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兩頭忙裝載機具有作業(yè)速度快、、機動性好、可靠性高、工作環(huán)境廣、操作簡單等優(yōu)點,廣泛地用在建筑工地、水泥預制場、石灰窯、石料廠、沙場、煤場、鏟雪,以及散裝物料的裝卸和堆放,也可用于大型養(yǎng)殖場清除垃圾、物料運輸等;礦山工程項目中,兩頭忙裝載機可用來挖掘土方、叉裝物料等。 隨著兩頭忙裝載機使用時間延長,兩頭忙裝載機的性能也會顯著下降,并出現各類故障,影響工程施工進度或生產進度。因此,文章對兩頭忙裝載機常見故障及原因進行分析,并提出相應的維護對策。 兩頭忙裝載機多路閥的操縱主要有3種方式:電控先導操縱、液壓先導操縱和軟軸操縱。其中電控先導操縱在國外應用成熟,但國內一般只在12t級別的大型兩頭忙裝載機才配置;液壓先導操縱的機型已經比較普遍,但出于整機成本及操作習慣的一些考慮,在國內尚未普遍應用,一般當用戶需求或出口機型才會配置;普通噸位兩頭忙裝載機多路閥操縱配置大多數仍采用軟軸操縱。 一般來說,通過軟軸操縱5t兩頭忙裝載機的多路閥約需30~40N左右的推拉力,但軟軸操縱一旦發(fā)生故障,操縱力會越來越大,導致操作舒適度大大降低。本文以某5t兩頭忙裝載機為例,分析軟軸操縱出現故障原因及改進措施。 1 故障描述 據售后反映,某5t兩頭忙裝載機多路閥軟軸操縱存在操作緊甚至發(fā)生卡死現象,基本上每隔2周就需更換1套新軟軸操縱總成。 該兩頭忙裝載機主要進行石料、石粉的鏟裝作業(yè),為細沙顆粒作業(yè)環(huán)境。因此作業(yè)中的兩頭忙裝載機整機往往會被灰塵覆蓋,不光操縱軟軸,連液壓油管等零件也被泥沙粘黏,工況條件惡劣。操作員反映該兩頭忙裝載機多路閥軟軸操縱已出現發(fā)卡故障,進行模擬操作后發(fā)現操縱手柄桿下端撥叉處有明顯摩擦異響,手柄動作時有明顯阻力。 2 拆解分析 分別對用戶處帶回的輪軸操縱舊件和倉庫處的新件進行拆解,對析。 舊件拆解時檢查手柄桿撥叉和軟軸內層2個部位。 可以看到墊片油污嚴重,軸套內已進入大量油泥,拆解過程相當費力;撥叉機構的潤滑油嘴已斷裂,兩頭忙裝載機作業(yè)時泥沙從該處直接進入,一旦出廠前注入的潤滑脂用完即開始干摩擦,可以看到銷軸上有明顯劃痕(見圖1),軸套內側磨損相當嚴重(見圖2)。這是撥叉出現異響的原因,也是造成軟軸操縱緊、發(fā)卡故障的原因。 軸套孔磨損情況 軟軸兩端的防塵套密封效果不佳,從拆下來的軸芯可以明顯看到上面的臟物,且底板架端比多路閥端嚴重,軸芯接頭上也可以發(fā)現很多泥沙并已出現劃痕,導致軟軸操縱摩擦力明顯
兩頭忙裝載機司機的一般安全技術要求,參照一般土石方機械的一般技術要求的有關規(guī)定執(zhí)行。 二、兩頭忙裝載機工作前,應作的準備工作,參照挖掘機的有關規(guī)定執(zhí)行。 三、兩頭忙裝載機在工作中應注意以下安全事項: 1、剎車、喇叭、方向機應、靈敏,在行駛中要遵守:“交通規(guī)則”。若需經常在公路上行駛,司機須持有“機動車”。 2、兩頭忙裝載機在配合自卸汽車工作時,裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。 3、兩頭忙裝載機在滿斗行駛時,鏟斗不應提升過高,一般距地面 0.5 米左右為宜。 4、兩頭忙裝載機行駛時應避免不適當的高速和急轉彎。 5、當兩頭忙裝載機遇到阻力,輪胎(或履帶)打滑和發(fā)動機轉速降低等現象時,應停止鏟裝,切不可強行操作。 6、在下坡時,嚴禁兩頭忙裝載機脫檔滑行。 7、兩頭忙裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。 8、兩頭忙裝載機動臂升起后在進行潤滑和調整時,裝好安全銷或采取其它措施,防止動臂下落傷人。 9、兩頭忙裝載機在工作中,應注意隨時清除夾在輪胎(或履帶)間的石渣。 10、夜間工作時兩頭忙裝載機及工作場所應有良好的照明。 四、兩頭忙裝載機工作后應注意下列安全事項
兩頭忙裝載機寬敞舒適的駕駛室
經過驗證的高標準防滾翻/防落物駕駛室,給操作手提供充分的安全保障;
360°全景視野,四面玻璃結構,左右兩側門窗可以打開并相互鎖定;后窗兩塊玻璃結構,上玻璃可上下移動;前罩低,前進時通過小玻璃可看見前輪,駕駛操作輕松自如,為安全工作提供有力保障;
全天候冷暖空調,出風力量強勁,靜音駕駛室,司機耳邊噪音只有78dB,把噪音污染隔絕在駕駛室之外,讓操作手始終在一個安靜、舒適的空間內作業(yè);
兩頭忙裝載機按照人體工程學原理布置的操作手柄和儀表,工作狀態(tài)一目了然,將操作手疲勞強度降至低;角度可調式方向機,配合可調式豪華座椅,適合不同體形的司機操作。
挖掘工作裝置采用中置式,動臂、斗桿采用梯形箱式結構,重量輕,強度高,有效消除應力集中,結構穩(wěn)定性好,能承受高頻率、高強度沖擊負荷;裝載端工作裝置采用特的八連桿機構,使鏟斗在鏟裝過程中自動保持初角;
兩頭忙裝載機蛙腿式支撐在挖掘、破碎等工作情況,帶給操作手穩(wěn)定性,左右兩個立控制的支腿,可使機器在斜坡或崎嶇不平的地面上輕松獲得水平位置
兩頭忙裝載機,也可以安裝破碎,一機多用 1、兩頭忙裝載機配置破碎錘的液壓系統(tǒng)工作原理 配置了液壓破碎錘的挖掘機,無論破碎錘工作與否,挖掘機其他工作裝置都仍能正常工作?! ?該系統(tǒng)的主換向閥一般采用挖掘機主工作閥組上預留的備用閥,供破碎錘用的壓力油由挖掘機的一臺主泵提供,通過加裝溢流閥來調節(jié)破碎錘的工作壓力;破碎錘的進出口處加裝高壓截止閥,以利于工作系統(tǒng)參數的調整和維修保養(yǎng)?! ?2、常見故障 操作失誤、破碎錘氮氣泄漏、維修保養(yǎng)不當等現象,都會造成破碎錘的工作閥磨損、管路爆裂、液壓油局部過熱等故障。究其原因,一是技術配置不合理,二是現場管理不當?! ? 兩頭忙裝載機破碎錘的工作壓力一般為20MPa、流量為170L/min左右,而挖掘機的系統(tǒng)壓力一般為30MPa、單主泵的流量為250L/min,因此溢流閥需承擔繁重的分流卸荷工作。一旦溢流閥損壞卻又不易被察覺,破碎錘即在壓力下工作,是管路爆裂、液壓油局部過熱,接下來就是主換向閥嚴重磨損、挖掘機主工作閥組的其他閥芯(中位時主油路指向的下一閥芯)所控制的液壓回路被污染;又因破碎錘的回油一般不經過冷卻器而直接經濾油器回油箱,如此循環(huán)油路可能造成工作油路的油溫偏高甚至過高,嚴重影響液壓元件(尤其是密封件)的使用壽命
小型挖掘機發(fā)動機以中速運轉,操作鏟斗,進行預熱; 2.頂起機器轉動履帶,分別預熱左、右行走馬達; 3.然后,將發(fā)動機的轉速提到高,使鏟斗和斗桿連續(xù)工作5分鐘;同時,預熱運轉時應充分注意周圍環(huán)境的安全,氣溫低的時候,人的反應也會相對遲鈍,要防止在預熱的時候碰到周圍的人和物。 二、小型挖掘機發(fā)動機的預熱, 上車步,應將發(fā)動機啟動,低速運轉5分鐘。同時,在小型挖掘機發(fā)動機預熱過程中應進行下列檢查: 1.機油警示燈是否熄滅; 2.是否漏油漏水; 3.發(fā)動機的聲音和排氣顏色是否正常; 4.充電指示燈是否熄滅; 5.機器各部分是否異常。 三、小型挖掘機如果在冬季閑置不用,應妥善保管、保養(yǎng)。再次使用時才能發(fā)揮好效能,具體保養(yǎng)措施如下: 1.將小型挖掘機表面的泥土清理干凈,檢查有無松動的緊固件。 2.檢查檢查防凍液液位及機油油位是否正常,檢查機油油質是否正常,檢查燃油的防凍水平。 3.如果天氣特別寒冷,小型挖掘機停機時間很長,請將發(fā)動機的冷卻液排放干凈。同時為防止電瓶饋電,將電瓶拆下放到溫暖的地方進行存放。 4.間隔一段時間就啟動發(fā)動機運轉一次,如果防凍液液位及機油油位低于正常油位,請及時添加至正常后再進行啟動。寒冷天氣時將鑰匙置于預熱位置至預熱燈亮后(進行多次重復預熱),再啟動發(fā)動機,怠速運轉5-10分鐘后無負荷操作各油缸動作5-10次,每次比大行程小5-10MM。后使發(fā)動機轉數高快速操作各油缸動作5-10次,同時操作左右回轉和前后行走各3次。直至系統(tǒng)溫度升到50–80度方可正常運轉,繼續(xù)使全部工作裝置各動作5-10分鐘后停止發(fā)動機。 5.柴油的要更換為-10至-30型號,這要看所在的地區(qū),越靠北的地區(qū)就要加-號多的柴油,另外要更換柴油濾清器,機油要更換當地適用的稠化機油,機油濾清器也更換,液壓系統(tǒng)有漏油的地方要及時的更換,有條件油箱要做好保溫。 6.散熱系統(tǒng)要認真檢查膠管是否老化和斷裂,如有問題要及時更換因為這些地方在冬季更容易出問題。如果有條件提供熱水,水箱每天好加熱水這樣能更好的發(fā)動發(fā)動機,但是一定要注意不要忘記放水。之所以不提倡加防凍液是因為在特別寒冷的地區(qū)加防凍液更不容易啟動發(fā)動機。
是否有機油,燃油和冷卻液泄漏。 2.是否有松動的螺栓和螺母。 3.電氣線路中是否有電線斷裂,短路和電瓶接頭松動。 4.是否有油污。 5.是否有民物積聚。 起動發(fā)動機后檢查 1.鳴笛與所有的儀表是否完好。 2.發(fā)動機的起動狀態(tài),噪聲與尾氣顏色。 3.是否有機油,燃油和冷卻液泄漏。 選鏟車兩頭忙、 前鏟后挖兩頭忙裝載機價格低,質量好,售后有,旗下有兩頭忙鏟車,兩頭忙兩頭忙裝載機,兩頭忙小挖機等,改裝,定做,售后有,讓您買的放盡,用的舒心 性能優(yōu) 強大的掘起力及牽引力,對各種惡劣工況的適應能力。 低排放cummins發(fā)動機,具有更完善的監(jiān)測特性及故障診斷特性。 智能控制立散熱系統(tǒng)及驅動橋散熱系統(tǒng),整機處于熱平衡溫度。 載荷感應式液壓系統(tǒng),控制的同時又節(jié)能降耗。 驅動橋具有承載能力,適用于各類險重工況。 壽命長 關鍵鉸接部位采用兩級防塵,有效防止黃油溢出和粉塵侵入,減少銷軸磨損,延長使用壽命,降低使用和維護成本。 耐磨刀板、斗齒,壽命更長久。 結構 重載結構設計,板材厚,強度高,真材實料,剛猛彪悍。 關鍵結構件均采用有限元分析,確保滿足各類險重工況。 駕駛舒適 變速操縱具有kd檔功能,減少作業(yè)換檔頻率,提高作業(yè)效率。 工作裝置動作為先導控制,控制,操縱舒適。 可調座椅,以適應不同駕駛員的操作需求。 維護方便 采用樓梯式登梯,上下駕駛室方便,也可作為維護保養(yǎng)的平臺。 新型發(fā)動機盤車機構,檢修發(fā)動機變得非常容易。 適用場合 廣泛應用于城建、礦山、鐵路、公路、水電、油田、以及機場建設等工程施工中,對加速工程進度、工程質量、改善勞動條件、提高工作效率以及降低施工成本等都具有極為重要的作用。
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