測試和調(diào)試：完成改裝后，需要進行測試和調(diào)試以確保所有的設(shè)備和系統(tǒng)都正常運行。這可以包括在實驗室內(nèi)進行模擬測試，以及在實際場地上進行現(xiàn)場測試等。需要注意的是，在進行改裝時，需要遵循安全標準和法規(guī)，確保操作和維護人員的人身安全。此外，在操作破碎錘時，需要遵守相關(guān)的安全規(guī)程和操作說明，以避免事故和損壞設(shè)備。

安裝說明
本機是由制造工廠裝配成后供給的，當用戶收到本機時應(yīng)進行檢查，以便消除在運輸過程中所發(fā)生弊病。
1、制造廠供給的基礎(chǔ)圖。僅表示破碎機和電動機的排列位置，用戶等參考該圖樣結(jié)合實際情 況設(shè)計安裝圖。
2、本機應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，設(shè)計基礎(chǔ)時應(yīng)考慮排料位置。
3、為了減少振動，以免機器工作時所產(chǎn)生的振動影響建筑物，本機和混凝土基礎(chǔ)中間應(yīng)嵌以 硬木墊板或其它緩解振動材料。
4、安裝時，電動機和轉(zhuǎn)子軸的中心應(yīng)平直，以免影響聯(lián)軸節(jié)上彈性套過早損壞及引起軸承隨著發(fā)熱。
5、本機的傳動部分在機器的右方，但其位置根據(jù)實際需要而變更。

維????? 修
對設(shè)備的維修保養(yǎng)是延長其壽命，發(fā)揮其大作用的重要環(huán)節(jié)。
設(shè)備的維護保養(yǎng)一般包括清掃設(shè)備、檢查緊固螺絲、保持良好的潤滑、調(diào)整機械零部件等內(nèi)容，它與操作緊密相關(guān)，也可執(zhí)行計劃的檢修基礎(chǔ)。
根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，合理的選擇和添加潤滑材料是設(shè)備維修的主要方面。通常采用的潤滑材料有潤滑脂和潤滑油兩種。潤滑脂應(yīng)用較潤滑油來源，多用于不清潔的場合（潤滑脂易密
封、防止粉塵進入軸承）故此機使用潤滑脂為好。
設(shè)備的操作人員，堅持做到“三好”（用好、管好、修好）“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）“四無”（無積灰、無雜物、無油污、無松動）這樣，就可以保持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，發(fā)揮大的技術(shù)效能。

安全規(guī)程
為了確保安全生產(chǎn)，防治設(shè)備事故和人身事故的發(fā)生，遵守安全工作制度，嚴格執(zhí)行操作規(guī)則。
1、運轉(zhuǎn)中設(shè)備突然發(fā)生緊急故障，可先停機，查清故障情況。故障未排除前不能強行開機。
2、電器設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)由電器人員負責修理，不是本崗位的人員觸動電機設(shè)備時應(yīng)進行勸阻。
3、檢查破碎機，將給料機頭部的物料清理干凈，防止振動時落下傷人。進行破碎機處理故障或檢修時，摘掉電機設(shè)備保險和掛出有檢修標志的牌子，否則不得進入機內(nèi)。檢修后試機，將蓋蓋好，擰緊螺絲，檢修質(zhì)量達不到要求者，影響設(shè)備安全運裝的應(yīng)提出，不能使用。
4、所有安全防護裝置，完整牢固。

破碎機錘頭更換方案

一、準備工作

1. 確定所需更換的破碎機錘頭型號和數(shù)量，制定更換計劃。2. 準備所需工具，如拆卸工具、安裝錘頭扳手、測量工具等。
3. 確定更換地點，確保更換過程中的安全。
4. 組織人員進行更換操作，確保更換過程順利進行。

總結(jié)與注意事項

1. 更換錘頭過程中，確保操作規(guī)范，避免受傷。2. 更換結(jié)束后，做好設(shè)備清潔維護工作，設(shè)備正常運行。
3. 定期對破碎機進行檢查和維護，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。
4. 如遇到更換過程中無法解決的問題，及時聯(lián)系人員進行解決。