混凝土攪拌站的基本配置有：攪拌主機(jī)、稱量系統(tǒng)、螺旋輸送機(jī)、水泥倉、控制系統(tǒng)等。
攪拌主機(jī)和配料機(jī)是混凝土攪拌站的兩部分，不論簡(jiǎn)易站還是標(biāo)準(zhǔn)站都要配備。
稱量系統(tǒng)一般有三種：水稱量、粉料稱量、添加劑稱量，客戶可以根據(jù)自己的現(xiàn)場(chǎng)需要來增減。
水泥倉是存儲(chǔ)粉料的料倉，能減少運(yùn)輸成本，提高生產(chǎn)效率。
螺旋輸送機(jī)是連接水泥倉和稱量斗的媒介，它能把粉料送往需要的各個(gè)位置。
控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)能夠控制整個(gè)攪拌站的運(yùn)行，長(zhǎng)城建機(jī)生產(chǎn)的控制系統(tǒng)有手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)三種運(yùn)行方式，滿足各個(gè)客戶的需要

該產(chǎn)品具有工作可靠、生產(chǎn)、生產(chǎn)的混凝土勻質(zhì)性好等特點(diǎn)。其率特別體現(xiàn)在攪拌時(shí)間短以及水泥利用率高兩個(gè)方面。
以上各項(xiàng)特點(diǎn)，使本產(chǎn)品無論在生產(chǎn)質(zhì)量上還是在經(jīng)濟(jì)性方面都具有的性。
SjJS3000-3B混凝土攪拌主機(jī)由傳動(dòng)系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、供油潤(rùn)滑系統(tǒng)等部分組成。

傳動(dòng)系統(tǒng)
傳動(dòng)系統(tǒng)由兩臺(tái)電機(jī)通過帶傳動(dòng)到兩臺(tái)直角行星減速機(jī)，減速機(jī)再通過花鍵軸帶動(dòng)兩攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩攪拌軸的同步由聯(lián)軸器來實(shí)現(xiàn)。該減速機(jī)具有傳動(dòng)平穩(wěn)、安裝方便、噪聲低等特點(diǎn)。
攪拌系統(tǒng)
攪拌系統(tǒng)由攪拌罐和攪拌裝置組成。
攪拌罐
攪拌罐由筒體和襯板等組成。
為避免筒體內(nèi)側(cè)磨損，整個(gè)筒體內(nèi)腔都裝有耐磨襯板，用戶可以根據(jù)襯板的磨損情況進(jìn)行更換。筒體下方有一出料口，以便把混凝土及時(shí)卸出。
攪拌裝置
攪拌裝置由攪拌軸、攪拌臂、攪拌葉片及軸端密封裝置組成。攪拌臂與攪拌軸通過連接套和螺栓連接固定。攪拌葉片與攪拌臂之間通過長(zhǎng)孔由螺栓連接。通過調(diào)整攪拌葉片的位置，葉片與襯板的間隙不大于5mm，這樣不但能減緩葉片與襯板的磨損，卸料干凈，而且能夠降低能耗和噪聲，使攪拌機(jī)工作平穩(wěn)，不易卡料。
軸端密封裝置
軸端密封裝置由四道密封組成，按照從里向外的順序分別為迷宮密封、平面密封圈密封、U型密封圈密封及浮動(dòng)密封等組成。通過及時(shí)供油,使密封腔內(nèi)各密封件的磨損面得到良好潤(rùn)滑，因此，本裝置可軸端密封經(jīng)久耐用，安全可靠，同時(shí)也降低了維修費(fèi)用。
卸料系統(tǒng)
該系統(tǒng)有卸料機(jī)構(gòu)、卸料門等組成。卸料機(jī)構(gòu)分液壓卸料和氣動(dòng)卸料（特殊定貨）兩種形式。
液壓卸料機(jī)構(gòu)
液壓卸料機(jī)構(gòu)包括液壓動(dòng)力包、搖臂、液壓缸等。
該機(jī)構(gòu)采用單液壓缸操縱，其工作原理為液壓動(dòng)力通過液壓缸帶動(dòng)搖臂，使卸料門轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度。在料門的開啟位、中間位和關(guān)閉位裝有電感式接近傳感器。通過調(diào)節(jié)中間位接近傳感器的位置，以調(diào)節(jié)開啟料門大小，來滿足用戶不同接料能力的需求。液壓動(dòng)力包上裝有手動(dòng)泵，當(dāng)攪拌機(jī)工作過程中突然停電時(shí)，或電動(dòng)泵不能正常工作時(shí)，為了卸出攪拌罐內(nèi)的混凝土，防止其凝固在攪拌罐內(nèi)，可用手動(dòng)泵把料門打開，以便清理攪拌罐。
氣動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)
氣動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)包括氣缸、搖臂、電磁閥等，該部件應(yīng)特殊定貨
氣動(dòng)卸料的氣源一般由攪拌站（樓）統(tǒng)一使用的氣泵提供，氣壓要求一般≥0.5MPa，該機(jī)構(gòu)采用雙氣缸操縱，兩氣缸分別安裝在攪拌罐的兩端，同步驅(qū)動(dòng)，使卸料門的開啟和關(guān)閉動(dòng)作更加可靠。三位五通電控?fù)Q向閥控制氣缸開啟或關(guān)閉卸料門，實(shí)現(xiàn)攪拌機(jī)的卸料。通過微機(jī)電氣控制氣缸行程，可以調(diào)節(jié)開啟料門大小，來滿足用戶不同接料能力的需求。
卸料門
卸料門為組焊件加工而成。
卸料門兩端的軸承應(yīng)注意保養(yǎng)，每次清洗攪拌罐后注油。卸料門與攪拌罐之間裝有密封膠條，通過調(diào)整軸承座的墊片高度，可以卸料門的密封性能。
供油潤(rùn)滑系統(tǒng)
該攪拌主機(jī)采用多種供油、潤(rùn)滑方式，主要有軸端電動(dòng)濃油泵注油潤(rùn)滑方式，減速箱浸油潤(rùn)滑方式和軸承的油槍注油方式。電動(dòng)濃油泵配備低液位報(bào)警裝置，提醒用戶及時(shí)往儲(chǔ)筒內(nèi)加注潤(rùn)滑脂。
卸料手柄
卸料手柄為一組焊件。當(dāng)攪拌機(jī)工作過程中突然停電時(shí)，為了卸出攪拌罐內(nèi)的混凝土，防止其凝固在筒內(nèi)，可將氣缸接頭銷軸脫開，用卸料手柄扳卸料門軸端，使門打開，以便清理攪拌罐。

主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) SjJS3000-3B
出料容量（L） 3000
進(jìn)料容量（L） 4800
工作周期（S） ≤86
骨料大粒徑（碎石/卵石）mm 60/80
攪拌功率kW 2X55
整機(jī)質(zhì)量kg 10150
外型尺寸（長(zhǎng)X寬X高）mm 4050X2520X1635

攪拌裝置
它主要由攪拌筒及其輔助支撐部件組成。攪拌筒是混凝土的裝載容器，它是由耐磨薄鋼板制成，為了能夠自動(dòng)裝、卸混凝土，其內(nèi)壁焊有特殊形狀的螺旋葉片。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)混凝土沿葉片的螺旋方向運(yùn)動(dòng)，在不斷的提升和翻動(dòng)過程中受到混合和攪拌。在進(jìn)料及運(yùn)輸過程中，攪拌筒正轉(zhuǎn)，混凝土沿葉片向里運(yùn)動(dòng)，出料時(shí)，攪拌筒反轉(zhuǎn)，混凝土沿著葉片向外卸出。攪拌筒的轉(zhuǎn)動(dòng)則是靠液壓驅(qū)動(dòng)裝置來。裝載量為3～6立方。的混凝土攪拌運(yùn)輸車一般采用由汽車發(fā)動(dòng)機(jī)通過動(dòng)力輸出軸帶動(dòng)液壓泵，再由高壓油推動(dòng)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)攪拌筒，裝載量為9～12立方的則由車載輔助柴油機(jī)帶動(dòng)液壓泵驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)。葉片是攪拌裝置中的主要部件，損壞或嚴(yán)重磨損會(huì)導(dǎo)致混凝土攪拌不均勻。另外，葉片的角度如果設(shè)計(jì)不合理，還會(huì)使混凝土出現(xiàn)離析。

維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)該做好以下幾點(diǎn)：


1 保養(yǎng)機(jī)體的清潔，清除機(jī)體上的污物和障礙物。


2 檢查各潤(rùn)滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤(rùn)滑油。


3 每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--2分鐘，同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。


4 混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢聽電動(dòng)機(jī)，減速器，傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。


5 每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機(jī)。