沖孔打樁機錘頭，由于錘頭中鉻和碳的含量均比較高，鉻又是晶界網(wǎng)狀碳化物形成元素，致使大量的共晶碳化物在晶界連續(xù)分布，而基體又為孿晶亞結(jié)構(gòu)馬氏體，這種在脆硬性基體晶界布著連續(xù)的脆性網(wǎng)狀碳化物的組織結(jié)構(gòu)致使打樁機錘頭的韌性儲備不足，影響其應(yīng)用范圍。

沖孔打樁機錘頭在打樁機高速運轉(zhuǎn)時直接打擊物料，破碎成合適的物料粒度。由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復(fù)合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型。

沖孔打樁機錘頭，打樁機在安全操作方面，打樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置和電氣裝置等均應(yīng)按其使用說明書操作。操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉所操作打樁機的性能、構(gòu)造、使用和維護保養(yǎng)方法，持有操作證后方可操作。

沖孔打樁機錘頭，現(xiàn)代工業(yè)下的技術(shù)表明，采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。鍛造打樁機錘頭采用火車輪轂鋼利用鍛壓機械對金屬坯料反復(fù)鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸。

常見問題：
高鉻合金錘頭主要用于哪些機械?
高鉻合金錘頭適用于錘式破碎機，單段破碎機、石灰石破碎機等破碎機械。
高鉻合金材料硬度怎么樣?
高鉻合金材料的硬度非常好，通過的熱處理工藝使其硬度能夠達到HRC62-65。沖擊韌性在(AK)30J/C㎡以上具有很高的抗磨。但是高鉻合金材料的抗沖擊韌性差，在沖擊力大的情況下會發(fā)生斷裂現(xiàn)象，所以高鉻合金主要用于制作復(fù)合錘頭的錘頭部分。
延長高鉻合金錘頭使用壽命的方法?
高鉻合金錘頭主要應(yīng)用于錘式破碎機中，錘頭是其核心部件之一，由于特的工作方式對錘頭的磨損較為嚴重，因此具有高耐磨性的合金錘頭成了新寵，雖然高鉻合金錘頭具有高耐磨性但是也對自身有一定的磨損，那么如何將磨損降到低呢?下面介紹幾種延長高鉻合金錘頭使用壽命的方法，僅供參考：
1、錘頭鑄造時質(zhì)量有誤差，錘頭使用過程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時倒眼、翻個，以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平衡。
2、停車時要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時進行調(diào)整，并定期更換篩條。因為錘頭的成本比篩條高，新篩條與舊篩條相比，錘頭能多用4—5個班。
3、更換新錘頭時好進行稱量，根據(jù)質(zhì)量平均分成幾組，每組的質(zhì)量要求相等，否則開機時轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動。
4、由于運轉(zhuǎn)中的摩擦，主軸兩端軸徑容易磨損，安裝時要在軸徑處加上兩個護軸套，使其包在軸上保護軸徑。
鍛造錘頭
適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。采用火車輪轂剛，利用鍛壓機械對金屬坯料反復(fù)鍛打，使其產(chǎn)生形變以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸，再經(jīng)過的淬火熱處理方法，錘頭的高硬度、高耐磨度。鍛造錘頭價格便宜、經(jīng)濟耐用。