主要用于C型鋼、U型鋼，工字鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。采用數(shù)顯編碼器編程，使液壓操縱系統(tǒng)定位準確，所彎型鋼一次自動成型，、操作方便。

wgj-250型彎拱機首要參數(shù): wgj-250型彎拱機首要參數(shù):可彎曲：10#-25#h型鋼 外型尺度：（長寬高）2.3m1.5m1.3m總功率：8.4kw電壓：380v液壓系統(tǒng)壓力：20mpa油缸推進速度：1-13mm/s主驅動輪轉速：7r/min小彎曲半徑:2m

工字鋼冷彎機安全操作規(guī)程操作者要嚴格按照冷彎機的安全操作規(guī)程操作，如在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止操作，停機檢查原因。工字鋼冷彎機安全操作規(guī)程如下： 1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

2、開機前應將上、下模具清理、擦拭干凈。

注意事項
電控箱、液壓閥、電機等電器一定要保持清潔干燥，不得淋水。
經常檢查以上各部件的導線外套不得有破損，防止漏電；
2、搬運機器時，不要有大的顛簸，不得隨意敲打機器的各部件；
3、動力輥部位脫落的氧化皮要及時清理；
4、各傳動軸承部位要定期保養(yǎng)和加注潤滑油；
5、輔助滾動工作臺與主機托輥保持水平；
6、換向手柄不得猛拉猛推。

機械系統(tǒng)

　　機械系統(tǒng)采用擺線針輪減速器直接驅動滾輪轉動，轉速為11rpm，為實現(xiàn)兩個滾輪同步，采用兩電機同時啟動實現(xiàn)同步，為滿足工況要求，可進行正反轉運轉。

　?、谝簤合到y(tǒng)

　　該系統(tǒng)采用手動換向閥對油泵進行換向，實現(xiàn)油缸的正反向運動。采用單向節(jié)流閥調節(jié)油缸運動速度，利用雙向液控單向閥對油缸進行鎖閉，當換向閥處于中衛(wèi)時，系統(tǒng)卸荷，有效防止了系統(tǒng)發(fā)熱。

　?、垭姎庀到y(tǒng)

　　電氣系統(tǒng)主要對油泵電機、行走滾輪電機進項控制，行走電機設有正反轉控制及過載保護。當回油濾清器堵塞需要更換濾芯時，濾清器堵塞指示燈亮，此時需更換濾芯。在主回油路中設有空氣開關（主開關）對整個系統(tǒng)進行有效保護。

試機之前:空運行15分鐘以上；期間要不斷轉換主動輪的轉向，頂輪的前后運動工作，同時觀察各部件的運轉情況，并做好記錄，以便查證。然后做如下工作：

　　⑦檢查各緊固螺栓有無松動，如有及時鎖緊。

　?、鄼z查油路是否有滲漏現(xiàn)象，并及時處理；同時檢查油缸系統(tǒng)壓力大小（將壓力調到8兆帕），并調整；切記壓力不得超過16兆帕。

　　⑨試機:將工件放置于主動輪與頂輪之間，將頂輪向前推進，當工件與頂輪主動輪接觸時，頂輪停止并把刻度指針數(shù)記下，同時按設計好的進給量表來調節(jié)所需要的油缸行程，直至達到所彎曲的尺寸。

　?、庠谑褂弥谢钊麠U表面如發(fā)現(xiàn)有雜物應及時用干凈棉紗擦除，以免拉傷。

　　?緊急制動：在使用過程中如遇到特殊情況，及時按下急停按鈕，緊急停機；檢查處理。

在具體操作中，要以和利用圍巖的自承能力作為出發(fā)點，盡量對圍巖的擾動，可以考慮采用“中洞，預留光爆層，光爆擴邊”的復式開挖法。開挖導洞，根據斷面尺寸來確定導洞斷面大小，鉆孔前測量中線和水平線，按畫好的炮眼位置和順序鉆孔，裝藥和填炮泥與一般爆破相類似；然后再二次開挖，根據情況的不同來確定導洞挖掘的深度開挖光爆層，通過復式開挖法讓光面爆破痕留存率達到90%以上，使開挖輪廓與設計輪廓更加吻合，圍巖的擾動，能夠很好地體現(xiàn)出奧法的施工優(yōu)點