全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)工作原理編輯
當(dāng)鋼筋彎曲機(jī)上電后，進(jìn)給電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，上排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋運(yùn)動(dòng)，下排導(dǎo)輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當(dāng)鋼筋進(jìn)給到位置，彎曲電機(jī)正轉(zhuǎn)將鋼筋折彎，電機(jī)反轉(zhuǎn)工作臺(tái)復(fù)位，電動(dòng)鋼筋剪斷器，完成一次彎曲任務(wù)。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)主要裝置設(shè)計(jì)
（1）鋼筋送入、壓緊機(jī)構(gòu)當(dāng)鋼筋送入后，下排導(dǎo)輪由絲杠螺母機(jī)構(gòu)定位到位置再由彈簧的作用，使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后，進(jìn)給電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)使下排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)鋼筋有向前運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)將鋼筋送入過程。
（2）鋼筋彎曲機(jī)構(gòu)
本機(jī)構(gòu)通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤盤上帶有擋柱，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)擋柱擋住鋼筋從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋彎曲過程。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)采用PLC S7-200控制?？刂撇糠植捎肞LC機(jī)控制，可編程控制器具有響應(yīng)速度快，接線維護(hù)簡(jiǎn)單，改變控制邏輯方便等優(yōu)點(diǎn)。通過PLC控制電機(jī)的轉(zhuǎn)向，從而完成鋼筋彎曲的工作。彎曲電機(jī)主要用來(lái)控制鋼筋彎曲機(jī)構(gòu)，進(jìn)給電機(jī)用來(lái)控制鋼筋送入機(jī)構(gòu)，夾緊電機(jī)用來(lái)控制鋼筋?yuàn)A緊機(jī)構(gòu)。完成需要的工作時(shí)，按下停止按鈕，機(jī)械停止工作。

全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的產(chǎn)品特色：
1、鋼筋彎箍機(jī)可加工鋼筋的品種多，直徑從4mm到12mm不等，因而使用規(guī)模較廣。
2、鋼筋彎箍機(jī)具有很高的精度，鋼筋加工長(zhǎng)度公役操控在±1毫米以內(nèi)，一起加工視點(diǎn)的差錯(cuò)也不±1度。這種加工精度大大了手工操作。
3、鋼筋彎箍機(jī)作業(yè)的規(guī)模大。鋼筋進(jìn)給之前，不管是規(guī)矩?cái)[放(如圓盤)還是不規(guī)矩?cái)[放，均能順暢進(jìn)給并校直。
4、鋼筋彎箍機(jī)能加工熱軋和冷拉鋼筋，不管它是否是圓盤的方式。
5、鋼筋彎箍機(jī)鋼筋的有用使用率。因?yàn)樗x用計(jì)算機(jī)操控，進(jìn)給多少就加工多少，使鋼筋得到了極限的使用。
6、鋼筋彎箍機(jī)進(jìn)給選用伺服電機(jī)操控，能在一分鐘以內(nèi)替換不一樣直徑的鋼筋，很大程度上減少了替換鋼筋所消耗的時(shí)刻。
7、鋼筋彎箍機(jī)使用計(jì)算機(jī)對(duì)鋼筋加工進(jìn)程進(jìn)行操控。改動(dòng)鋼筋加工的形狀，只需在操控屏上選擇所需加工類型。需增加或刪去某種加工形狀，對(duì)軟件進(jìn)行修正即可完結(jié)。

數(shù)控彎箍機(jī)常見故障及處理方法：
故障內(nèi)容
產(chǎn)生原因
處理方法
系統(tǒng)不工作
①主機(jī)與控制柜未連接
②系統(tǒng)處于報(bào)警狀態(tài)
③急停按鈕被按下
④彎曲軸是否在工作位置
①檢查連線及電線是否接牢固
②檢查位置及各監(jiān)測(cè)開關(guān)是否損壞。
③解除急停控制
④回參一次
氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)不動(dòng)作
①元器件損壞或氣壓太低
②電磁閥接線不良
③接近開關(guān)松動(dòng)
①更換元器件或調(diào)整系統(tǒng)壓力
②檢查處理，使接線良好
③檢查相關(guān)開關(guān)，加以處理
彎曲出的工件角度不準(zhǔn)確，外形不規(guī)矩
①鋼筋矯直不好
②彎曲軸上下限位不正確
③彎曲軸松動(dòng)
④正反彎的參數(shù)不合適
①調(diào)整矯直機(jī)構(gòu)
②調(diào)整限位手輪至合適位置
③調(diào)整彎曲軸套與彎曲芯軸套間的距離至要求，可以堅(jiān)固。
④調(diào)整正反彎的參數(shù)
鋼筋剪不斷
①切刀損壞
②切刀間隙量過大
①更換切刀
②調(diào)整固定刀與活動(dòng)刀間隙至要求
彎曲芯軸掛鋼筋
①鋼筋矯直不好
②伸縮汽缸收縮過慢
①調(diào)矯直輪，使鋼筋向外翹曲一些。
②檢查氣路，加以處理。
鋼筋頂切刀
①限位接近開關(guān)松，造成位置變動(dòng)
②制動(dòng)電機(jī)制動(dòng)器磨損
①調(diào)整接近開關(guān)位置至合適
②調(diào)整制動(dòng)器相關(guān)零件的間隙量
定尺不準(zhǔn)
編碼器的連軸器與被動(dòng)軸的連接是否松動(dòng)
擰緊連軸器的鎖緊螺絲（注意：松緊適度，只要旋轉(zhuǎn)被動(dòng)輪能夠帶動(dòng)連軸器旋轉(zhuǎn)即可，螺絲擰得太緊會(huì)損壞連軸器及被動(dòng)軸）
顯示器畫面抖動(dòng)或顯示器畫面不清晰
①檢查顯示器電源電壓
②接地線是否牢固
①顯示器的背面電源插頭安裝牢固且電壓正常。
接牢接地線
河南耿力工程機(jī)械有限公司創(chuàng)立于1994年，歷經(jīng)24年的發(fā)展和積淀，在噴錨支護(hù)設(shè)備制造方面積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，造就出了一批高素質(zhì)的職工隊(duì)伍。現(xiàn)擁有國(guó)家發(fā)明三項(xiàng)，實(shí)用新型50余項(xiàng)。 與中南大學(xué)簽署了長(zhǎng)期技術(shù)研發(fā)協(xié)議。耿力產(chǎn)品在噴錨支護(hù)行業(yè)以質(zhì)量?jī)?yōu)而，耿劦浐闆的產(chǎn)品有：濕噴臺(tái)車系列、自動(dòng)上料噴漿機(jī)組系列、干式混凝土噴射機(jī)系列、鑿巖機(jī)、鉆頭、鉆桿 系列、注漿機(jī)系列、型鋼冷彎?rùn)C(jī)系列、 鋼筋加工系列、噴砂管橡膠制品系列及煤礦用產(chǎn)品等。

數(shù)控彎箍機(jī)設(shè)備長(zhǎng)期封存不使用時(shí)注意事項(xiàng)：
1、切斷總電源開關(guān)；
2、切斷氣源，清除氣路系統(tǒng)的空氣及殘余水分；
3、將外露的加工表面涂抹防銹油（脂）；
4、將設(shè)備蓋好后封存。切不可露天存放；耿劦浐闆
5、供電總開關(guān)閉合時(shí)要將控制柜門鎖上，防止有人意外觸電，控制柜和操作臺(tái)的鑰匙要由專人保管；
6、在發(fā)生危險(xiǎn)或嚴(yán)重故障時(shí)，應(yīng)立即按下“急停”按鈕，停止工作，然后切斷機(jī)器的電源；
7、設(shè)備工作時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)手觸摸正在工作的零部件，以免造成傷害；
8、開機(jī)前檢查設(shè)備的狀態(tài)及潤(rùn)滑情況，非正常狀態(tài)不得開機(jī)；
9、生產(chǎn)過程中，車間內(nèi)所有人員頭上都應(yīng)該配戴安全帽。

全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，能自動(dòng)完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序，加工能力非常全面可以雙向彎曲以及自由控制芯軸伸縮、上下，

特性
●(數(shù)控彎箍機(jī)zx-12)φ5~12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型

●(數(shù)控彎箍機(jī)zx-12)1人操作

●(數(shù)控彎箍機(jī)zx-12)實(shí)際耗電:6kwh

●(數(shù)控彎箍機(jī)zx-12)集矯直、長(zhǎng)度、彎曲、剪切于一體，生產(chǎn)

●(數(shù)控彎箍機(jī)zx-12)采取進(jìn)口伺服驅(qū)動(dòng)，速度快，出力大，故障率底。

產(chǎn)品介紹
電腦數(shù)控全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)通過全智能高集成控制實(shí)現(xiàn)了從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機(jī)一體活，能直接制作多種尺寸多種規(guī)格的箍筋，完全達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

折疊編輯本段功能多樣
全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形、多邊形等，同時(shí)具有校直功能，一機(jī)多用。