全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)工作原理編輯
當(dāng)鋼筋彎曲機(jī)上電后，進(jìn)給電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，上排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋運(yùn)動(dòng)，下排導(dǎo)輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當(dāng)鋼筋進(jìn)給到位置，彎曲電機(jī)正轉(zhuǎn)將鋼筋折彎，電機(jī)反轉(zhuǎn)工作臺(tái)復(fù)位，電動(dòng)鋼筋剪斷器，完成一次彎曲任務(wù)。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)主要裝置設(shè)計(jì)
（1）鋼筋送入、壓緊機(jī)構(gòu)當(dāng)鋼筋送入后，下排導(dǎo)輪由絲杠螺母機(jī)構(gòu)定位到位置再由彈簧的作用，使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后，進(jìn)給電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)使下排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)鋼筋有向前運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)將鋼筋送入過程。
（2）鋼筋彎曲機(jī)構(gòu)
本機(jī)構(gòu)通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤盤上帶有擋柱，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)擋柱擋住鋼筋從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋彎曲過程。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)采用PLC S7-200控制。控制部分采用PLC機(jī)控制，可編程控制器具有響應(yīng)速度快，接線維護(hù)簡(jiǎn)單，改變控制邏輯方便等優(yōu)點(diǎn)。通過PLC控制電機(jī)的轉(zhuǎn)向，從而完成鋼筋彎曲的工作。彎曲電機(jī)主要用來控制鋼筋彎曲機(jī)構(gòu)，進(jìn)給電機(jī)用來控制鋼筋送入機(jī)構(gòu)，夾緊電機(jī)用來控制鋼筋?yuàn)A緊機(jī)構(gòu)。完成需要的工作時(shí)，按下停止按鈕，機(jī)械停止工作。

數(shù)控箍筋機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：
數(shù)控彎箍機(jī)適用于對(duì)直徑為Φ6—Φ12mm的HRB335熱軋帶肋鋼筋、HRB400熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋及冷軋帶肋鋼筋進(jìn)行矯直、彎曲及剪切?？蓮V泛應(yīng)用與鋼廠、鋼筋加工廠及鋼筋焊網(wǎng)廠。
數(shù)控彎箍機(jī)組成：
該機(jī)按結(jié)構(gòu)和功能可分為：電氣控制部分、放線架、主機(jī)等部分。放線架的功用是承載鋼筋原材料（盤圓鋼筋），使原材料在其上完成自動(dòng)放圈，以供應(yīng)主機(jī)進(jìn)行鋼筋的加工。耿劦浐闆
主機(jī)主要由：引絲、平矯、牽引、垂矯、剪切、彎曲等部分組成。主機(jī)的功用是完成對(duì)鋼筋的矯直、彎曲、及剪切，實(shí)現(xiàn)用戶要求的工件形狀的加工。如用戶需矯直一般要求不高的直條鋼筋，本機(jī)可作為矯直機(jī)（用戶特別提出），在主機(jī)后面附加簡(jiǎn)易的承料架（費(fèi)用用戶負(fù)擔(dān)）。
電氣部分是提供機(jī)器所需的電力及控制。

數(shù)控彎箍機(jī)每班的設(shè)備維護(hù)：
1、工作前檢查機(jī)器的各緊固件是否牢靠。檢查潤(rùn)滑情況是否良好；
2、每班工作完畢，要對(duì)工作場(chǎng)地及設(shè)備進(jìn)行清理，及時(shí)清除鐵屑，碎鋼筋及雜物。擦拭好機(jī)床；
3、環(huán)境溫度較低時(shí)（低于3℃），工作結(jié)束時(shí)要及時(shí)將氣動(dòng)部分的水放出，并用棉紗吸干口處的水汽；
4、檢查各部位螺釘?shù)木o固情況；耿劦浐闆s22
牽引輪螺栓、剪切刀螺栓、各矯直輪的螺栓、彎曲芯軸螺栓、彎曲軸螺栓。