清理室上設(shè)寬敞的維修門，便于維修與更換室內(nèi)易損件，門上方裝有安全聯(lián)鎖開關(guān)，只有門關(guān)閉后才能啟動(dòng)拋丸器。清理室內(nèi)耐磨防護(hù)板采用耐磨遮蓋包鑄螺母栓接，保護(hù)螺栓頭部不易損壞，拆裝更換方便。清理室的進(jìn)出口設(shè)有密封擋板以保持較好的密封效果。

輥道出現(xiàn)故障，多數(shù)是因負(fù)載過大所引起的，嚴(yán)格控制負(fù)荷量，嚴(yán)禁在輥道上堆放鋼材與工件。輸送工件時(shí)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，一般是受到機(jī)械碰撞造成。應(yīng)及時(shí)檢查是否與室壁等相撞，并要及時(shí)排除故障。

調(diào)整與使用。提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生皮帶打滑現(xiàn)象時(shí)，可調(diào)節(jié)張緊裝置或檢查提升機(jī)是否超載。調(diào)整上殼兩側(cè)螺栓帶動(dòng)拉板上下移動(dòng)便可保持皮帶松緊度。提升機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條的松緊垂度以鏈輪中心距的2%-4%為宜。

分離器結(jié)構(gòu)原理，本分離器采用瑞士GF技術(shù)制造。主要由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋輸送器分離裝置等組成。具有兩級(jí)分離功能（彈丸與鐵銹砂塵混合物）。丸塵混合物由提升機(jī)送至分離器上部將丸塵混合物均勻布料，通過縫口形成一道簾幕，使氣流在垂直于簾幕流動(dòng)方向穿過簾幕，以對(duì)丸塵進(jìn)行沖洗。彈丸、廢料混合物按其比重不同，分別落入不同的通道，純凈合格彈丸進(jìn)入料斗，供拋丸器使用。未分離好的混合物流入提升機(jī)內(nèi)重新分離；細(xì)粉塵被吸入除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

拋丸器，引進(jìn)美國PANGBORN技術(shù)，本公司制造的QH400型單圓盤曲線葉片拋丸器，主軸懸壁支承在罩殼上，振動(dòng)小，平衡性好，為當(dāng)今國內(nèi)較的高水平拋丸器。

拋射帶的調(diào)整（參照附圖）：先將工件放置在拋射帶區(qū)域并關(guān)閉彈丸閘門，停止輥道運(yùn)行，只開拋丸器，人工將少量彈丸放入流丸管內(nèi)，待拋丸器停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，檢查工件被拋打位置是否合適，如不理想再根據(jù)需要上、下偏轉(zhuǎn)定向套試驗(yàn)確定。