泥漿泵使用注意事項：
泥漿泵開機前，請檢查進水管、出水管是否有堵塞，向前后軸承是否加注黃油，檢查盤根是否充滿。泥漿泵工作時應配備高壓清水泵，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對填料進行防護，泥漿泵工作時不得關閉沖洗泵，否則，將使密封部分迅速磨損。葉輪與護板之間的間隙是否合理，對泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理，則泵運轉時產(chǎn)生振動與噪音，過流部件很快損壞，因此更換葉輪時，應注意使間隙滿足圖紙要求，間隙調整，可通過后軸承體上的調整螺釘來進行。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的，在抽吸泥漿時應考慮泥漿對吸上能力的影響。

泥漿泵性能的兩個主要參數(shù)為排量和壓力：
1、排量：排量以每分鐘排出若干升計算，它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關，即孔徑越大，所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時沖離孔底，并可靠地攜帶到地表。地質巖心鉆探時，一般上返速度在0.4～1.0米/分左右；
2、壓力：泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺，沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質等。鉆孔越深，管路阻力越大，需要的壓力越高；
隨著鉆孔直徑、深度的變化，要求泵的排量也能隨時加以調節(jié)。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節(jié)其速度，以達到改變排量的目的。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化，泥漿泵上要安裝計和壓力表，隨時使鉆探人員了解泵的運轉情況，同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發(fā)生孔內事故。

泥漿泵保養(yǎng)維修：
施工部門應當有的維修人員，負責對施工機械的保養(yǎng)和維修。定期的對泥漿泵及其他機械進行檢查、維護，及早發(fā)生問題予以解決，以免造成停工。施工時應注意泥沙顆粒的大小，顆粒大時就要經(jīng)常檢查泥漿泵的易損部件，以便及時維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用的抗磨措施，提高易損部件的使用壽命，可降低工程的投入，提高生產(chǎn)效率。同時應常備易損零部件，以備及時更換。

泥漿泵的使用注意事項：
1、泥漿泵在工作現(xiàn)場固定后，應先檢查原動機主軸與泵主軸是否在同一軸線上，若不同軸應即作調整；
2、泵的進出水管路應有承載支撐，避免管路重力施加于泵體。管路安裝應從泵進出口法蘭向外延伸，并立即做好支撐定位；
3、泥漿泵工作時對填料室注入高壓清水以保護軸封組件。主泵在正常工作時不得關閉高壓清水泵。清水壓力應大于泥漿泵工作壓力。填料室組件在沒有高壓清水保護的情況下會很快磨損；
4、泵性能表中的吸程是指常溫清水條件下泵的抗汽蝕特性。在抽送泥沙作業(yè)時應盡可能使泵的進口壓力為正壓。泥沙中含有較大固體顆粒時泵的揚程也會受到影響，選型時應對介質情況予以考量；
5、更換葉輪、襯板等易損件時應對葉輪與前后襯板的間隙進行調整，葉輪與襯板軸向間隙的大小對泵的性能和使用壽命有較大影響；
6、請及時適量對軸承部位加注潤滑油脂；
7、泵在工作中出現(xiàn)異常震動、噪聲及軸承溫升過高時，應即停機檢查。

泥漿泵的管理:
泥漿泵的使用是和建筑機械配套，機械和泥漿泵一起平穩(wěn)的運行，這樣才會有的工作效率。所以要建筑機械與泥漿泵的運行正常。

柴油機泥漿泵操作方便、快捷，經(jīng)現(xiàn)場操作測定全過程，只需150秒以內，完全符合應急要求。
1、 節(jié)電：優(yōu)化的節(jié)能控制軟件，使水泵實現(xiàn)較大限度地節(jié)能運行；
2、 節(jié)水：根據(jù)實際用水情況設定管網(wǎng)壓力，自動控制水泵出水量，減少了水的跑、漏現(xiàn)象；
3、 運行可靠：由變頻器實現(xiàn)泵的軟起動，使水泵實現(xiàn)由工頻到變頻的無沖擊切換，防止管網(wǎng)沖擊、避免管網(wǎng)壓力超限，管道破裂。

柴油機泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在往復運動的一個循環(huán)中僅完成一次吸排水。而雙作用式泥漿泵每往一次完成兩次吸排水。若按泥漿泵的缸數(shù)分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

柴油機泥漿泵使用注意事項：
為保護泥漿泵的壽命及其正常工作，從包裝運輸保存開始，直至安裝使用和維護保養(yǎng)都精心注意。當注漿壓力超出調定值時，卸荷閥打開，漿液返回漿池。不致因超壓影響工程質量并保護了設備和管路。本泵采用了雙吸，主吸為水泥漿吸，副吸為清水吸。當泵中途需停機時間較長時，可打開清水閥門隨時清洗泵各流道，使泵不致因水泥漿的沉積而阻塞。自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。

柴油機泥漿泵主要用于工程地質鉆機鉆進中向井內或物探中向孔給沖洗液，亦可用于堤壩灌漿、工程注漿，可以泵送含砂量小于5%的泥漿或對金屬和橡膠件無腐蝕作用的其他液體，該泵具有體積小、重量輕、耐用等特點，,更適合地質勘探上使用。