操作注意事項(xiàng)
1. 在施工作業(yè)時(shí)，請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，避免不按規(guī)程操作不當(dāng)引起錨固鉆機(jī)作業(yè)質(zhì)量。很多打了白打的施工作業(yè)，就是因?yàn)檩p視規(guī)范，盲目操作的結(jié)果，不僅做無(wú)用功還容易造成巖層破壞，導(dǎo)致二次成孔難，所以一定要注意閱讀鉆機(jī)使用規(guī)程和施工要求。
2.在錨索鉆進(jìn)中，要檢查有否有漏油問(wèn)題，如果有漏油的現(xiàn)象，就會(huì)導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)力度不到位，無(wú)法做好鉆進(jìn)工程，到不了理想的效果。
3.在錨索鉆機(jī)打孔后下錨索中，應(yīng)該注意鋼絞線的長(zhǎng)度是否夠，這樣會(huì)影響注漿效果。

自進(jìn)式錨桿鉆機(jī)9大特點(diǎn)
1、專(zhuān)為自進(jìn)式錨桿施工而研發(fā)，能充分發(fā)揮自進(jìn)式錨桿施工工藝的優(yōu)勢(shì)。
2、針對(duì)不同的應(yīng)用項(xiàng)目，可以人為調(diào)整優(yōu)化自進(jìn)式錨桿鉆機(jī)動(dòng)力頭參數(shù)，使鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)和沖擊頻率與地質(zhì)條件相匹配，排渣更通暢，鉆進(jìn)速度更快。
3、配有反打功能。自進(jìn)式錨桿鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中如果出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象，可以利用反打功能進(jìn)行有效解決。
4、全液壓控制，操作方便靈活，液壓閥組采用意大利進(jìn)口產(chǎn)品，工作穩(wěn)定可靠，故障率低。
5、大舉升高度3.3米，施工作業(yè)面大，一次可打多排孔。
6、配合自進(jìn)式錨桿施工工藝，可實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn)、注漿、錨固一次完成，提高施工效率，節(jié)約施工成本。
7、特別適合難成孔、易塌孔地質(zhì)，如破碎巖層、松散巖土層等地質(zhì)條件下的錨固施工。
8、雙重鉆進(jìn)模式，旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)和旋轉(zhuǎn)沖擊鉆進(jìn)，能夠在較硬巖層結(jié)構(gòu)中進(jìn)行鉆進(jìn)施工。
9、可以與螺桿注漿一體機(jī)連接，采用有壓注漿模式，漿液能充分填充巖體裂隙，形成的錨固體直徑更大，錨固效果更好。

全液壓履帶式錨固鉆機(jī)，簡(jiǎn)稱(chēng)履帶式鉆機(jī)。該機(jī)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式、液壓工作原理、動(dòng)力頭組合樣式、施工工藝方法等方面都具備國(guó)內(nèi)地位。履帶式錨固鉆機(jī)可有效解決在松散覆蓋地層、卵礫石層、基巖破碎地層中鉆進(jìn)時(shí)成孔困難的問(wèn)題。

以150履帶式鉆機(jī)為例，該鉆機(jī)主要由履帶底盤(pán)、控制組合、車(chē)架總成、平動(dòng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力頭、桅桿、液壓系統(tǒng)、動(dòng)力裝置及電氣系統(tǒng)等組成，所有部件均裝載在履帶底盤(pán)上，可以實(shí)現(xiàn)自行整體移動(dòng)。該鉆機(jī)是適用于多角度多方位鉆進(jìn)的鉆孔設(shè)備，具備多種鉆進(jìn)工藝方法，對(duì)各類(lèi)地層和復(fù)雜工況有較大的適應(yīng)性，可有效解決在松散覆蓋地層、卵礫石層、基巖破碎地層中鉆進(jìn)時(shí)成孔困難的問(wèn)題。

履帶式液壓鉆機(jī)是液壓鑿巖機(jī)的定型產(chǎn)品，其特點(diǎn)是:
（1）鉆架可以擺動(dòng)、伸縮、回轉(zhuǎn)，有適應(yīng)作業(yè)環(huán)境的機(jī)動(dòng)性，能縮短作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間。
（2）工作油缸前端裝有雙向液壓鎖定裝置，可安全、穩(wěn)定。
（3）履帶行走機(jī)構(gòu)采用單的被壓驅(qū)動(dòng)裝置，并配有液壓千斤頂支承裝置，可以原地轉(zhuǎn)向，能適應(yīng)不平整地面作業(yè)。
（4）配有液壓安全和自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，如彈力吸振器、引力吸塵器、液壓報(bào)警裝置、自動(dòng)剎車(chē)裝置等。
（5）配有鉆桿接卸裝置，備有5~7根鉆桿，可用手柄操作迅速完成鉆桿的連接、拆卸、對(duì)中、進(jìn)出鉆架等動(dòng)作，既節(jié)約時(shí)間，又減輕體力勞動(dòng)。

產(chǎn)品特色：
1、鉆機(jī)的主機(jī)、泵站、操縱臺(tái)，可以根據(jù)場(chǎng)地情況靈活擺布、解體性好、搬遷運(yùn)輸方便；
2、機(jī)械自動(dòng)擰卸鉆具，夾持器卡瓦容易取出，擴(kuò)大其通孔直徑，便于起下粗徑鉆具，可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率；
3、單油缸直接給進(jìn)與起拔鉆具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，給進(jìn)、起拔能力大，提高了鉆機(jī)處理事故的能力；
4、采用雙泵系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)參數(shù)與給進(jìn)工藝參數(shù)立調(diào)節(jié)。變量油泵和變量馬達(dá)組合進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速，轉(zhuǎn)速和扭矩可在大范圍內(nèi)調(diào)整，提高了鉆機(jī)對(duì)不同鉆進(jìn)工藝的適應(yīng)能力；
5、回轉(zhuǎn)器通孔直徑大，更換不同直徑的卡瓦組可夾持不同直徑的鉆桿，鉆桿的長(zhǎng)度不受鉆機(jī)本身結(jié)構(gòu)尺寸的限制；
6、用支撐油缸調(diào)整機(jī)身傾角方便省力，安全可靠；
7、通過(guò)操縱臺(tái)進(jìn)行集中操作，人員可遠(yuǎn)離孔口一定距離，有利于人身安全。