建筑鋼筋的使用要求越來越嚴格，并且使用的數(shù)量、種類、鋼筋直徑和形狀也越來越多，尤為是箍筋?，F(xiàn)在成品鋼筋一般都是在鋼筋加工配送中心集中加工，所以所需要的箍筋大多數(shù)是非標設(shè)計的，且種類繁多。以往的鋼筋加工任務(wù)大部分是采用紙質(zhì)文件進行信息傳遞，任務(wù)在傳遞的過程中，操作較為繁瑣，耗費的時間長。為減少中間流程，提高生產(chǎn)效率和任務(wù)完成時間，有必要引入“信息一體化管理平臺”，智能彎箍機的誕生本質(zhì)意義解決了鋼筋批量生產(chǎn)，角度沒誤差的問題，鋼筋加工進入另一個唯宥的新時代。

雙曲線全自動箍筋機型號的誕生

“雙曲線”是一款不同于液壓和氣動操作原理的智能彎箍機，一般的彎箍機都是鑲嵌或者觸摸屏的數(shù)控系統(tǒng)，12E雙曲線全自動箍筋機采用設(shè)備和系統(tǒng)分開的模式，整機變頻器、電機、配置都和以往不同，做箍筋比常用的設(shè)備速度快，做板筋蓋筋可雙線操作，常規(guī)的是一根操作，且不能多于6米否則 鋼筋調(diào)不直。做加筋可雙線對5-13mm毫米的鋼筋調(diào)直和切斷，雙線調(diào)直切斷直徑為5-10mm?？梢赃@么說箍筋一個小時2200個左右，做蓋筋鉤長為22公分-6公分，做加筋調(diào)直切斷雙線，可當做一臺高速的全自動數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機。

全自動鋼筋彎曲機自動上料方便

曲線設(shè)計一機三用


1.人機界面交互式操作，可存儲多種形狀圖形，即調(diào)即用。
2.立的全自動鋼筋彎曲機觸摸屏操作臺綁定一個無線遙控 ,操作方便、安全；配置自動上料和
送絲機構(gòu)，使鋼筋上料穿絲省時省力。
3.伺服控制彎曲和送絲，保障成品箍筋彎曲角度和尺寸的精度，可24小時不間斷工作。
4.智能化故障識別，故障檢測維修方便；潤滑部位實現(xiàn)集中供油潤滑，延長設(shè)備使用壽命。
5.曲線形鋼筋矯直機構(gòu)能避免螺紋鋼軸向扭轉(zhuǎn)；雙線送料,單線矯直，可實現(xiàn)不停機微調(diào)矯直。
6.HH5-13E全自動鋼筋彎曲機采用了大功率同步伺服電機可彎曲5-13毫米鋼筋，雙線10毫米的盤螺鋼筋。
7.整機上料位置安裝了一個3.5千瓦的送料電機，可自動上料，節(jié)省了人工上料浪費的時間。

鋼筋彎箍機-保養(yǎng)要點

1.如果彎箍機在長時間的不運行下應(yīng)該涂抹除銹油脂，并放在通風條件良好的場所，這樣才能避免鋼筋彎箍機不生銹。

2.對于鋼筋彎箍機比較容易磨損的0件應(yīng)該在運行之后做好保養(yǎng)工作，這樣才能保障0件的正常使用還可以延長使用的壽命。

3.在鋼筋彎箍機運轉(zhuǎn)的過程中是不要更換0件的，在莄換0件時應(yīng)該斷開所宥電源避免發(fā)生不作為的危險，在運行過程中如有異常情況發(fā)生，須要停機進行檢查原因，找出---原因解決完畢才能繼續(xù)運行。

鋼筋彎箍機使用注意

1.要做好數(shù)控鋼筋彎箍機日常檢查工作，保障各工位部件處于正常的工作范圍，并準備好使用工具和加工材料，從而保障工作的效率。

2.檢查芯軸、轉(zhuǎn)盤有無破損或裂紋，檢查方護罩是否緊固，在操作鋼筋彎箍機前應(yīng)進行空運行工作，在運行期間檢查有無異常聲響振動，并做好檢查記錄，檢查無異后方可正常工作。

3.在數(shù)控鋼筋彎箍機運行期間不要更換芯軸記憶加注潤滑油，正確的做法是待鋼筋彎箍機停機后在進行莄換或添加，避免出現(xiàn)不良現(xiàn)象。在使用鋼筋彎箍機嚴禁多于負荷加工，以免會加劇零部件之間的摩擦磨損，從而縮短使用壽命。

自動數(shù)控彎箍機性能特點：

1.鋼筋的牽引輸送采用伺服電機及控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了自動定尺輸送，了工件的線性尺寸。

2.鋼筋的彎曲采用伺服電機及控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了自動彎曲，了工件的角度尺寸。

3.引絲部分采用手動穿入，機動牽引，操作方便、安全可靠。

4.設(shè)有潤滑系統(tǒng)，了機器的正常運行，并提高機器的使用壽命。

5.主要的受力零件均根據(jù)使用情況進行了相應(yīng)的熱處理，從而提高了使用壽命及精度保持性。

6.采用集中控制，各操作按紐均設(shè)在相應(yīng)的位置及操作臺上，操作方便易行。加工速度可調(diào)，可手動和自動加工。

7.自動數(shù)控彎箍機的電氣控制采用**的數(shù)控控制技書，實現(xiàn)了矯直、彎曲、剪切自動化。

全自動數(shù)控彎箍機每班的設(shè)備維護：

1、工作前檢查機器的各緊固件是否牢靠。檢查潤滑情況是否良好

2、每班工作完畢，要對工作場地及設(shè)備進行清理，及時清除鐵屑，碎鋼筋及雜物。擦拭好機床；

3、環(huán)境溫度較低時（低于3℃），工作結(jié)束時要及時將氣動部分的水放出，并用棉紗吸干消聲器口處的水汽；

4、檢查各部位螺釘?shù)木o固情況；牽引輪螺栓、剪切刀螺栓、各矯直輪的螺栓、彎曲芯軸螺栓、彎曲軸螺栓。