關(guān)鍵詞 |
全自動鋼筋數(shù)控彎箍機,智能箍筋機,數(shù)控智能彎箍機,全自動鋼筋箍筋機 |
面向地區(qū) |
全國 |
產(chǎn)地 |
河北 |
加工定制 |
是 |
自動化程度 |
全自動 |
板筋彎箍一體機的控制系統(tǒng)
數(shù)控鋼筋彎箍機的控制系統(tǒng)主要由PLC、觸摸屏(HMI)和伺服電機組成,他的主要控制方式為:操作人員通過觸摸屏(HMI)對所需加工的鋼筋圖形進行編輯,包括各邊長度的彎曲角度的設(shè)定,編輯完成并將指令下發(fā)到PLC后,PLC即可按照尺寸通過信號傳遞,控制伺服電機的左右行走和上下彎曲,自動完成鋼筋加工。
一、PLC(可編程邏輯控制器)
PLC,數(shù)控鋼筋箍筋機的大腦,所有命令的動作都來源于此。所有的信號輸入、輸出都在這。
PLC程序的機構(gòu)主要分為數(shù)據(jù)運算、邏輯判斷及動作執(zhí)行三部分。由于鋼筋加工涉及到的數(shù)據(jù)運算量較大,整個控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)運算工作也主要交給了PLC完成。在PLC程序中,動作執(zhí)行部分的程序采用了步進流程,結(jié)構(gòu)比較清晰,可讀性較高,同時也避免了程序處理復(fù)雜邏輯動作時的相互干擾和誤動作的產(chǎn)生,提高了運算效率,也減少了程序的掃描周期,提到了穩(wěn)定性。
二、HMI(觸摸屏)及操控臺
我公司全自動鋼筋箍筋機均采用HMI對設(shè)備進行的任務(wù)的輸入和下發(fā)。HMI程序的結(jié)構(gòu)主要分為數(shù)據(jù)錄入、狀態(tài)監(jiān)控及信息提示三部分。數(shù)據(jù)錄入包括設(shè)備工作參數(shù)的設(shè)置。產(chǎn)品加工尺寸的設(shè)定,以及圖形庫數(shù)據(jù)的存儲和調(diào)用;狀態(tài)監(jiān)控包括了整個系統(tǒng)當前輸入輸出點的狀態(tài)顯示,并可對整個設(shè)備的各執(zhí)行機構(gòu)進行手動操作;信息提示包括各種報警信息的提示,參數(shù)設(shè)置的爆竹提示,以及一些非法操作的警告提示。設(shè)備的HMI的人機交互界面經(jīng)過建科的工程師進一步改良,使得工人更方便輸入任務(wù)信息,數(shù)據(jù)的輸入和輸出更加直觀、清晰。
三、伺服控制系統(tǒng)
邢臺海匯的多功能鋼筋彎箍機均采用伺服電機控制設(shè)備,鋼筋的送進、折彎均執(zhí)行,了成品箍筋的質(zhì)量和加工速度。
智能鋼筋彎箍機空壓機需定期維護和保養(yǎng)
空壓機是一種用于將空氣壓縮成高壓氣體的機械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和制造行業(yè)。保養(yǎng)和維護對于確??諌簷C的正常運行和延長其使用壽命至關(guān)重要。以下是空壓機保養(yǎng)維護的詳細解答,包含了一些基本的保養(yǎng)維護步驟。
1. 常規(guī)清潔
定期清潔空壓機是保持其順暢運行的關(guān)鍵。操作過程中產(chǎn)生的灰塵、油脂、污垢和水分都需要清理干凈。清潔需使用的清洗劑或干凈的布擦拭,不要使用腐蝕性強的化學(xué)品,以免損壞機器表面。特別注意,空壓機在清潔時需斷電和排空壓縮空氣。
2. 濾芯更換
空壓機的濾芯需要經(jīng)常更換以保持其率運行,濾芯的頻次可以根據(jù)針對不同條件和機器類型而有所不同。一般每個季度檢查一次,必要時可以立即更換。
3. 油液更換
空壓機的油液也需要定期更換。油液中的水分和雜質(zhì)會降低空壓機的效率,對機器產(chǎn)生不利影響。一般建議每年更換一次,根據(jù)不同情況可以酌情增減。
4. 維護壓縮機的干燥器
壓縮機的干燥器經(jīng)常需要更換,以防止過量的水分腐蝕和損害設(shè)備。將濕度保持在合適的水平,可以緩解壓縮機受到的壓力,延長其使用壽命。
5. 更換皮帶
如果空壓機的驅(qū)動皮帶出現(xiàn)磨損或裂紋,需要及時更換。檢查皮帶定期進行,基于使用情況,可以每隔6個月或一年一次檢查。當檢查到皮帶有問題時,應(yīng)立即進行更換。
全自動數(shù)控鋼筋彎箍機主要優(yōu)勢:
1、速度快。
該機全液壓自動控制,噪音小速度快。自動化控制,每組箍筋加工動作在3-6完成,生產(chǎn)速度較人工制作時間提高了3-4倍。工人勞動強度大,長時間工作后速度會大大降低。全自動數(shù)控鋼筋彎箍機性能高加工箍筋速度快實用性強,只要按時巡檢與保養(yǎng)即可。
2、省原料。
傳統(tǒng)人工加工出的鋼筋會出現(xiàn)箍筋開口大、角度偏差造成的箍筋變型等問題,而全自動數(shù)控鋼筋彎箍機調(diào)直系統(tǒng)由水平方向和垂直方向可調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成,配套牽引機構(gòu),由進口伺服電機驅(qū)動,確保鋼筋的矯直達到的精度.彎曲和剪切系統(tǒng)由進口伺服電機驅(qū)動,彎曲臂可高速選裝和伸縮,剪切機構(gòu)高速完成剪切動作,確保鋼筋彎曲精度。
3、價格低
使用該機可代替4-5名熟練技術(shù)工人的工作量,按照每人每月工資3000元計算,半年時間節(jié)約的人工費即可購買一臺此全自動數(shù)控鋼筋。
4、本機噪音小,機器運行時對環(huán)境影響較小。
5、整機設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)明晰,維修方便,故障率低。
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