銑刀軸應(yīng)該每日檢查，如果上面磨出的槽超過刀軸直徑的25%，則要更換。一般來說，刀軸的壽命是鎢鋼銑刀壽命的一半。從平方面積來說，其壽命為，銑 刨深度5mm 時約350-500 平方米。但是請千萬注意，有很多因素會影響到刀軸的壽命，因此要每日檢查;

所選購的銑刨機還應(yīng)在下述諸方面提出明確要求，有些項目要有確定的量化指標。

（1）動力性能。銑刨機的發(fā)動機應(yīng)有足夠的過載能力（功率和轉(zhuǎn)矩），以在滿負荷狀態(tài)下能依靠自身的動力完成銑刨工作和必要的工地轉(zhuǎn)移行駛，以適應(yīng)由于遇到煙阻力的增大所帶來的不平穩(wěn)性。

（2）工作可靠性。銑刨機的工作可靠性取決于制造廠商的技術(shù)實力和配套件制造質(zhì)量，以及銑刨機本身的可維修性。工作可靠性高的設(shè)備具有早期故障率低、故障修復(fù)速度快及機器的大修間隔時間長等特點。

（3）環(huán)境適應(yīng)性。要根據(jù)工程的需要對銑刨機的氣候適應(yīng)條件做出選擇，例如高溫地區(qū)要防止發(fā)動機爆燃，低溫地區(qū)要使發(fā)動機易啟動，天氣潮濕地區(qū)要防止元器件銹蝕，氣候千旱地區(qū)要防止冷卻水蒸發(fā)快，高原缺氧地區(qū)要防止發(fā)動機功率下降等問題。

（4）安全舒適性。銑刨機要有良好的視野和操作空間，駕駛員應(yīng)從前后兩個方向都能觀察到銑刨的外沿及輸料帶的工作狀況等。還可加設(shè)防滾翻安全防護裝置，對銑刨機的減振、隔音、除塵、轉(zhuǎn)向、制動及操縱靈活等提出嚴格要求。

（5）人機交換功能。銑刨機的操縱部位愈少愈好，越簡單越好。要裝有必要的指示儀表，對某些故障應(yīng)設(shè)有自動報警系統(tǒng)，甚至有必要增加智能化控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制。

（6）外觀要求。對銑刨機的外觀造型、油漆色彩、密封性及包裝運輸諸方面做出規(guī)定。

（7）環(huán)保要求。銑刨機不應(yīng)出現(xiàn)油、水和電等滲漏問題，機器的噪音和排煙度應(yīng)在規(guī)定的范圍以內(nèi)。

銑刨機應(yīng)有各自立行走、轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)，具有良好的液壓油過濾和冷卻散熱性能。設(shè)有能力足夠的制動器，確定行車制動方式和緊急制動的控制方式。還可以匹配自動保護系統(tǒng)，在液壓系統(tǒng)壓力降低時可以自動制動。

用戶應(yīng)盡量選購標準設(shè)備與系列設(shè)備，這樣做的好處是易于熟悉設(shè)備，便于維修服務(wù)與備件儲備，可以明顯地降低銑刨機的使用成本。系列銑刨機的發(fā)動機、機械傳動系統(tǒng)、銑刨原理、工作系統(tǒng)、液壓元件、操縱機構(gòu)及輪胎等，都具有很高的通用化程度，可以大大減少備件庫存，其操作、保養(yǎng)和維修方法也有著的相似性，駕駛?cè)藛T和維修人員在熟悉一種規(guī)格的銑刨機之后，就可以很容易地掌握其他規(guī)格的同系列銑刨機，地提高工作效率。

在機器未工作前應(yīng)做的檢查工作：

1、檢查油箱油位；檢查冷卻液的液位；檢查液壓油位，防止?jié)B漏；檢查刀頭和刀座的工作狀況；檢查冷卻器的清潔和滲漏情況；檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏；檢查發(fā)動機油底殼的油面位置。

2、檢查驅(qū)動裝置的鏈條張力，使之與特定的應(yīng)用情況和路面狀況相適應(yīng)。

3、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時更換，否則會給人身安全和機器本身帶來危害。

4、檢查轉(zhuǎn)向系和制動系是否靈活、可靠。

5、檢查銑刨鼓刀頭是否、完好、安裝牢固，銑刨鼓安全罩應(yīng)裝置良好、完整有效。 6、做好準備工作，起動發(fā)起機。隨后讓發(fā)動機怠速暖車運轉(zhuǎn)，此時應(yīng)檢查各儀表的顯示值及發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況。待發(fā)動機冷卻水溫度達到60℃時銑刨機便可起步，駛?cè)胱鳂I(yè)現(xiàn)場。

作業(yè)后的安全操作注意事項

1、作業(yè)后銑刨機應(yīng)停放在平坦、安全的地方。停放時提起銑刨鼓，脫開銑刨檔，發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)5min后熄火，并對銑刨機實施駐車制動。

2、打開銑刨鼓安全罩，進行清理。檢查銑刀，如有損壞應(yīng)予以更換。

3、維護過程中操作人員應(yīng)佩戴必要的防護用具。

4、維護工作應(yīng)在發(fā)動機停止運行的情況下完成。

5、清潔機身時，不得使用易燃材料。