電動提升機無電氣或氣動提升裝備危險,使用安全可靠；節(jié)省工廠空間,降低生產(chǎn)成本；能防止工具的損壞；減低了工作人員的疲勞,增加了工作效率。
額定起重量：80kg 150kg 300kg
凈重：20 kg
跨度：2-9 m
類型：電動智能平衡器
兩鉤間較小距離：1054
起升高度：3-9 m
鏈條直徑：10 mm
標(biāo)準提升高度：3米
所在地區(qū)：日本
加工定制：是
軌道型號：KBK軌道
載荷：80kg 150kg 300kg
提升速度：0.3m/min
起重量：80kg 150kg 300kg
速度控制自如 電動平衡器可與操作人員同步移動,非常適應(yīng)于負載循環(huán)過程中的變速操作環(huán)境,根據(jù)操作人員的設(shè)置隨機變化速度；
毫米級準確控制
智能提升機提升速度可小于0.3m/min,達到的準確控制,從而確保在提升精密,昂貴及易碎產(chǎn)品所需的準確度；
防反彈技術(shù)
電動平衡器在載荷重量突然變化時可確保不會發(fā)生偏移或反彈,從而減少潛在的嚴重傷害事故的發(fā)生；
靈活的浮動模式
配制有“浮動模式”,只需操作人員對載荷施加220g的作用力,即可通過雙手控制載荷,從而全程范圍進行懸浮準確定位；
智能識別人工指令
電動平衡器內(nèi)置光電傳感器,可智能識別操作人員的運行指令,確保設(shè)備在指令下安全運行；
及時斷電保護
在發(fā)生斷電故障時,智能提升機會及時氣動自鎖裝置,安全保護負載產(chǎn)品。

折臂吊有兩種操作模式：
1.滑動手柄模式：配備滑動手柄（感應(yīng)手柄），感應(yīng)手柄內(nèi)部元件密封且配備壓力（光電）傳感器，可以實時感受垂直方向的力信號來控制系統(tǒng)上下的運行方向和速度。操作感應(yīng)手柄偵測操作員縱向的操作力(≤10N)；可以通過調(diào)節(jié)感應(yīng)手柄靈敏度來改變所需操作力的大小。
2.懸浮模式：全程懸浮上下行程不小于2.5米。智能提升裝置在懸浮狀態(tài)下，具備自平衡的功能，操作人員無需操控設(shè)備本身和手柄，只需要控制工件即可輕便的實現(xiàn)工件的上升、下降。系統(tǒng)會實時偵測工件的重量無論重量增加或減少都能使其保持平衡狀態(tài)。
該系列是在直臂式旋臂吊和智能提升機的基礎(chǔ)上升級而成，具備旋臂吊輕型起重機的任何特點，能夠在一個工作單元上方進行非線性工作，因此被稱作折臂式智能提升裝置。
折臂式智能提升裝置擁有以的微處理器為基礎(chǔ)的邏輯技術(shù)，取代傳統(tǒng)的氣動邏輯。因此不受典型的氣動機械的技術(shù)局限，從而可以達到更好的性能。
該系列比傳統(tǒng)的機械手更為緊湊和輕便，使操作者搬運物料時速度更快，精度更高。由于其的控制系統(tǒng)，對于負載的瞬間變化，不需要操作者手動調(diào)整開關(guān)，只要輕輕握住滑動手柄并提取物料本身后向所需方向轉(zhuǎn)移，操作者就能提起負載。

智能提升機是為了適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)而制造的新一代輕型吊裝設(shè)備，配合了可靠性高的電動葫蘆，尤其適用于短距離，使用頻繁，密集型吊運企業(yè)，具有、更節(jié)能、占地面積小、易于操作和維修等特點。
特點
1、結(jié)構(gòu)精巧
2、自重輕
3、摩擦系數(shù)小
4、靜音運行
5、比傳統(tǒng)提升裝備更節(jié)省產(chǎn)品造價
啟麥起重設(shè)備（蘇州）有限公司是一家物料搬運系統(tǒng)工程服務(wù)商，公司長期致力于輕小型起重設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售；致力于為客戶提供物料搬運解決方案，并依托我們的行業(yè)經(jīng)驗，為客戶提供個性化的物料搬運解決方案，完成客戶對物料搬運、工藝布局的要求。
啟麥起重設(shè)備提供的提升機，起重量在125kg-1t，可適用于精密機械制造，電氣設(shè)備，新能源產(chǎn)品，生物醫(yī)藥，各種實驗室生產(chǎn)線和上下料等場所的重物吊運。

規(guī)格參數(shù)
型號 Ai-80 Ai-150 Ai-300 Ai-600
起重量（載荷與工具） 80kg 150kg 300kg 600kg
提升速度空載 60m/min 30m/min 15m/min 7.5m/min
提升速度滿負載 40m/min 24m/min 13m/min 6.5m/min
浮動模式下的提升速度 30m/min 20m/min 11m/min 5.5m/min
提升范圍 3.5m 3.5m 3.5m 1.75m
標(biāo)準提升行程 2.5m 2.5m 2.5m 1.25m
1.智能省力
智能提升裝置具有懸浮模式，系統(tǒng)會通過自動檢測負載重量和時間是否達到設(shè)定數(shù)值來判斷是否進入懸浮模式，進入懸浮模式后，操作者只需要向負載施加很小的力就可以提升重達600kg的重物，且單手即可操作。
2.智能切換
智能提升裝置的手柄裝有光電傳感器，可自動識別和切止模式、手握模式、懸浮模式三種模式。傳感器未檢測到操作時為鎖止模式，檢測到操作員后變成手握模式，此時可操作設(shè)備，進入懸浮模式，進行省力、的重物提升。
3.智能防護
智能提升裝置設(shè)有急停按鈕并有可視化顯示屏界面，在緊急情況下可一鍵立即停止設(shè)備，此外還有碼垛功能、鋼絲繩防松裝置、強制冷卻裝置等。
4.智能手柄
智能提升裝置的手柄種類很多，無線遙控手柄、波動手柄、遠程安裝滑動手柄、全觸控手柄等，這些手柄帶有光電傳感器、顯示屏或者遠程遙控功能，這些無不都是體現(xiàn)了它的智能化。

為什么要選擇智能提升機呢？它的優(yōu)勢何在：
1、符合人體工程學(xué)：利用智能提升機，可以讓工作場所更符合人體工程學(xué)原理。智能提升機讓勞力和疲勞降到低點，并降低因事故和帶來的缺勤風(fēng)險。這可以提高組裝精度，并提高產(chǎn)品質(zhì)量；
2、安全可靠：智能提升機能確保載荷安全制動。當(dāng)設(shè)備意外斷電時，載荷將被瞬間制動保持在原位。為操作人員的安全提供保障。具有重量感應(yīng)功能，當(dāng)載荷超過規(guī)定值時提升機停止運動。同時有防反彈功能，當(dāng)載荷重量發(fā)生突然改變時設(shè)備不會發(fā)生反彈或偏移，減少嚴重事故的發(fā)生；
3、優(yōu)良的設(shè)計：智能提升機的傳動技術(shù)能高運行速度，從而確保高搬運率。兩種特的操作模式（滑動手柄模式和懸浮模式）為操作員提供支持；
4、載荷的抓?。嚎梢蕴嵘皖A(yù)張緊吊具，把載荷從工位上取下而不至于掉落或突然被往上拉。同時因為用預(yù)設(shè)定力來提升載荷，所以可以保護設(shè)備和機器；
5、產(chǎn)品的組裝：能舒緩所有的載荷擺動和不可控的載荷運動，因此組裝操作具有高度的安全性和準確性；
6、多樣化的用途：智能提升機除了配備載荷吊鉤，還可以配備箱型吊具、軸類吊具，吊具可根據(jù)具體產(chǎn)品來設(shè)計，采用設(shè)計以滿足需求的個性化吊具；
7、便捷：利用滑動手柄模式，可以便捷的控制載荷搬運操作；切換到懸浮模式，可以通過輕輕移動直接搬運和牽引載荷。有針對性的速度調(diào)整可滿足各種操作模式要求；
8、智能提升機只需電源提供動力；由于具有拔插式連接，可以快速投入運行。同時附加介質(zhì)供應(yīng)的任何復(fù)雜安裝和維護也可以免去；
9、安全保持平衡：智能提升機能讓載荷達到無缺平衡，無需任何特定的位置工差。優(yōu)良的載荷抓取，工件可以輕松放入工位或從工位上取出。產(chǎn)品的組裝，零部件可以實現(xiàn)快速定位。

精密設(shè)備用智能提升機有什么優(yōu)勢：
1、智能提升機可以實現(xiàn)3mm定位準，有利于精密設(shè)備的提升作業(yè)；
2、智能提升機手動掛鉤一體化，重物與操作人員可以同步移動，省時省力；
3、智能提升機具有三種模式可切換：鎖定模式、手握模式、懸浮模式；
4、智能提升機設(shè)有急停按鈕、超時裝置以及防過載裝置等安全防護功能。

智能提升機幾種控制方式，可以根據(jù)不同的工位需求來選擇：
1、單安裝式隨動手柄：該配置適用于不需要操作人員靠近載荷的場合，能夠獲得與同軸隨動手柄同樣的平穩(wěn)控制；
2、同軸隨動手柄：使用同軸隨動手柄時，載荷跟隨人手的動作移動。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進行準確控制；
3、同軸波動手柄：使用同軸波動手柄時，載荷跟隨人手拇指波動移動。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進行準確控制；
4、同軸力感應(yīng)手柄：使用同軸力感應(yīng)手柄時，載荷跟隨人手的力量移動。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進行準確控制；
5、手柄：該配置適用于不需要操作人員靠近載荷的場合，可直接控制載荷上下移動。
1.在產(chǎn)品存放、安裝、運行、檢查及維護前，用戶熟悉并遵守以下安全事項。
2.提示：未遵守安全注意事項可能會對人員造成嚴重或致命傷害，或?qū)е略O(shè)備損壞。
3.請在熟知使用說明書內(nèi)容的基礎(chǔ)上進行操作和使用。
4.身體不適，請勿操作設(shè)備。
5.操作設(shè)備時，操作員的注意力請勿離開設(shè)備。
6.切勿提升超出設(shè)備額定承載重量的重物。
7.切勿使用安全卡扣已經(jīng)脫離或者受到損傷的吊鉤。
8.本產(chǎn)品不是作為載人運載產(chǎn)品進行設(shè)計和生產(chǎn)的，所以，切勿用于人的運載搬運。
9.切勿使人員進入升降負載的活動范圍。
10.切勿將負載長時間懸掛在空中，長時間懸掛將導(dǎo)致環(huán)鏈壽命縮短且增加人生傷害的風(fēng)險。
11.切勿操作具有電氣、機械缺陷的鏈式智能提升設(shè)備。
12.請勿在上下運行過程中切斷電源。
13.切勿在手柄端附加的物品，附加的物品可能會影響設(shè)備的正常運行。
14.請勿對設(shè)備進行清洗或使用濕布擦拭。
15.請勿頻繁的接通關(guān)閉設(shè)備主電源。
16.請勿遮掩、撕毀粘貼在設(shè)備上的標(biāo)識。
17.除維修人員以外，請不要對產(chǎn)品進行拆卸或修理。
18.切勿在設(shè)備帶電時進行維護、保養(yǎng)。
19.使用前檢查吊鉤和負載環(huán)鏈是否受損。
20.負載環(huán)鏈需保持清潔且狀態(tài)良好。
21.在更改環(huán)鏈時需使用本公司提供的環(huán)鏈。
22.請勿在設(shè)備高速運行過程中按下急停，除非在緊急情況下。
23.安裝吊鉤時，吊鉤螺紋旋入深度達到40MM，避免安裝深度不夠而發(fā)生風(fēng)險。
24.限位開關(guān)是防止設(shè)備上升或下降超過極限位置的裝置，不可作為行程限位點使用。
吸吊重量：2000Kg
可垂直吸吊
任意位置停止
聲光報警顯示
主梁集成蓄能器
進口無油真空泵、閥
蓄能器和壓力檢測確保安全
真空吸盤吸吊機性能特點：
1、板材無損搬運：真空吸盤以橡膠為密封材料，板材與吸盤為軟接觸，確保板材在吸附過程中無表面劃傷或是用傳統(tǒng)的鉤、鉗或是電磁吊方式對板材的損傷；
2、標(biāo)準起重重量：250kgs～2000kgs；
3、單一操作人員：人性化的操作手柄設(shè)計，使得幾噸重的板材也可由一個操作人員完成；
4、聲光報警系統(tǒng)：當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生動力故障，或是發(fā)生真空泄漏，真空壓力下降至60%安全設(shè)定值以下時，蜂鳴器報警，同時警示燈閃爍；
5、真空保壓系統(tǒng)：設(shè)備設(shè)計有真空罐，
6、安全保險系數(shù)：2.0；
二、真空吸盤吸吊機動力接入：
1、電源：380V，3ph，50Hz；
2、氣源：不需要；
3、功率：350W；
三、真空吸盤吸吊機配套設(shè)備：
1、環(huán)鏈式雙速電動葫蘆：在操縱電動葫蘆升降吸吊機時，慢速起升會使得吸盤與板材在脫開時，將起升吸吊機造成吸盤由于恢復(fù)形變而二次產(chǎn)生的抽真空壓力得以充分排除