全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)設(shè)計(jì)工作是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的步。它的任務(wù)是根據(jù)四化建設(shè)的需要設(shè)計(jì)新數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)和改進(jìn)手動小型彎箍機(jī)械，以結(jié)構(gòu)、性能，經(jīng)濟(jì)上又合理的機(jī)器設(shè)備，滿足國民經(jīng)濟(jì)各部門技術(shù)改造的需要。
設(shè)計(jì)質(zhì)量的好壞，不僅影響其后各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的好壞與成敗，更重要的是影響新數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)使用單位的生產(chǎn)活動的經(jīng)濟(jì)效果。
1、的結(jié)構(gòu)合理，質(zhì)尼符合要求，性能良好，經(jīng)久耐用，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。
2、要充分考慮生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)制造的經(jīng)濟(jì)合理性。設(shè)計(jì)的數(shù)控的結(jié)構(gòu)工藝性要好，便子加工制造，并且制造的經(jīng)濟(jì)性.要盡可能地提高數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)結(jié)構(gòu)的繼承性和重復(fù)性。這不但可以減少生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作量，而且可以擴(kuò)大生產(chǎn)批量，采用的生產(chǎn)組織形式。這能夠提高生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)制造的經(jīng)濟(jì)效果，減少消耗,降低成本。
3、使用的經(jīng)濟(jì)合理,即用戶在使用時能取得良勢的經(jīng)濟(jì)效果，使設(shè)備在使用中質(zhì)量好、、消耗低，維修省。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)具有設(shè)備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕；有適用、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。操作輕便靈活，方便，適應(yīng)大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作；，每天可以生產(chǎn)4-6噸,定尺準(zhǔn)確適合大批量及工廠化作業(yè)，角度調(diào)節(jié)范圍廣，0－180度正反任意調(diào)整，能彎曲方形，梯形箍筋和U型鉤，適用于建筑、橋梁、、預(yù)制構(gòu)件等工程的箍筋加工.

全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的優(yōu)勢特點(diǎn)介紹： 1.由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由同步伺服電機(jī)驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達(dá)到的精度。 2.彎曲和剪切機(jī)構(gòu)：由同步伺服電機(jī)驅(qū)動，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。 3.控制系統(tǒng)：該機(jī)采用成熟控制系統(tǒng)，可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識別及功能。可設(shè)計(jì)多達(dá)60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。 能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機(jī)械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。

全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)工作原理編輯
當(dāng)鋼筋彎曲機(jī)上電后，進(jìn)給電機(jī)轉(zhuǎn)動，上排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動鋼筋運(yùn)動，下排導(dǎo)輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當(dāng)鋼筋進(jìn)給到位置，彎曲電機(jī)正轉(zhuǎn)將鋼筋折彎，電機(jī)反轉(zhuǎn)工作臺復(fù)位，電動鋼筋剪斷器，完成一次彎曲任務(wù)。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)主要裝置設(shè)計(jì)
（1）鋼筋送入、壓緊機(jī)構(gòu)當(dāng)鋼筋送入后，下排導(dǎo)輪由絲杠螺母機(jī)構(gòu)定位到位置再由彈簧的作用，使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后，進(jìn)給電機(jī)轉(zhuǎn)動使下排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動，對鋼筋有向前運(yùn)動的動力，從而實(shí)現(xiàn)將鋼筋送入過程。
（2）鋼筋彎曲機(jī)構(gòu)
本機(jī)構(gòu)通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤盤上帶有擋柱，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時擋柱擋住鋼筋從而實(shí)現(xiàn)對鋼筋彎曲過程。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)采用PLC S7-200控制?？刂撇糠植捎肞LC機(jī)控制，可編程控制器具有響應(yīng)速度快，接線維護(hù)簡單，改變控制邏輯方便等優(yōu)點(diǎn)。通過PLC控制電機(jī)的轉(zhuǎn)向，從而完成鋼筋彎曲的工作。彎曲電機(jī)主要用來控制鋼筋彎曲機(jī)構(gòu)，進(jìn)給電機(jī)用來控制鋼筋送入機(jī)構(gòu)，夾緊電機(jī)用來控制鋼筋夾緊機(jī)構(gòu)。完成需要的工作時，按下停止按鈕，機(jī)械停止工作。

全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)：
1、支持雙向彎曲,可彎異型箍筋,是目前國內(nèi)時速快機(jī)型.
2、配套手動牽引機(jī)構(gòu),使鋼筋初次進(jìn)料更為便捷.
3、采用同步伺服電機(jī),動力,自檢自修,穩(wěn)定可靠.
4、在圖形庫中可存儲上萬種以上不同產(chǎn)品的形狀,適用于多種產(chǎn)品大批量生產(chǎn).
5、適用于大中型鋼筋加工廠.
6、上料系統(tǒng)配有兩個放線架,可適合于單線和雙線加工,具有自動控制制動裝置,達(dá)到性能優(yōu)化.
7、控制系統(tǒng)該機(jī)采用國外國外成熟控制系統(tǒng),可靠性高,控制系統(tǒng)具有故障自動識別及報警功能.
8、圖形庫可設(shè)計(jì)多達(dá)上百個角度以內(nèi)的任何形狀的箍筋和輪廓圖形,可存儲萬種以上不同產(chǎn)品形狀,并設(shè)有圖形庫,以便多種品種大批量生產(chǎn).
9、采用實(shí)時控制系統(tǒng),可根據(jù)箍筋大小在設(shè)備運(yùn)行中任意調(diào)整走料速度、彎曲速度和彎曲角度,使操作更為人性化.
10、控制系統(tǒng)采用分工步調(diào)速控制,具有彎曲檔位和走料檔位,使設(shè)備完成尺寸較大的箍筋時不會因慣性甩動而造成成品變形.

全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的產(chǎn)品特色：
1、鋼筋彎箍機(jī)可加工鋼筋的品種多，直徑從4mm到12mm不等，因而使用規(guī)模較廣。
2、鋼筋彎箍機(jī)具有很高的精度，鋼筋加工長度公役操控在±1毫米以內(nèi)，一起加工視點(diǎn)的差錯也不±1度。這種加工精度大大了手工操作。
3、鋼筋彎箍機(jī)作業(yè)的規(guī)模大。鋼筋進(jìn)給之前，不管是規(guī)矩?cái)[放(如圓盤)還是不規(guī)矩?cái)[放，均能順暢進(jìn)給并校直。
4、鋼筋彎箍機(jī)能加工熱軋和冷拉鋼筋，不管它是否是圓盤的方式。
5、鋼筋彎箍機(jī)鋼筋的有用使用率。因?yàn)樗x用計(jì)算機(jī)操控，進(jìn)給多少就加工多少，使鋼筋得到了極限的使用。
6、鋼筋彎箍機(jī)進(jìn)給選用伺服電機(jī)操控，能在一分鐘以內(nèi)替換不一樣直徑的鋼筋，很大程度上減少了替換鋼筋所消耗的時刻。
7、鋼筋彎箍機(jī)使用計(jì)算機(jī)對鋼筋加工進(jìn)程進(jìn)行操控。改動鋼筋加工的形狀，只需在操控屏上選擇所需加工類型。需增加或刪去某種加工形狀，對軟件進(jìn)行修正即可完結(jié)。

數(shù)控箍筋機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：
數(shù)控彎箍機(jī)適用于對直徑為Φ6—Φ12mm的HRB335熱軋帶肋鋼筋、HRB400熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋及冷軋帶肋鋼筋進(jìn)行矯直、彎曲及剪切?？蓮V泛應(yīng)用與鋼廠、鋼筋加工廠及鋼筋焊網(wǎng)廠。
數(shù)控彎箍機(jī)組成：
該機(jī)按結(jié)構(gòu)和功能可分為：電氣控制部分、放線架、主機(jī)等部分。放線架的功用是承載鋼筋原材料（盤圓鋼筋），使原材料在其上完成自動放圈，以供應(yīng)主機(jī)進(jìn)行鋼筋的加工。耿劦浐闆
主機(jī)主要由：引絲、平矯、牽引、垂矯、剪切、彎曲等部分組成。主機(jī)的功用是完成對鋼筋的矯直、彎曲、及剪切，實(shí)現(xiàn)用戶要求的工件形狀的加工。如用戶需矯直一般要求不高的直條鋼筋，本機(jī)可作為矯直機(jī)（用戶特別提出），在主機(jī)后面附加簡易的承料架（費(fèi)用用戶負(fù)擔(dān)）。
電氣部分是提供機(jī)器所需的電力及控制。