泥漿泵保養(yǎng)維修：
施工部門應(yīng)當(dāng)有的維修人員，負(fù)責(zé)對施工機(jī)械的保養(yǎng)和維修。定期的對泥漿泵及其他機(jī)械進(jìn)行檢查、維護(hù)，及早發(fā)生問題予以解決，以免造成停工。施工時應(yīng)注意泥沙顆粒的大小，顆粒大時就要經(jīng)常檢查泥漿泵的易損部件，以便及時維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用的抗磨措施，提高易損部件的使用壽命，可降低工程的投入，提高生產(chǎn)效率。同時應(yīng)常備易損零部件，以備及時更換。

泥漿泵操作規(guī)程：
1、起動前檢查：各連接部位要緊固；電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；離合器靈活可靠；管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效；
2、液下泥漿泵起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油；
3、用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷；
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑；
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%；
6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，時間均不少于30秒；
7、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需變速時應(yīng)停泵換檔。

泥漿泵的使用注意事項(xiàng)：
1、泥漿泵在工作現(xiàn)場固定后，應(yīng)先檢查原動機(jī)主軸與泵主軸是否在同一軸線上，若不同軸應(yīng)即作調(diào)整；
2、泵的進(jìn)出水管路應(yīng)有承載支撐，避免管路重力施加于泵體。管路安裝應(yīng)從泵進(jìn)出口法蘭向外延伸，并立即做好支撐定位；
3、泥漿泵工作時對填料室注入高壓清水以保護(hù)軸封組件。主泵在正常工作時不得關(guān)閉高壓清水泵。清水壓力應(yīng)大于泥漿泵工作壓力。填料室組件在沒有高壓清水保護(hù)的情況下會很快磨損；
4、泵性能表中的吸程是指常溫清水條件下泵的抗汽蝕特性。在抽送泥沙作業(yè)時應(yīng)盡可能使泵的進(jìn)口壓力為正壓。泥沙中含有較大固體顆粒時泵的揚(yáng)程也會受到影響，選型時應(yīng)對介質(zhì)情況予以考量；
5、更換葉輪、襯板等易損件時應(yīng)對葉輪與前后襯板的間隙進(jìn)行調(diào)整，葉輪與襯板軸向間隙的大小對泵的性能和使用壽命有較大影響；
6、請及時適量對軸承部位加注潤滑油脂；
7、泵在工作中出現(xiàn)異常震動、噪聲及軸承溫升過高時，應(yīng)即停機(jī)檢查。

泥漿泵的安全使用和注意事項(xiàng):
1、泵固體基架或基座上安裝，而不是要寬松；
2、啟動前檢查：
1)每個連接部分的要被緊固；
2)電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；
3)靈活和可靠的離合器；
4)管道連接牢固和可靠的密封，靈活和有效的底閥；
3、啟動，吸入管，底閥之前，泵體充滿水，緩沖的上端填充有油量計(jì)；
4、用手轉(zhuǎn)動，兩次往復(fù)運(yùn)動的活塞桿暢通僅負(fù)載起跑線和良好的絕緣性的情況下，在啟動后，再逐漸直到正常操作載荷增加；
5、操作應(yīng)注意的是每一個密封裝置，該密封件在必要時將被調(diào)整。副桿與桿要經(jīng)常畫油潤滑；
6、操作通常測試泥漿沉積物濃度不應(yīng)超過10%；
7、有幾個文件泥泵的轉(zhuǎn)速，使可靠的飛濺式潤滑，應(yīng)在每堂課運(yùn)行速度的幾級單運(yùn)行，時間不超過30秒；
8、嚴(yán)禁在換擋操作，換擋應(yīng)被要求停止泵齒輪；
9、異響操作或重水，壓力不正?；蛲Ｖ顾茫瑱z查溫度；
10、應(yīng)在正常情況下無負(fù)載停泵。當(dāng)泵停止很長一段時間，完全打開排水孔，并松開耐磨泥漿泵缸蓋，提起底排水閥桿，盡量把所有的泥沙泵和管道。

柴油機(jī)泥漿泵屬自吸式離心泵,它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、、壽命長,并有較強(qiáng)的自吸能力、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。

柴油機(jī)泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在往復(fù)運(yùn)動的一個循環(huán)中僅完成一次吸排水。而雙作用式泥漿泵每往一次完成兩次吸排水。若按泥漿泵的缸數(shù)分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。