根據(jù)預(yù)應(yīng)力原理作出的力學(xué)產(chǎn)品有很多種，形狀也各有不同，有膜狀的、平面的、拱形、錐形的，也有螺旋形的，而預(yù)應(yīng)力螺旋筋就屬于后一種形狀的。根據(jù)該力學(xué)原理也出現(xiàn)了很多相關(guān)的加工技術(shù)，如冷拉鋼筋技術(shù)、冷拔鋼絲技術(shù)、中強(qiáng)預(yù)應(yīng)力筋技術(shù)、預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線(xiàn)技術(shù)等。

螺旋箍筋是一根料連續(xù)彎成取代多個(gè)單箍，能下料的根數(shù)和次斷，且成型的彎數(shù)，在綁扎時(shí)可自動(dòng)撐起骨架方便定位，由于沒(méi)有135度眾多開(kāi)口彎鉤的勾連，更能加快綁扎速度綁扎效率，縮短綁扎作業(yè)時(shí)間，可大量節(jié)省工時(shí)及用工；螺旋箍筋是連續(xù)整體的鋼筋組件，用螺箍綁扎成型的鋼筋骨架呈眾多三角形緊密結(jié)合，其性突顯，牢靠堅(jiān)固，預(yù)制綁扎骨架在吊裝運(yùn)輸中，螺箍成品在混凝土澆搗中，均能確保鋼筋成品經(jīng)受擾動(dòng)碰撞踩踏而不走樣不變形；haihui鋼筋螺旋筋成型機(jī)、全自動(dòng)螺旋筋彎圓機(jī)、數(shù)控鋼筋螺旋筋機(jī)

螺旋筋自動(dòng)成型機(jī)操作
全自動(dòng)螺旋筋成型機(jī)機(jī)器的性能和特點(diǎn)1.全自動(dòng)螺旋筋成型機(jī)為我公司自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)，采用單片機(jī)集成控制，任意調(diào)節(jié)參數(shù)，多種參數(shù)儲(chǔ)存功能，數(shù)字顯示，節(jié)省時(shí)間，方便，生產(chǎn)效率，2.鍵部分采用進(jìn)口器件。
可靠鋼筋圓圈機(jī)操作開(kāi)關(guān)有手動(dòng)自動(dòng)手動(dòng)開(kāi)關(guān)長(zhǎng)按可氣動(dòng)工作圓盤(pán)，簡(jiǎn)單易學(xué)，容易上手鋼筋機(jī)通過(guò)換輪可彎管子，可換3個(gè)輪，1個(gè)從動(dòng)輪2個(gè)輪鋼筋彎圓機(jī)主要特點(diǎn):1.采用雙輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，一次成型．2.高低速度可調(diào)3.采用鈣基脂加注方便．4.操作簡(jiǎn)單。剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切，確保鋼筋彎曲精度，控制:該機(jī)采用國(guó)外成熟控制，可靠性高，控制具有故障識(shí)別及功能，可設(shè)計(jì)多達(dá)60個(gè)彎角以?xún)?nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲(chǔ)存上成千上萬(wàn)種以上不同的產(chǎn)品形狀。把輪壓緊壓實(shí)，注意刻度尺指針?biāo)付葦?shù)，二，把材料取出后按比例進(jìn)行所需弧度的，輪前進(jìn)1mm弧度直徑變化為150mm三，到所需弧度后試彎，如有誤差請(qǐng)進(jìn)行微調(diào)，直徑弧度準(zhǔn)確后，將鎖緊螺絲鎖緊。

螺旋筋成型機(jī)操作規(guī)程及其注意事宜：
1、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。
2、按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
3、鋼筋彎箍機(jī)檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。
4、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定，確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開(kāi)動(dòng)。
5、鋼筋彎箍機(jī)作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。
6、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
7、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
8、鋼筋彎箍機(jī)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
9、轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，在停穩(wěn)后進(jìn)行。
10、鋼筋彎箍機(jī)作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱.

數(shù)控鋼筋螺旋筋成型機(jī)安裝調(diào)試流程：
1、根據(jù)加工鋼筋直徑的粗細(xì)，從配件當(dāng)中選擇合適直徑的刀座將其安裝到位。通過(guò)四個(gè)螺絲可拆下刀座托盤(pán)，并進(jìn)行刀座更換。
2、選擇要加工的目標(biāo)鋼筋，將其從機(jī)器左側(cè)的鋼筋進(jìn)線(xiàn)口插入。（如果加工一根直接從下口插入，加工雙根可上下兩個(gè)口插入）。2、插入鋼筋前要將所有的調(diào)直輪間距調(diào)大，間距以能鋼筋順利通過(guò)為宜，當(dāng)鋼筋送到主動(dòng)輪位置時(shí)，按住“送料進(jìn)”鍵，可借用主動(dòng)輪動(dòng)力帶動(dòng)鋼筋向右側(cè)依次穿入各個(gè)調(diào)直輪，直至從刀座位置送出，并持續(xù)送出，超過(guò)切刀位置后，點(diǎn)擊“切斷電機(jī)”即切斷鍵，切斷鋼筋等。

鋼筋螺旋成型機(jī)參數(shù)設(shè)置
點(diǎn)擊“工藝參數(shù)”按鍵，里面有常見(jiàn)幾種圖形的快速設(shè)置，進(jìn)入快速圖形參數(shù)設(shè)置后，根據(jù)圖示的位置和順序依次設(shè)置各個(gè)參數(shù)。2、完成參數(shù)設(shè)置后點(diǎn)擊“調(diào)用”按鍵，選擇要調(diào)用到的組別，應(yīng)用到、二、三可以任選一個(gè)。3。點(diǎn)擊“自動(dòng)操作”按鍵，在所選的配方中，選擇要加工的產(chǎn)品數(shù)量，輸入要加工的產(chǎn)品個(gè)數(shù)。如果要加工的形狀不在所給的圖形中，則可以點(diǎn)擊下方波浪狀的按鍵，進(jìn)行個(gè)性化的參數(shù)設(shè)置。