以待料倉為例，強(qiáng)制式雙臥軸混凝土攪拌機(jī)在作為攪拌站主機(jī)的時候多配備待料倉，但是同為攪拌機(jī)的滾筒攪拌機(jī)無論用于何種場合都不會配備待料倉，這是為什么呢？

，滾筒攪拌機(jī)通常為單機(jī)使用，骨料和粉料都需要通過提升料斗提升裝入攪拌機(jī)內(nèi)，而另一方面，滾筒攪拌機(jī)生產(chǎn)能力低，骨料量不大，對攪拌機(jī)本身沖擊小。

50立方米混凝土拌合機(jī)結(jié)
HZS50拌和機(jī)包括懸臂拉鏟、集料供給、集料及水泥計量、攪拌、氣路、供水及計量、外中劑供給及計量、機(jī)架及電氣控制系統(tǒng)等組成。同時配備水泥倉及螺旋輸送機(jī)。
50立方米混凝土拌合機(jī)生產(chǎn)過程
集料從集料倉中投入集料計量斗內(nèi)進(jìn)行計量，計量完畢集料提升機(jī)構(gòu)將料斗提升至道軌部，并打開料門將物料投入攪拌機(jī)內(nèi)。
水泥、粉煤灰通過螺旋輸送機(jī)送入水泥計量斗及粉煤灰計量斗，當(dāng)輸送量與設(shè)定值相同時，微機(jī)發(fā)出信號停止輸送，控制計量斗底部的氣動蝶閥，使計量斗內(nèi)的物料投入攪拌機(jī)。
水及外加劑計量完畢后投入攪拌機(jī)。在物料加入攪拌機(jī)后，開始攪拌計時，攪拌時間到時，接通混凝土卸料門控制電磁閥卸混凝土，即完成一個攪拌過程。
50立方米混凝土拌合機(jī)主要性能參數(shù)
生產(chǎn)能力 50m3/h ；外加劑計量精度 ±1%；
配套主機(jī) JS1000； 集料場容量 2000m3 ；
集料計量精度 ±2% ；活料容量 100m3 ；
水泥計量精度 ±1% ；水計量精 ±1%；
粉煤灰計量精度 ±1%； 整機(jī)質(zhì)量 24t。
50立方米混凝土拌合機(jī)投資利潤

混凝土攪拌機(jī)的機(jī)械組成
1、滾筒，由傳動機(jī)構(gòu)帶動
2、動力機(jī)構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動軸和動機(jī)構(gòu)連接。
3、傳動機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置在圍繞滾筒筒體周圍的齒圈帶動滾筒。
混凝土攪拌機(jī)的分類
1、自落式攪拌機(jī)：自落式混凝土攪拌機(jī)的拌筒內(nèi)壁上有徑向布置的攪拌葉片。工作時，拌筒繞其水平軸線回轉(zhuǎn)，加入拌筒內(nèi)的物料，被葉片提升至一定高度后，借自重下落，這樣周而復(fù)始的運動，達(dá)到均勻攪拌的效果。自落式混凝土攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，一般以攪拌塑性混凝土為主。
2、強(qiáng)制式攪拌機(jī)：攪拌葉片的線速度小，耐磨性好和耗能少。拌筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸臂架上裝有攪拌葉片，加入拌筒內(nèi)的物料，在攪拌葉片的強(qiáng)力攪動下，形成叉的物流。這種攪拌方式遠(yuǎn)比自落攪拌方式作用強(qiáng)烈，主要適于攪拌干硬性混凝土。
3、連續(xù)式混凝土攪拌機(jī)：裝有螺旋狀攪拌葉片，各種材料分別按配合比經(jīng)連續(xù)稱量后送入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌好的混凝土從卸料端連續(xù)向外卸出。這種攪拌機(jī)的攪拌時間短，生產(chǎn)率高。
4、隨著時代和科技的不斷發(fā)展其他新型攪拌機(jī)械應(yīng)運而生，但具體情況還要待具體實踐檢驗。

JS4000混凝土攪拌機(jī)產(chǎn)品細(xì)節(jié)介紹
1、攪拌系
JS4000混凝土攪拌機(jī)攪拌系由電動機(jī)、皮帶輪、減速器、開式齒輪、攪拌筒攪拌裝置、供油裝置等組成。
攪拌筒：JS4000攪拌機(jī)的攪拌筒的圓弧部分是焊接成的，攪拌桶內(nèi)鑲有五種襯板，均用沉頭螺釘與筒體聯(lián)結(jié)緊固。
襯板：由于骨料與襯板的接觸情況不同，襯板磨損不均勻，為提高襯板使用時間，可互相調(diào)換。
供油泵：攪拌軸與攪拌筒兩端相連處設(shè)有的密封裝置。為密封質(zhì)量，在攪拌筒的端面上設(shè)有的供油泵。
2、卸料系統(tǒng)
卸料系統(tǒng)由卸料門、氣泵、換向閥、分氣閥、氣缸、電氣等機(jī)構(gòu)組成。J建友JS4000攪拌機(jī)采用的液壓驅(qū)動設(shè)備，避免了氣動門卸料時由于氣動不足致使攪拌機(jī)無法卸料。手動操作桿是為臨時停電時應(yīng)急卸料和氣缸失靈時卸料之用，平時應(yīng)將其拆下，以防傷人。
3、電氣系統(tǒng)
電控線路有空氣開關(guān)、熔斷器、熱繼電器，具備短路與過載保護(hù)的功能。控制按鈕與空氣開關(guān)手柄和指示燈全部設(shè)在配電箱門上，并設(shè)置有門鎖。按鈕還設(shè)有防護(hù)罩。

混凝土配料機(jī)的幾個主要部分包括：儲料斗，稱量料斗，皮帶，氣動蝶閥，氣缸，稱量單元，震動機(jī)等構(gòu)成。我們來看看配料機(jī)的分類。如果拌合站的配料機(jī)按照倉數(shù)分，分為兩倉配料機(jī)，三倉配料機(jī)，四倉配料機(jī)等，主要以儲料斗的倉數(shù)為準(zhǔn)。而選擇儲料斗倉數(shù)的依據(jù)就是混凝土配方中骨料的種數(shù)，相信大家都非常清楚。 除了按照倉數(shù)分，還有按照型號來分，為PLD800~PLD4800配料機(jī)，其中型號中的數(shù)字是以稱量料斗容量來區(qū)分的，而稱量斗容量在生產(chǎn)中與攪拌機(jī)的進(jìn)料量相匹配，是選擇配料機(jī)的關(guān)鍵參數(shù)。
還有就是計量方式，個大類是累計稱量方式，這是非常常見的一種，多用于工程拌合站之中，累計稱量的特點是構(gòu)造簡單，價格便宜，稱量過程是按照事先制定的順序，以此稱量。立稱量是每一個儲料斗下方都有一個稱量料斗，骨料配料時。各部分骨料同步配料稱量，配料效果更高，配料準(zhǔn)確度更大。
混凝土配料機(jī)詳細(xì)操作流程
PLD800混凝土配料機(jī)儲料斗下方設(shè)置有稱量斗，用于對砂石骨料的計量。骨料倉下方有下料口，通過氣動蝶閥控制開關(guān)，骨料由料倉下落到稱量斗進(jìn)行稱量，然后經(jīng)過皮帶輸送機(jī)將稱量好的骨料運送到上料裝置，然后輸送到混凝土攪拌機(jī)的等待料倉中，待其他物料配比完畢之后，進(jìn)入攪拌機(jī)開始攪拌。整個過程可有控制系統(tǒng)全局掌控。