關(guān)鍵詞 |
全自動數(shù)控鋼筋彎箍機 |
面向地區(qū) |
全國 |
產(chǎn)地 |
河北 |
自動化程度 |
全自動 |
數(shù)控鋼筋彎箍機具有設(shè)備使用故障率低,彎曲鋼筋速度快,耗能低不損肋,噪音小、震動輕;有適用、運行可靠等特點。操作輕便靈活,方便,適應(yīng)大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作;,每天可以生產(chǎn)4-6噸,定尺準確適合大批量及工廠化作業(yè),角度調(diào)節(jié)范圍廣,0-180度正反任意調(diào)整,能彎曲方形,梯形箍筋和U型鉤,適用于建筑、橋梁、、預制構(gòu)件等工程的箍筋加工.
全自動數(shù)控鋼筋彎箍機的優(yōu)勢特點介紹: 1.由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成,結(jié)合4個牽引輪,由同步伺服電機驅(qū)動,確保鋼筋的矯直達到的精度。 2.彎曲和剪切機構(gòu):由同步伺服電機驅(qū)動,彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮,剪切機構(gòu)高速完成剪切動作,確保鋼筋彎曲精度。 3.控制系統(tǒng):該機采用成熟控制系統(tǒng),可靠性高??刂葡到y(tǒng)具有故障識別及功能??稍O(shè)計多達60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形,可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀,并設(shè)有儲存圖形庫,以便多品種大批量生產(chǎn)。 能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品,而不需要機械上的調(diào)整;在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。
全自動數(shù)控鋼筋彎箍機工作原理編輯
當鋼筋彎曲機上電后,進給電機轉(zhuǎn)動,上排導輪轉(zhuǎn)動鋼筋運動,下排導輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當鋼筋進給到位置,彎曲電機正轉(zhuǎn)將鋼筋折彎,電機反轉(zhuǎn)工作臺復位,電動鋼筋剪斷器,完成一次彎曲任務(wù)。
數(shù)控鋼筋彎箍機主要裝置設(shè)計
(1)鋼筋送入、壓緊機構(gòu)當鋼筋送入后,下排導輪由絲杠螺母機構(gòu)定位到位置再由彈簧的作用,使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后,進給電機轉(zhuǎn)動使下排導輪轉(zhuǎn)動,對鋼筋有向前運動的動力,從而實現(xiàn)將鋼筋送入過程。
(2)鋼筋彎曲機構(gòu)
本機構(gòu)通過電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤盤上帶有擋柱,當轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時擋柱擋住鋼筋從而實現(xiàn)對鋼筋彎曲過程。
數(shù)控鋼筋彎箍機采用PLC S7-200控制。控制部分采用PLC機控制,可編程控制器具有響應(yīng)速度快,接線維護簡單,改變控制邏輯方便等優(yōu)點。通過PLC控制電機的轉(zhuǎn)向,從而完成鋼筋彎曲的工作。彎曲電機主要用來控制鋼筋彎曲機構(gòu),進給電機用來控制鋼筋送入機構(gòu),夾緊電機用來控制鋼筋夾緊機構(gòu)。完成需要的工作時,按下停止按鈕,機械停止工作。
數(shù)控箍筋機應(yīng)用領(lǐng)域:
數(shù)控彎箍機適用于對直徑為Φ6—Φ12mm的HRB335熱軋帶肋鋼筋、HRB400熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋及冷軋帶肋鋼筋進行矯直、彎曲及剪切??蓮V泛應(yīng)用與鋼廠、鋼筋加工廠及鋼筋焊網(wǎng)廠。
數(shù)控彎箍機組成:
該機按結(jié)構(gòu)和功能可分為:電氣控制部分、放線架、主機等部分。放線架的功用是承載鋼筋原材料(盤圓鋼筋),使原材料在其上完成自動放圈,以供應(yīng)主機進行鋼筋的加工。耿劦浐闆
主機主要由:引絲、平矯、牽引、垂矯、剪切、彎曲等部分組成。主機的功用是完成對鋼筋的矯直、彎曲、及剪切,實現(xiàn)用戶要求的工件形狀的加工。如用戶需矯直一般要求不高的直條鋼筋,本機可作為矯直機(用戶特別提出),在主機后面附加簡易的承料架(費用用戶負擔)。
電氣部分是提供機器所需的電力及控制。
數(shù)控彎箍機每月的設(shè)備維護:
1、每月對設(shè)備保養(yǎng)維護一次;
2、檢查傳動部分軸承情況,且補加潤滑劑;
3、檢查各減速箱內(nèi)的的傳動件運行情況,且補加潤滑油。平時也要經(jīng)常查看減速箱油位,及時進行加油。
檢查氣動系統(tǒng):
1、經(jīng)長期使用會造成堵塞,應(yīng)經(jīng)常清洗或更換;
2、氣泵上的空氣濾清器也要經(jīng)常清理;耿劦浐闆
3、皮帶的松緊情況,太松太緊均不好,要松緊適宜。
檢查減速機:
1、查看氣孔的通氣性,保持通氣良好;
2、查看各傳動件的狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
3、查看潤滑油狀態(tài),及時更換潤滑油。
數(shù)控彎箍機設(shè)備長期封存不使用時注意事項:
1、切斷總電源開關(guān);
2、切斷氣源,清除氣路系統(tǒng)的空氣及殘余水分;
3、將外露的加工表面涂抹防銹油(脂);
4、將設(shè)備蓋好后封存。切不可露天存放;耿劦浐闆
5、供電總開關(guān)閉合時要將控制柜門鎖上,防止有人意外觸電,控制柜和操作臺的鑰匙要由專人保管;
6、在發(fā)生危險或嚴重故障時,應(yīng)立即按下“急?!卑粹o,停止工作,然后切斷機器的電源;
7、設(shè)備工作時,嚴禁動手觸摸正在工作的零部件,以免造成傷害;
8、開機前檢查設(shè)備的狀態(tài)及潤滑情況,非正常狀態(tài)不得開機;
9、生產(chǎn)過程中,車間內(nèi)所有人員頭上都應(yīng)該配戴安全帽。
日常巡檢與保養(yǎng) :
1請您在開機前仔細檢查機器每個部位是否正常,連接螺栓是否緊固可靠.氣管是否有泄漏,另外還需注意個部位緊固螺栓應(yīng)定期用扳手檢查是否松動.
2 有潤滑需要的部位定時加注潤滑油.
3.更換切刀或者檢修機械,請切斷電源,掛好檢修牌,確保安全。
4. 及時清理機械衛(wèi)生,保持設(shè)備的清潔。
5. 離開前請切斷電源,關(guān)閉電源開關(guān)。
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