瀝青攪拌站的烘干加熱系統(tǒng)主要包括干燥滾筒和燃燒裝置兩大部分，其中干燥滾筒主要是完成對冷濕骨料烘干加熱的裝置。為了使冷濕骨料在有限的時(shí)間內(nèi)，能夠很好的完成預(yù)熱、脫水烘干以及加熱升溫三項(xiàng)要求，二手瀝青攪拌站廠家，不僅需要使骨料在滾筒內(nèi)均勻分布，而且還需要為其提供足夠的運(yùn)行時(shí)間，這樣的話才能夠使瀝青攪拌站的出料溫度達(dá)到規(guī)定要求。

瀝青攪拌站采用進(jìn)口振動電機(jī)驅(qū)動的振動篩網(wǎng)，大大提高了效率，還降低了設(shè)備的故障率；采用雙機(jī)全自動控制電腦/手動控制系統(tǒng)，帶有故障自動診斷程序操作簡單、安全。特的攪拌葉片設(shè)計(jì)以及非凡動力驅(qū)動的攪拌缸使得攪拌更輕松、高xiao、可靠；雙機(jī)雙控全自動電腦/手動控制系統(tǒng)，帶有故障自診斷反饋程序，使操作簡單、安全；

瀝青攪拌站除塵設(shè)備
1.1瀝青攪拌站除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)
瀝青攪拌站除塵設(shè)備系統(tǒng)主要是由除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、殼體、集塵斗、排塵裝置、支架、過濾布袋、脈沖清灰系統(tǒng)、煙道等共同組成(如圖1所示)，由無數(shù)個(gè)除塵單元來完成工作，每一個(gè)除塵單元里面有設(shè)有50個(gè)布袋。因此，整個(gè)瀝青攪拌站除塵設(shè)備共有550個(gè)布袋。
除塵系統(tǒng)主要具備環(huán)保功能和干燥筒內(nèi)能夠充分燃燒的功能。環(huán)保功能能夠?yàn)r青攪拌站在工作的時(shí)候能夠充分地振動篩分，攪拌，及時(shí)地進(jìn)行排煙，并且能夠這些工作的相關(guān)設(shè)備完成者能夠具備較高的工作效率，進(jìn)而使得除塵效率達(dá)到化，這樣才能夠達(dá)到環(huán)保要求。瀝青攪拌站除塵設(shè)備工作時(shí)，要干燥筒內(nèi)有一定的壓強(qiáng)，只有這樣才能夠干燥筒內(nèi)的新鮮空氣能夠充足，柴油在干燥筒內(nèi)燃燒時(shí)能夠充分。11個(gè)除塵設(shè)備在工作時(shí)，只有十個(gè)是處于除塵工作狀態(tài)，其他的1個(gè)處于自我清洗狀態(tài)。
1.2除塵工作
除塵工作系統(tǒng)因?yàn)橐L(fēng)機(jī)的作用效果，導(dǎo)致干燥筒內(nèi)會產(chǎn)生帶著灰塵的氣體，這些灰塵會經(jīng)過連接的彎曲的管道由除塵箱的上方進(jìn)人除塵箱后，就會接觸到進(jìn)風(fēng)口中間的擋風(fēng)板，氣體就會因此改正風(fēng)向，這樣就會使得風(fēng)的流速減慢了。在慣性的作用下，帶有灰塵的氣體會被甩到積塵倉底部，這樣就能夠做到一次性除塵的作用。進(jìn)入到積塵倉的氣流隨后會返回向上，在經(jīng)過氣道進(jìn)入到若千個(gè)除塵單元當(dāng)中去，這些除塵單元中會有500個(gè)濾袋，這些氣流中的粉塵就會被吸附在濾袋的外表面處，得到凈化的空氣經(jīng)過布袋的內(nèi)腔進(jìn)人到煙道，后經(jīng)由引風(fēng)機(jī)進(jìn)入大氣中去。粉塵經(jīng)除塵布袋留在除塵箱內(nèi)，經(jīng)排塵螺旋輸送器排出或回收再用。

瀝青攪拌站的主要用途：
瀝青攪拌站，又稱瀝青混凝土拌和站，是指用于于批量生產(chǎn)瀝青混凝土的成套設(shè)備，可生產(chǎn)瀝青混合料、改性瀝青混合料、彩色瀝青混合料，是修筑高速公路、等級公路、市政道路、機(jī)場、港口的必要設(shè)備。

大型瀝青拌和站投料調(diào)試是怎樣的？
焚燒機(jī)的調(diào)試是投料調(diào)試的要害。以重油焚燒機(jī)為例，應(yīng)根據(jù)其說明書選購合格重油，現(xiàn)場快速檢測重油的辦法是參加柴油，能溶于柴油的為重油。重油加熱溫度為65～75℃，溫度過高會發(fā)生氣體形成斷火。將焚燒機(jī)各參數(shù)設(shè)置正確即可完成順利焚燒，焚燒火焰安穩(wěn)，溫度隨開度加大而升高，即可發(fā)動冷料體系進(jìn)行投料。
初度試機(jī)不要參加粒徑小于3mm的石屑，由于假如火焰忽然平息，未經(jīng)烘干的石屑會粘附在滾筒導(dǎo)料板及小篩孔振蕩篩網(wǎng)等部位，影響今后運(yùn)用。投料后要調(diào)查電腦顯現(xiàn)的骨料溫度及熱料倉溫度，將各熱料倉熱骨料別離排出，用裝載機(jī)接出、測溫并與顯現(xiàn)溫度進(jìn)行比照。實(shí)踐中，這幾個(gè)溫度值都存在差值，應(yīng)仔細(xì)總結(jié)、重復(fù)丈量、留意區(qū)別，為今后的出產(chǎn)堆集數(shù)據(jù)。測溫時(shí)要用紅外測溫計(jì)與溫度計(jì)進(jìn)行比照標(biāo)定。
將每個(gè)料倉接出的熱骨料送試驗(yàn)室篩分，查驗(yàn)是不是滿意篩孔對應(yīng)規(guī)模，如有混料、串倉現(xiàn)象，應(yīng)查明原因加以掃除。應(yīng)觀測各部位電流、減速器、軸承溫度并予以記載。在待料狀態(tài)下，觀測、調(diào)整平膠帶、斜膠帶、滾筒的2個(gè)止推輪方位，觀測滾筒工作應(yīng)無沖擊、無異響。對以上查驗(yàn)、觀測數(shù)據(jù)做多元化的剖析，以承認(rèn)烘干除塵體系是不是正常、各部位電流及溫度是不是正常、各氣缸動作是不是正常、操控辦理體系設(shè)置的各時(shí)刻參數(shù)是否適用。
此外，投料調(diào)試過程中，熱料倉門、骨料秤門、拌和缸門、制品倉蓋、制品倉門、小車門開關(guān)方位應(yīng)正確，動作應(yīng)順利。

是工地上不可缺少的機(jī)器，那么這種設(shè)備因?yàn)橐恢笔褂煤芸赡軙p壞或出現(xiàn)故障，那么該怎么解決呢？下面就讓小編來為大家講解下瀝青攪拌機(jī)設(shè)備的損壞及故障率。
青攪拌站的成料倉的底置式布局比旁置式的布局,很大有些的減少了占地面積,也減小了制品料小車的提高,降低了設(shè)備的損壞及故障率.將設(shè)備的布袋除塵放置在烘干滾筒上面,這樣能夠減小熱量丟失,節(jié)約染料耗費(fèi)以及節(jié)約空間.對人員著裝的需求,瀝青攪拌站工作人員有必要穿廠服上班,操控室外攪拌樓巡查人員和合作工需求帶好安全帽,謹(jǐn)慎穿拖鞋上班.在開機(jī)器前,操控室操作手需求拉喇叭示警,機(jī)器周圍人員聽到喇叭聲后大概脫離風(fēng)險(xiǎn)部位,操作手在承認(rèn)外面人員安全的情況下才干開動機(jī)器。
上述就是小編為大家講解的瀝青攪拌機(jī)設(shè)備的損壞及故障率。如有疑問，可以來電查詢.