全自動鋼筋彎曲機自動上料方便

曲線設(shè)計一機三用


1.人機界面交互式操作，可存儲多種形狀圖形，即調(diào)即用。
2.立的全自動鋼筋彎曲機觸摸屏操作臺綁定一個無線遙控 ,操作方便、安全；配置自動上料和
送絲機構(gòu)，使鋼筋上料穿絲省時省力。
3.伺服控制彎曲和送絲，保障成品箍筋彎曲角度和尺寸的精度，可24小時不間斷工作。
4.智能化故障識別，故障檢測維修方便；潤滑部位實現(xiàn)集中供油潤滑，延長設(shè)備使用壽命。
5.曲線形鋼筋矯直機構(gòu)能避免螺紋鋼軸向扭轉(zhuǎn)；雙線送料,單線矯直，可實現(xiàn)不停機微調(diào)矯直。
6.HH5-13E全自動鋼筋彎曲機采用了大功率同步伺服電機可彎曲5-13毫米鋼筋，雙線10毫米的盤螺鋼筋。
7.整機上料位置安裝了一個3.5千瓦的送料電機，可自動上料，節(jié)省了人工上料浪費的時間。

鋼筋彎箍機使用注意

1.要做好數(shù)控鋼筋彎箍機日常檢查工作，保障各工位部件處于正常的工作范圍，并準(zhǔn)備好使用工具和加工材料，從而保障工作的效率。

2.檢查芯軸、轉(zhuǎn)盤有無破損或裂紋，檢查方護罩是否緊固，在操作鋼筋彎箍機前應(yīng)進行空運行工作，在運行期間檢查有無異常聲響振動，并做好檢查記錄，檢查無異后方可正常工作。

3.在數(shù)控鋼筋彎箍機運行期間不要更換芯軸記憶加注潤滑油，正確的做法是待鋼筋彎箍機停機后在進行莄換或添加，避免出現(xiàn)不良現(xiàn)象。在使用鋼筋彎箍機嚴禁多于負荷加工，以免會加劇零部件之間的摩擦磨損，從而縮短使用壽命。

自動數(shù)控彎箍機性能特點：

1.鋼筋的牽引輸送采用伺服電機及控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了自動定尺輸送，了工件的線性尺寸。

2.鋼筋的彎曲采用伺服電機及控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了自動彎曲，了工件的角度尺寸。

3.引絲部分采用手動穿入，機動牽引，操作方便、安全可靠。

4.設(shè)有潤滑系統(tǒng)，了機器的正常運行，并提高機器的使用壽命。

5.主要的受力零件均根據(jù)使用情況進行了相應(yīng)的熱處理，從而提高了使用壽命及精度保持性。

6.采用集中控制，各操作按紐均設(shè)在相應(yīng)的位置及操作臺上，操作方便易行。加工速度可調(diào)，可手動和自動加工。

7.自動數(shù)控彎箍機的電氣控制采用**的數(shù)控控制技書，實現(xiàn)了矯直、彎曲、剪切自動化。

全自動數(shù)控彎箍機每班的設(shè)備維護：

1、工作前檢查機器的各緊固件是否牢靠。檢查潤滑情況是否良好

2、每班工作完畢，要對工作場地及設(shè)備進行清理，及時清除鐵屑，碎鋼筋及雜物。擦拭好機床；

3、環(huán)境溫度較低時（低于3℃），工作結(jié)束時要及時將氣動部分的水放出，并用棉紗吸干消聲器口處的水汽；

4、檢查各部位螺釘?shù)木o固情況；牽引輪螺栓、剪切刀螺栓、各矯直輪的螺栓、彎曲芯軸螺栓、彎曲軸螺栓。

全自動數(shù)控彎箍機日常檢查事項：

1、彎箍機長時間使用后，要每月檢查各接線螺釘和連接螺栓是否松動及接地是否可靠；

2、應(yīng)隨時的檢查氣路有無漏氣現(xiàn)象，氣泵供氣情況；

3、每班都要檢查切刀、彎頭是否有松動

每班開始工作前要檢查潤滑情況，及時加注潤滑油。

全自動數(shù)控板筋彎箍機在使用時，先要了解數(shù)控彎箍機的使用說明，了解大家的使用流程，注意細節(jié)問題，很多朋友在使用數(shù)控彎箍機的時，由于忽略了一些細節(jié)問題，從而影響工作效率，因此為了避免一些不必要的問題，在使用的過程中就要處理好每一個細節(jié)，在日常使用數(shù)控彎箍機的時候要注意做好其保養(yǎng)工作，注意清理殘留物，保持好數(shù)控彎箍機的清潔度，這樣能夠更好的降低設(shè)備的故障率，減少噪音，增加機械的有用功，*重要的是還能很好的延長數(shù)控彎箍機的使用壽命。