使用孔山KS669潛孔鉆機進行巖石鉆孔作業(yè)需要遵循一定的步驟和方法，下面是一個簡要的使用方法：

1. 設備準備：

確保KS669潛孔鉆機處于良好狀態(tài)，檢查設備各部分是否完好無損。
檢查并準備好所需的鉆具和配件，包括鉆桿、鉆頭、沖擊器等。
檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等機械部件是否正常，確保設備可以正常啟動和運行。
2. 工作場地準備：

清理工作場地，確保沒有障礙物，確保作業(yè)區(qū)域平整、安全。
根據實際情況設置好設備的工作位置，選擇合適的作業(yè)位置進行鉆孔作業(yè)。
3. 調整設備參數(shù)：

根據巖石硬度和作業(yè)要求，調整KS669潛孔鉆機的相關參數(shù)，如鉆進速度、轉速等。
調整鉆桿和鉆頭的安裝位置和角度，確保鉆孔的準確度和穩(wěn)定性。
4. 開始鉆孔作業(yè)：

啟動KS669潛孔鉆機，確保設備正常運行。
根據預先制定的鉆孔位置，在巖石表面標記好鉆孔點。
將鉆頭放置在標記好的鉆孔點上，開始進行鉆孔作業(yè)。
在鉆孔過程中，注意觀察巖石的變化情況，根據需要調整鉆孔參數(shù)，確保鉆孔的順利進行。
5. 結束鉆孔作業(yè)：

當達到預定的鉆孔深度或完成預定數(shù)量的鉆孔后，停止KS669潛孔鉆機的工作。
關閉設備，清理作業(yè)場地，確保作業(yè)安全和環(huán)境衛(wèi)生。
對設備進行必要的維護和保養(yǎng)，設備的長期穩(wěn)定運行。
6. 安全注意事項：

在操作設備時，穿戴好安全防護裝備，如安全帽、安全鞋等。
嚴格遵守操作規(guī)程和安全操作規(guī)范，禁止違規(guī)操作和越權操作。
在鉆孔作業(yè)過程中，注意觀察周圍環(huán)境，確保作業(yè)安全，防止發(fā)生意外事故。
以上是使用孔山KS669潛孔鉆機進行巖石鉆孔作業(yè)的基本方法，正確的操作方法和安全注意事項對于作業(yè)順利進行和作業(yè)安全至關重要。

使用孔山KS669潛孔鉆機時需要注意以下事項，以確保作業(yè)安全和設備正常運行：

1. 操作人員安全：

操作人員接受培訓，了解設備操作規(guī)程和安全注意事項。
在操作過程中，嚴禁在設備運行時進行維修或調整，避免發(fā)生意外傷害。
2. 設備檢查：

在使用前，仔細檢查潛孔鉆機的各項部件和配件，確保設備完好無損。
檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等關鍵部件，確保其正常運行。
3. 鉆孔位置選擇：

在選擇鉆孔位置時，應避免選擇有可能存在隱患的地方，如巖石表面不穩(wěn)定、地質結構復雜等。
4. 鉆具安裝：

在安裝鉆具時，確保各個部件安裝正確，鉆頭和鉆桿的連接牢固，避免因松動而導致事故發(fā)生。
5. 鉆孔作業(yè)過程中：

在進行鉆孔作業(yè)時，應注意觀察巖石的情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應及時停止作業(yè)進行檢查。
避免在高溫天氣或惡劣氣候條件下作業(yè)，以免影響設備性能和操作人員的健康。
6. 液壓系統(tǒng)注意事項：

避免液壓系統(tǒng)過載操作，以免損壞液壓元件或引發(fā)液壓系統(tǒng)故障。
定期檢查液壓油的質量和油液的流動情況，確保液壓系統(tǒng)正常運行。
7. 作業(yè)結束后的處理：

在作業(yè)結束后，清理作業(yè)場地，確保場地整潔，避免雜物或碎石對設備造成損壞。
對設備進行必要的維護保養(yǎng)，延長設備的使用壽命。
8. 遵守操作規(guī)程：

嚴格遵守設備的操作規(guī)程和安全操作規(guī)范，不得擅自更改或違反規(guī)定操作設備。
9. 定期維護：

定期對潛孔鉆機進行維護保養(yǎng)，及時更換磨損的部件，設備的正常運行。
建立維護記錄，記錄每次維護的時間和內容，以便及時跟蹤設備的維護情況。
以上是使用孔山KS669潛孔鉆機時需要注意的一些重要事項，嚴格遵守這些注意事項可以設備的安全運行，提高作業(yè)效率，同時保護操作人員的安全。

潛孔鉆機是沖擊回轉式鉆機，其內部結構與一般鑿巖機不同，其配氣和活塞往復機構是立的，即沖擊器。其前端直接聯(lián)接鉆頭，后端聯(lián)接鉆桿。鑿巖時沖擊器潛入孔內，通過配氣裝置（閥），使沖擊器內的活塞（錘體）往復運動打擊釬尾，使得鉆頭對孔底巖石產生沖擊。沖擊器在孔內的高速回轉，則是由單的回轉機構，即由孔外的電動機或風動旋轉裝置，通過接在沖擊器后端的鉆桿來實現(xiàn)的。鑿巖時產生的巖粉，由風水混合氣體沖洗排出孔外，混合氣體是由排粉機構經鉆桿中心注入沖擊器的，再經沖擊器缸體上的氣槽進入孔底。