一、設(shè)備簡介
1、該機傳動主軸上布置雙層螺旋葉片，內(nèi)部螺旋將物料遠離出料口方向輸送，外部螺旋將物料向出料口方向。物料在雙層螺旋帶的對流運動下，形成一個低動力的混合環(huán)境。

2、安裝于攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)放大范圍翻動物料。攪拌裝置工作時內(nèi)螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，遠離出料口軸向推動，外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，朝著出料口軸向推動，本混合物料能夠在較短時間內(nèi)均勻混合。
3、靠邊底部出料方式：粉體物料采用氣動閘板門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點。
4、上料可配置斗式提升機機裝置，上料效果好，不堵料，占地少。
二、適用領(lǐng)域
1、廣泛應(yīng)用于各種粉體、顆粒，如膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫(yī)藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，特別適應(yīng)粘稠的物料混合。
2、一般情況下,混合含有?；⒅榈母煞凵皾{料,推薦臥式螺帶混合機。
3、膩子膏、真石漆、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，建議使用不銹鋼材質(zhì)。
4、對纖維含量較大、密度差異大的物料混合，該混合機不適合。
三、特點
1、一般難度的物料混合時間可在3~15分鐘之內(nèi)完成。
2、卸料配置氣動閘板裝置，可與稱重系統(tǒng)集成，實現(xiàn)放料、稱重、包裝自動一體化作業(yè)。
3、放料位置設(shè)置在設(shè)備遠離傳動的一端，便于放料、稱重、包裝、輸送、收集整理等作業(yè)的開展。
四、選擇方法
1． 根據(jù)每天生產(chǎn)量選擇
可根據(jù)每天因混合機每批物料加工時間約10-15分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機。

使用說明：
1、本機利用強制循環(huán)攪拌工作之原理，將投料口中之物強制循環(huán)攪拌，一直循環(huán)達到混合均勻的目的。
2、本機安裝妥當后，初次使用前應(yīng)先試機，檢查電機運行方向，機器運轉(zhuǎn)是否有異響，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
3、空機試運行一切正常，即可進行投料前的檢查確認工作。
1）清理機器，確保無雜物污染原料。
2）本機出廠時上下轉(zhuǎn)軸承已加注黃油，但客戶應(yīng)按自廠的使用程度加以保養(yǎng)，原則上每月需要注黃油一次。
3）確認桶側(cè)出料口閘刀是否處于關(guān)閉位置。
4）確認清料口閘刀是否插好。
5）確認桶體上的入口是否密封好，壓口是否扣緊。
4、上述檢查工作完成后，即可進行投料工作，本機投料口斗內(nèi)裝有防護罩，主要用于保護操作員的安全而設(shè)置的，《東莞市艷翔提醒您保護設(shè)置，請勿拆除》。
5、投料后，即可啟動電機及按不同原料的比重來設(shè)定攪拌時間。
6、原料請勿滿桶，裝載量不超過8成滿，以免影響攪拌質(zhì)量。
7、原料攪拌完成，可從出料口卸料。
8、在清料口清料，請使用水清洗，嚴禁在機器處于工作狀態(tài)下用手去清理余料！
9、如攪拌比重不同的物料適當增加攪拌時間，
10、需換產(chǎn)品要清理攪拌桶，請使用風槍或使用水直接沖洗。
11、機器長時間不使用，請勿關(guān)閉總電源!

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