所選購的銑刨機還應(yīng)在下述諸方面提出明確要求，有些項目要有確定的量化指標。

（1）動力性能。銑刨機的發(fā)動機應(yīng)有足夠的過載能力（功率和轉(zhuǎn)矩），以在滿負荷狀態(tài)下能依靠自身的動力完成銑刨工作和必要的工地轉(zhuǎn)移行駛，以適應(yīng)由于遇到煙阻力的增大所帶來的不平穩(wěn)性。

（2）工作可靠性。銑刨機的工作可靠性取決于制造廠商的技術(shù)實力和配套件制造質(zhì)量，以及銑刨機本身的可維修性。工作可靠性高的設(shè)備具有早期故障率低、故障修復(fù)速度快及機器的大修間隔時間長等特點。

（3）環(huán)境適應(yīng)性。要根據(jù)工程的需要對銑刨機的氣候適應(yīng)條件做出選擇，例如高溫地區(qū)要防止發(fā)動機爆燃，低溫地區(qū)要使發(fā)動機易啟動，天氣潮濕地區(qū)要防止元器件銹蝕，氣候千旱地區(qū)要防止冷卻水蒸發(fā)快，高原缺氧地區(qū)要防止發(fā)動機功率下降等問題。

（4）安全舒適性。銑刨機要有良好的視野和操作空間，駕駛員應(yīng)從前后兩個方向都能觀察到銑刨的外沿及輸料帶的工作狀況等。還可加設(shè)防滾翻安全防護裝置，對銑刨機的減振、隔音、除塵、轉(zhuǎn)向、制動及操縱靈活等提出嚴格要求。

（5）人機交換功能。銑刨機的操縱部位愈少愈好，越簡單越好。要裝有必要的指示儀表，對某些故障應(yīng)設(shè)有自動報警系統(tǒng)，甚至有必要增加智能化控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制。

（6）外觀要求。對銑刨機的外觀造型、油漆色彩、密封性及包裝運輸諸方面做出規(guī)定。

（7）環(huán)保要求。銑刨機不應(yīng)出現(xiàn)油、水和電等滲漏問題，機器的噪音和排煙度應(yīng)在規(guī)定的范圍以內(nèi)。

銑刨機應(yīng)有各自立行走、轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)，具有良好的液壓油過濾和冷卻散熱性能。設(shè)有能力足夠的制動器，確定行車制動方式和緊急制動的控制方式。還可以匹配自動保護系統(tǒng)，在液壓系統(tǒng)壓力降低時可以自動制動。

銑刨機應(yīng)配備有性能可靠的電器元件和插接件。具有故障診斷、故障報警及維修保養(yǎng)提示等功能，能直觀地讀取各種數(shù)據(jù)，獲取銑刨機在工作狀態(tài)下各種設(shè)備的狀態(tài)參數(shù)。

冬季施工應(yīng)降低銑刨機的行駛速度。冬季由于氣溫低的原因，瀝青混合鋪層變的異常堅硬，這樣就使銑刨鼓的負載增大，所以應(yīng)選用較大型的銑刨機，減小工作速度，以利于提高施工質(zhì)量，減少更換刀頭的次數(shù)，延長刀頭的使用壽命。另外，在寒冷季節(jié)施工應(yīng)選用帶風(fēng)冷發(fā)動機的銑刨機，并使用適用于低溫的燃油、液壓油和潤滑油，增強發(fā)動機的啟動性能和防止冰凍。在高原地區(qū)施工的銑刨機還應(yīng)選用帶渦輪增壓器的風(fēng)冷發(fā)動機。

在機器未工作前應(yīng)做的檢查工作：

1、檢查油箱油位；檢查冷卻液的液位；檢查液壓油位，防止?jié)B漏；檢查刀頭和刀座的工作狀況；檢查冷卻器的清潔和滲漏情況；檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏；檢查發(fā)動機油底殼的油面位置。

2、檢查驅(qū)動裝置的鏈條張力，使之與特定的應(yīng)用情況和路面狀況相適應(yīng)。

3、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時更換，否則會給人身安全和機器本身帶來危害。

4、檢查轉(zhuǎn)向系和制動系是否靈活、可靠。

5、檢查銑刨鼓刀頭是否、完好、安裝牢固，銑刨鼓安全罩應(yīng)裝置良好、完整有效。 6、做好準備工作，起動發(fā)起機。隨后讓發(fā)動機怠速暖車運轉(zhuǎn)，此時應(yīng)檢查各儀表的顯示值及發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況。待發(fā)動機冷卻水溫度達到60℃時銑刨機便可起步，駛?cè)胱鳂I(yè)現(xiàn)場。

主要技術(shù)指標
1、發(fā)動機功率。功率越大，銑刨效果越好。
2、刀軸數(shù)量和刀片數(shù)量。數(shù)量越多銑刨深度和效率越高。
3、機器自重。越重越好，可以避免機器跳動。
4、皮帶，好是采用同步帶,和汽車上相同技術(shù)，這樣動力不會損失。
軸承直徑，如果需要在高標號混凝土上面使用的話，好選擇直徑大于 18MM 的軸承，否則容易變 形斷裂