立式攪拌機正確使用方法:
1.正確接上電源,打開蓋子,檢查機室內(nèi)是否有異物.
２.開機空轉(zhuǎn)檢查是否正常,攪拌葉片轉(zhuǎn)向是否正確,符合條件方可投料生產(chǎn).
３.干燥功能便用,將電器儀表板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到干燥檔,在溫控表上設(shè)定所需的溫度,當達到設(shè)定溫度,機器會停止運轉(zhuǎn),將時間儀表設(shè)定5-30分鐘作循環(huán)啟動功能,保持達到原料干燥.
４.混合,混色功能,將電器儀表的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到混色檔,在時間儀表上設(shè)定所需的時間,在溫度表上設(shè)定原料的保護溫度,當在混色時間內(nèi)原料達到其保護溫度,機器停止運轉(zhuǎn),需重新啟動.
５.停止功能:運行中途需停止時,將轉(zhuǎn)換接撥至quot;停止quot;或按下#39;OFF#39;按扭。
６.出料:拉動出料擋板,按下#39;點動#39;按扭.
干燥立式攪拌機混色機維護保養(yǎng)：
１.應(yīng)把機械安置在通風位置,電動機功作熱量散發(fā),電動機壽命.
２.定期檢查皮帶是否松馳,應(yīng)把電機向外調(diào)動，直到皮帶拉緊為止。
3、定期向軸承加注黃油，軸承之間的潤。
４、機械運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有故障時，須停機斷電源后方可處。
５、機器運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查桶內(nèi)漿葉片螺絲是否松動，如松動應(yīng)加緊固。
６、禁止將工具、硬物、帶狀物混入桶內(nèi)。

立式攪拌機能夠很好的將需要攪拌的產(chǎn)品快速的攪拌均勻，省去了非常多的人力.
立式攪拌機主要是由固定筒體、進出風裝置、進出料裝置、保溫裝置、熱交換裝置等構(gòu)成。該產(chǎn)品所采用的立式技術(shù)能使物料在設(shè)備內(nèi)盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導換熱等等。
1、安裝妥當后，初次使用前應(yīng)試機，檢查電機運行方向，機器運轉(zhuǎn)是否有異響，機器運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
2、開機運行前檢查出料口閘刀是否關(guān)閉。
3、換料子時候需要清機器內(nèi)壁，確保無雜物。
4、運行前需要檢查頂部料口是否鎖扣結(jié)實。
5、產(chǎn)品出廠軸承部位已經(jīng)添加過黃油，我們應(yīng)該每月檢查是否缺油并定期加油
6、本機利用螺旋攪拌工作原，將投料斗中物料從底部由中心提升至，再以傘狀落下，一直循環(huán)工作，達到混合均勻的目的。

混凝土攪拌站的噪音源主要為攪拌主機，而對于機械設(shè)備來說，噪音的主要問題便是機械本身的相互配合精度問題，提高自身的生產(chǎn)水平和技術(shù)水平，提高主機、罐體等位置的制造精度，研究出一套可行、完善的加工工藝方案，盡量減小設(shè)備配合件的間隙、混凝土攪拌站的尤其是主機攪拌鼓內(nèi)葉片和襯板的間距盡可能縮小，防止卡住石子產(chǎn)生尖銳刺耳的聲音。當混凝土攪拌站運行了后，噪音出自于哪里？用戶需要對整套設(shè)備，尤其是攪拌主機進行有效清理，，每天工作結(jié)束時，較好是在混凝土固化期間，應(yīng)該至少清洗攪拌機一次，以防攪拌桶內(nèi)堆料。生產(chǎn)停頓過程中的短時間清洗比每班結(jié)束后的清洗更有效。行完要注意什么？其次，清洗混凝土攪拌機時，除了用水單一清洗外，也可以用清水和小石塊進行攪拌，這樣清洗的更干凈些。此外，在進行人工清潔時，不要用錘子去清除混凝土固塊，以防動作大力而造成攪拌臂斷裂，得不償失。在混凝土攪拌站使用中我們可以采取整站封閉式設(shè)計，為混凝土攪拌站加設(shè)隔離板、隔離房等措施，采取封閉式設(shè)計以減少噪音排放。

1、混凝土攪拌機每班工作前，要先檢查供水系統(tǒng)的水泵是否正常，確認后方可開機工作。


2、冬季天氣寒冷，為了避免水結(jié)冰影響正常的生產(chǎn)，需要在水中添加一定的防凍劑，以混凝土攪拌機可以正常生產(chǎn)。


3、定期檢查供水系統(tǒng)的水泵電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正常，如果出錯需要改變電機的接線，之后再將水泵灌滿水，


4、混凝土攪拌機供水系統(tǒng)水桶中的水量，嚴禁出現(xiàn)空桶的情況。


5、在冬季使用混凝土攪拌機時，每班工作結(jié)束清空供水系統(tǒng)中的水，如水箱、水泵、拌機應(yīng)該如何保養(yǎng)？下雪天氣混凝土攪水管中的積水，防止在夜間低溫情況下水結(jié)冰影響設(shè)備的使用。


6、如果操作不當已經(jīng)出現(xiàn)了水結(jié)冰的情況，嚴禁使用大錘敲打碎冰，應(yīng)使用熱水澆灌結(jié)冰處融冰。

（1）每次攪拌完成后及時對混凝土攪拌機葉片進行清洗，把攪拌機葉片上的污垢清除掉。經(jīng)常在混凝土攪拌機軸承與攪拌機葉片之間、混凝土攪拌機葉片和葉柄之間滴加潤滑油。及時對攪拌機葉片進行除銹和防生銹處理，以免由于維護不及時而造成混凝土攪拌機葉片生銹被腐蝕。
（2）定期對混凝土攪拌機葉片的磨損和消耗程度和混凝土攪拌機葉片與葉柄的焊接處進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象進行記錄和選擇相應(yīng)方案解決。此外，對攪拌機葉片的焊接點是否與底部導通進行檢查也十分必要，以防漏電造員傷亡?；炷翑嚢铏C葉片與襯板之間的距離也是需要認真檢查和記錄的數(shù)據(jù)之一。
（3）在每次換班開工之前，要讓混凝土攪拌機進行兩到三分鐘的空轉(zhuǎn)，用以檢查混凝土攪拌機葉片是否牢固和正常，如果運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出異常聲音或有零件掉落，在注意安全的情況下，應(yīng)當迅速排除。在空轉(zhuǎn)時維護人員和施工人員需要盡量遠離混凝土攪拌機的出口方向，以免零件飛出而造員傷亡。
（4）在混凝土攪拌過程中要密切注意攪拌機葉片運轉(zhuǎn)的聲音、運轉(zhuǎn)的速度、運轉(zhuǎn)的力度等狀態(tài)，以防發(fā)生斷裂等事故。
（5）嚴格控制混凝土攪機的進料規(guī)格，比較好在進料前進行篩分。在進行混凝土材料的篩選時，不管要注意混凝土配方及材料規(guī)格的大小問題，還應(yīng)該注意混凝土材料的性質(zhì)比如酸堿度等，以免由于材料的使用不當而造成的不必要的混凝土攪拌機葉片腐蝕。
（6）定期對混凝土攪拌機葉片進行耐磨損處理，增加攪拌機葉片的耐磨度。按照規(guī)定及時調(diào)整混凝土攪拌機葉片與襯板之間的距離。在耐磨處理中根據(jù)不同的混凝土攪拌機葉片的部位，選擇合適的處理方法。通過對混凝土攪拌機葉片添加錳、锘來實現(xiàn)增加混凝土攪拌機葉片的強度和耐磨度。
（7）施工項目部需要安排人員對建筑工地上的混凝土攪拌機等施工機械進行保養(yǎng)和維護，及時做好混凝土攪拌機葉片的維護和二級維護。建立維護保養(yǎng)數(shù)字化登記系統(tǒng)，一邊施工現(xiàn)場管理人員及時了解施工機械的使用狀態(tài)。

3.可以按照自己工程項目的混凝土種類進行參考選用，比如混凝土攪拌為塑性或者半塑性的時候，那么滾動攪拌機就是適合的，是您的優(yōu)選用。如果攪拌混凝土為高強度或者輕質(zhì)混凝土，那么強制式混凝土攪拌機就是您的按所匹配攪拌機型號分，混凝土配料機按所匹配攪拌機型號分為：PLD800、1200、1600、2400、3200、4800。一般來說，JS500攪拌機搭配PLD800型混凝土配料機，JS750搭配PLD1200型混凝土配料機，JS1000攪拌機搭配PLD1600型混凝土配料機，JS1500型混凝土攪拌機搭配PLD2400型混凝土配料機，JS2000型混凝土攪拌機搭配PLD3200型混凝土配料機。