關(guān)鍵詞 |
全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),全自動(dòng)鋼筋數(shù)控彎箍機(jī),鋼筋彎箍一體機(jī),智能彎箍機(jī) |
面向地區(qū) |
全國 |
產(chǎn)地 |
河北 |
加工定制 |
是 |
自動(dòng)化程度 |
全自動(dòng) |
全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)安裝調(diào)試步驟
全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)從左往右排序:水平預(yù)調(diào)結(jié)構(gòu)、4個(gè)主動(dòng)輪、縱向7組淬火調(diào)直輪,折彎成型和切斷結(jié)構(gòu)。
1)矯直部分壓下的調(diào)整:
調(diào)整時(shí)先松開鎖緊螺母,調(diào)整螺桿到合適壓下量后鎖緊螺母即可。壓下量以逐漸減少的模式壓下,后面的兩個(gè)壓下輥的壓下量調(diào)整到鋼筋不發(fā)生形變?yōu)闇?zhǔn)。
2)鋼筋出現(xiàn)上下彎曲的調(diào)整:
①鋼筋出現(xiàn)上彎曲(翹):向下調(diào)整豎直矯直機(jī)構(gòu)Z后一個(gè)壓下輥或向上調(diào)整倒數(shù)D二個(gè)壓下輥。
②港進(jìn)出線下彎曲(翹):向上調(diào)整豎直矯直機(jī)構(gòu)Z后一個(gè)壓下輥或向下調(diào)整倒數(shù)D二個(gè)壓下輥。
3)鋼筋出現(xiàn)里外(側(cè)向)彎曲的調(diào)整:
①鋼筋出現(xiàn)向里彎曲(翹):調(diào)松水平矯直機(jī)構(gòu)的Z后一個(gè)壓緊輥或調(diào)緊中間壓緊輥。
②鋼筋出現(xiàn)向外彎曲(翹):調(diào)緊水平矯直機(jī)構(gòu)的Z后一個(gè)壓緊輥或調(diào)松中間壓緊輥。
4)鋼筋壓下量的調(diào)整:
對(duì)于具有均勻的橫肋并具有均勻機(jī)械性能的鋼筋,腳趾比較容易,不需要矯直輪施加太大的壓力。對(duì)于鋼筋帶有不規(guī)則橫肋和不規(guī)則機(jī)械性能時(shí),這種鋼筋比較難矯直,建議在矯直輪上施加較大的壓力。安裝調(diào)試或特殊故障將鋼筋退出后,運(yùn)行錢經(jīng)過穿線慢速運(yùn)行3-4米剪短,再運(yùn)行3-4米,觀看鋼筋的平直度,再進(jìn)行調(diào)試。每個(gè)矯直輪處于工作狀態(tài),這樣能夠機(jī)械的連續(xù)工作和使用壽命,以及產(chǎn)品質(zhì)量。矯直機(jī)構(gòu)的壓下量應(yīng)取合適值,否則過大又會(huì)使機(jī)械電流超載。
5)牽引機(jī)構(gòu)的調(diào)整:
牽引機(jī)構(gòu)上下壓緊輪之間的壓緊力的大小可通過調(diào)整壓緊氣缸氣壓的大小來調(diào)整,要根據(jù)所彎鋼筋直徑和具體材質(zhì)的不同,結(jié)合實(shí)際調(diào)試情況,調(diào)整到剛好能有效牽引鋼筋為宜,一般直徑大的鋼筋壓緊力大,直徑小的壓緊力小,壓緊力太大會(huì)影響箍筋的表面質(zhì)量和牽引擊鼓的使用壽命。
6)剪切機(jī)構(gòu)的調(diào)整:
當(dāng)加工雙線鋼筋時(shí)換成雙線固定刀,加工單線鋼筋時(shí)換單線固定刀,當(dāng)發(fā)現(xiàn)活動(dòng)刀與固定刀的間隙過大時(shí),檢驗(yàn)剪切臂端蓋(銅)的磨損情況,磨損嚴(yán)重時(shí)換用備件。
7)彎曲軸的調(diào)整:
不同鋼筋直徑換用不同間距的彎頭,同時(shí)要調(diào)整好彎頭與彎曲軸套的間距,否則會(huì)導(dǎo)致芯軸損壞、彎曲圖形不準(zhǔn)確等后果。
自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)注意事項(xiàng):
1. 操作時(shí)需要穿戴好防護(hù)裝備,如工作服、手套、護(hù)目鏡等。確保操作人員的安全。
2. 注意機(jī)器的穩(wěn)定性,避免因機(jī)器晃動(dòng)而導(dǎo)致意外傷害。
3. 嚴(yán)禁將手部或其他身體部位放入機(jī)器工作區(qū)域,以免造成傷害。
4. 注意刀模和刀模間距的調(diào)整,確保彎曲效果符合要求。
5. 注意加工過程中的溫度變化,避免因過熱而導(dǎo)致設(shè)備故障或事故發(fā)生。
6. 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,并及時(shí)尋求維修人員的幫助。
智能鋼筋彎箍機(jī)具有如下特點(diǎn):
1、可加工箍筋、板筋。
2、反向送料機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊具有自動(dòng)對(duì)中功能使鋼筋反向彎曲時(shí)也能穩(wěn)定輸送。
3、可調(diào)節(jié)收料架,根據(jù)加工需求進(jìn)行拓展延長,更加人性化設(shè)計(jì)。
4、智能化圖形界面,在操作界面實(shí)時(shí)顯示加工形狀,操作更為直觀。
智能鋼筋彎箍機(jī)空壓機(jī)需定期維護(hù)和保養(yǎng)
空壓機(jī)是一種用于將空氣壓縮成高壓氣體的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和制造行業(yè)。保養(yǎng)和維護(hù)對(duì)于確??諌簷C(jī)的正常運(yùn)行和延長其使用壽命至關(guān)重要。以下是空壓機(jī)保養(yǎng)維護(hù)的詳細(xì)解答,包含了一些基本的保養(yǎng)維護(hù)步驟。
1. 常規(guī)清潔
定期清潔空壓機(jī)是保持其順暢運(yùn)行的關(guān)鍵。操作過程中產(chǎn)生的灰塵、油脂、污垢和水分都需要清理干凈。清潔需使用的清洗劑或干凈的布擦拭,不要使用腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)品,以免損壞機(jī)器表面。特別注意,空壓機(jī)在清潔時(shí)需斷電和排空壓縮空氣。
2. 濾芯更換
空壓機(jī)的濾芯需要經(jīng)常更換以保持其率運(yùn)行,濾芯的頻次可以根據(jù)針對(duì)不同條件和機(jī)器類型而有所不同。一般每個(gè)季度檢查一次,必要時(shí)可以立即更換。
3. 油液更換
空壓機(jī)的油液也需要定期更換。油液中的水分和雜質(zhì)會(huì)降低空壓機(jī)的效率,對(duì)機(jī)器產(chǎn)生不利影響。一般建議每年更換一次,根據(jù)不同情況可以酌情增減。
4. 維護(hù)壓縮機(jī)的干燥器
壓縮機(jī)的干燥器經(jīng)常需要更換,以防止過量的水分腐蝕和損害設(shè)備。將濕度保持在合適的水平,可以緩解壓縮機(jī)受到的壓力,延長其使用壽命。
5. 更換皮帶
如果空壓機(jī)的驅(qū)動(dòng)皮帶出現(xiàn)磨損或裂紋,需要及時(shí)更換。檢查皮帶定期進(jìn)行,基于使用情況,可以每隔6個(gè)月或一年一次檢查。當(dāng)檢查到皮帶有問題時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行更換。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)與傳統(tǒng)鋼筋加工的對(duì)比
實(shí)際證明,數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用于鋼筋加工施工體現(xiàn)出多方面的優(yōu)勢,加工可以精度,加工,可以降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
適用性
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工:適用于規(guī)?;?、標(biāo)準(zhǔn)化工程。
傳統(tǒng)鋼筋加工:適用于一般小型工程。
加工質(zhì)量
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工:運(yùn)用電腦來對(duì)數(shù)控操作進(jìn)行控制,具有度高,質(zhì)量穩(wěn)定的特征
傳統(tǒng)鋼筋加工:主要靠人工來進(jìn)行操作,線的定位度較差,且效率取決于工作人員的熟練程度。
勞動(dòng)強(qiáng)度
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工:操作人員在確定好參數(shù)后,直接輸入系統(tǒng)即可,無需對(duì)鋼筋加工的全過程進(jìn)行監(jiān)督。
傳統(tǒng)鋼筋加工:需要人工進(jìn)行鋼筋的搬運(yùn)工作,對(duì)于長鋼筋的搬運(yùn)則需要更多的人力,作業(yè)工作量大,并且勞動(dòng)強(qiáng)度不低。
管理難度
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工:鋼筋加工質(zhì)量得到,并且成品驗(yàn)收的流程較為簡單。
傳統(tǒng)鋼筋加工:鋼筋加工質(zhì)量受到區(qū)域和工人作業(yè)水平的影響。鋼筋半成品的質(zhì)量得不到有 效的。
施工安全
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工:安全作業(yè)人員只需要在系統(tǒng) 內(nèi)輸入?yún)?shù)并且將鋼筋插入到操作臺(tái)即可,安全問題較少。
傳統(tǒng)鋼筋加工:作業(yè)人員需要對(duì)鋼筋加工的全 過程進(jìn)行參與,容易出現(xiàn)一些安全問題。
環(huán)境影響
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工:就地取用鋼筋,鋼筋的尺寸準(zhǔn) 確度較高,加工資源得到了合理的應(yīng)用。
傳統(tǒng)鋼筋加工:現(xiàn)場堆放鋼筋較多,缺乏一定 的規(guī)范性,加工的余料和廢料較為雜亂。
買數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)找尋源頭生產(chǎn)地---河北省邢臺(tái)市,我公司生產(chǎn)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)建筑機(jī)械。
正反折彎型全自動(dòng)彎箍機(jī)改善了箍筋現(xiàn)場加工的繁瑣與浪費(fèi),提高了制作效率,節(jié)省了人工成本。數(shù)控彎箍機(jī)采用計(jì)算機(jī)數(shù)字控制,自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷、。目前國內(nèi)箍筋加工設(shè)備質(zhì)量、性能、技術(shù)及加工自動(dòng)化程度方面參差不齊,所以大家在購買數(shù)控彎箍機(jī)的時(shí)候一定要多加注意。
1.電機(jī)功率的選擇:一些廠家為了節(jié)約成本,故意降低電機(jī)功率,目前國內(nèi)彎箍機(jī)主要有選用11KW和20KW伺服電機(jī)的,功率小的做不了熱軋盤螺鋼,建議朋友們選用20KW的。
2.是否配備3.5kw自動(dòng)穿線裝置:此裝置對(duì)于提高加工效率,節(jié)省人工至關(guān)重要,如果僅憑人工不借助外力來穿線,對(duì)于小直徑的還可以接受,如果是大直徑例如12MM的熱軋鋼筋來講,勢必會(huì)大大縮短設(shè)備實(shí)際加工時(shí)間。
3.是否具有彎曲壓緊裝置:此裝置可以確保鋼筋在彎曲過程中不向前滑動(dòng),箍筋成型精度。
4.采用何種傳動(dòng)方式:減速機(jī)的故障率遠(yuǎn)遠(yuǎn)同步帶傳動(dòng),同步帶更換方便,噪音小
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