作為混凝土攪拌站比較重要的組成設(shè)備--混凝土攪拌機(jī)在選購時(shí)有技巧的，這幾點(diǎn)客戶一定要記牢：
1、確認(rèn)生產(chǎn)混凝土的種類。通常，根據(jù)混凝土的形態(tài)不同，一般有塑性、半塑性和干硬性幾種。根據(jù)形態(tài)的不用選擇相應(yīng)種類的攪拌主機(jī)設(shè)備，從而縮小適用范圍。自落式攪拌機(jī)一般拌制塑性和半塑性混凝土，強(qiáng)制式攪拌機(jī)一般適用于拌制干硬性混凝土。
2、注意攪拌主機(jī)的攪拌速度。通常，攪拌速度與其自然生產(chǎn)效率成正比關(guān)系，攪拌速度關(guān)乎總工程的施工進(jìn)展。
3、要注意混凝土攪拌機(jī)設(shè)備的死角。一般而言，任何一款攪拌機(jī)配件都會(huì)存在觸及不到的角落，也就是死角，因此在選擇機(jī)器時(shí)，應(yīng)選擇死角百分比小的，從而提高整套設(shè)備的的生產(chǎn)效率。

后，用戶應(yīng)該根據(jù)混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力及運(yùn)輸距離，配備足夠多的運(yùn)輸車，不至于生產(chǎn)過多的商品混凝土得不到及時(shí)的運(yùn)輸，影響工程的進(jìn)度。后，用戶應(yīng)該根據(jù)混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力及運(yùn)輸距離，配備因此，我們要經(jīng)常對(duì)攪拌站設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理，讓設(shè)備處于好的工作狀態(tài)，日常維修中及時(shí)檢查存在的安全隱患，并加以排除，商品混凝土攪拌站安全地工作。足夠多的運(yùn)輸車，不至于生產(chǎn)過多的商品混凝土得不到及時(shí)的運(yùn)輸，影響工程的進(jìn)度。

我們知道混凝土攪拌站上料量是一定的，如果骨料上料中皮帶機(jī)跑偏容易造成撒料，攪拌出來的混凝土量就少，同時(shí)由于添加劑，水量不變，容易造成混凝土的產(chǎn)量和質(zhì)量雙雙下降，所以我們解決皮帶跑偏問題至關(guān)重要。 這是有一個(gè)用戶反映說，皮帶上料時(shí)總是撒料，影響了產(chǎn)量。經(jīng)過我廠技術(shù)人員的現(xiàn)場(chǎng)排查和調(diào)校，現(xiàn)已經(jīng)正常工作。出現(xiàn)攪拌站皮帶跑偏的原因是工作人員操作失誤，使得皮帶機(jī)一側(cè)變松，造成了皮帶偏移。除了皮帶松緊度容易造成攪拌站設(shè)備的跑偏外，如果攪拌機(jī)皮帶在安裝時(shí)比較松弛容易造成皮帶左右跑偏，如果皮帶機(jī)滾筒安裝不在同一水平線，容易造成皮帶向滾筒外跑偏。

在下雨天斜皮帶帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如果出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，會(huì)給施工帶來一些不必要的麻煩。那么，如果提前避免這種現(xiàn)象的發(fā)生呢?



　　，要弄清出現(xiàn)雨天打滑的原因：下雨天，骨料中的水分及皮帶外露部分容易潮濕，皮帶潮濕特別是內(nèi)圈潮濕，減少了皮帶與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦系數(shù)，使?jié)L筒傳遞給皮帶的扭炬減少，該力矩小于皮帶物料輸送所需力矩時(shí)，皮帶就出現(xiàn)打滑。



　　解決方法如下：



　　1、增加皮帶張緊裝置配重或拉緊皮帶調(diào)節(jié)絲桿，增加皮帶與滾筒之間的正壓力，從而達(dá)到傳動(dòng)滾筒與皮帶之間的摩擦力。



　　2、調(diào)整傳動(dòng)滾筒附近的張緊滾筒，皮帶在傳動(dòng)滾筒上的包角，摩擦力。



　　3、在傳動(dòng)滾筒包膠層上割直槽，摩擦系數(shù)。



　　4、如前3種方法不能解決，則需更換防滑滾筒。

混凝土攪拌機(jī)正常運(yùn)行中短時(shí)間內(nèi)不生產(chǎn)，應(yīng)保留攪拌電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運(yùn)行。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運(yùn)行。


5、正常生產(chǎn)中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機(jī)的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機(jī)均停止運(yùn)轉(zhuǎn)。混凝土攪拌但由于各種物料尚沒有輸送完，故將給再次開機(jī)造成不必要的麻煩。穩(wěn)定土拌和站廠家認(rèn)為在拌和站操作過程中除了要注意機(jī)器安全及相關(guān)物料供應(yīng)，更要提高操作人員責(zé)任意識(shí)，努力維護(hù)好機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。


混凝土攪拌機(jī)對(duì)其潤(rùn)滑油的要求是：具有一定購粘度和粘溫特性，凝點(diǎn)低，機(jī)的全面了解抗氧化性良好沒有機(jī)械雜質(zhì)和水分，不合腐蝕和磨損物質(zhì)等。常用汽油機(jī)潤(rùn)滑油是以100 c的運(yùn)動(dòng)粘度編號(hào)的，有6號(hào)、10號(hào)、15號(hào)、8號(hào)稠化、8號(hào)低凝、牌號(hào)越高，粘度越大，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。


汽油機(jī)潤(rùn)滑泊的選擇根據(jù)使用地區(qū)的環(huán)境、汽油機(jī)類型和磨損程度決定。氣溫較高、磨損較大及大型穩(wěn)定土拌合站機(jī)械應(yīng)選擇牌號(hào)較大的機(jī)油；氣溫較低、新機(jī)及轉(zhuǎn)速較高的內(nèi)燃機(jī)應(yīng)選擇牌號(hào)較低的機(jī)油。

混凝土攪拌機(jī)的空濾器保養(yǎng)要從以下方面做起：


1、日常工作過程中，要定期手動(dòng)空儲(chǔ)塵器，把排塵袋張開，卸掉積聚的灰塵。


2、具體做法：擰開蝶形螺母，輕輕取出空濾器的主濾芯。清潔紙濾芯時(shí)，要輕輕的拍敲擊端面，以便使灰塵脫落，用壓縮空氣或者是打氣筒從穩(wěn)定土拌和站濾芯內(nèi)腔向外吹氣清掃，混凝土攪拌機(jī)空需要注意的是：不要使空氣噴咀太靠近濾芯，以除掉粘附在濾芯外表面上的灰塵，可以有效的防止濺落的灰塵進(jìn)入到濾芯內(nèi)表面。濾器的維護(hù)技巧


3、長(zhǎng)期在比較潮濕地區(qū)工作的混凝土攪拌機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)，空氣濾芯也易受潮和被粉塵糊住，導(dǎo)致透氣性差，就會(huì)影響進(jìn)氣量。在對(duì)濾芯進(jìn)行清掃之前，可以先用燈泡將濾芯烘干，然后再進(jìn)行清掃，以防止濾芯破損。