動軸等)螺栓、螺母緊固情況。
8.走合期滿后,清洗變速箱油底殼濾網(wǎng),更換新油;并換發(fā)動機機油和驅(qū)動橋油。。
其次要按以下階段對裝載機進(jìn)行定期保養(yǎng):
兩頭忙裝載機每天(每10小時)繞機目視有無異常、三漏現(xiàn)象;檢查發(fā)動機機油油位、燃油箱油量、水箱水位、制動液;檢查燈光及儀表;檢查輪胎氣壓及各鉸接點的潤滑情況;檢查關(guān)鍵部位螺栓的緊固情況。
兩頭忙裝載機每半月(每100小時)除了要重復(fù)以上每天檢驗項目外,還要清洗柴油箱加油濾網(wǎng)、發(fā)動機缸頭及變矩器油冷卻器;檢查蓄電池液位,在接頭處涂薄層凡士林;一定要更換前、后驅(qū)動橋齒輪油。
兩頭忙裝載機每個月(每250小時)除了要重復(fù)以上半月檢驗項目外,還要檢查輪輞固定螺栓的擰緊力矩;檢查前后橋油位;檢查工作裝置、前后車架各受力焊縫是否有裂紋;檢查調(diào)整腳制動及緊急停車制動。對發(fā)動機一定要檢查:檢查發(fā)動機風(fēng)扇皮帶、壓縮機及發(fā)電機皮帶松緊及損壞情況;檢查發(fā)動機進(jìn)氣系統(tǒng)空氣濾清器服務(wù)指示器,如果指示器活塞升到紅域,應(yīng)清洗或更換空氣濾清器濾芯。
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