手持式單/雙/三頭鑿毛機(jī)主要適用于高速公路、鐵路橋面及箱梁混凝土面層剔鑿，建筑物墻體、地面，及市政工程混凝土面層剔除修補(bǔ)翻新加固等領(lǐng)域，在使用過程中不僅提高了工作效率和質(zhì)量并且使工作面達(dá)到粗糙度均勻，去除面層浮漿后鋪裝混凝土粘結(jié)牢固，終讓工作對象的使用年限及安全系數(shù)得到大大提升。

手持式雙頭鑿毛機(jī)，機(jī)型小，機(jī)身輕便，每分鐘每個鑿頭做2400次的鑿擊頻率，每小時鑿擊面積按不同混凝土強(qiáng)度及鑿深要求的不同可完成約3-10平方米，同時減少對基礎(chǔ)的破壞。機(jī)器動力由0.7m3/5公斤壓力的空氣壓縮機(jī)來進(jìn)行操作。其鑿毛頭是高鎢鋼合金鑿頭，硬度強(qiáng)，高擊打質(zhì)量。

混凝土粗軋機(jī)的質(zhì)量與生產(chǎn)工藝有關(guān)，而粗軋機(jī)的材質(zhì)直接決定著粗軋機(jī)的質(zhì)量和使用壽命?；炷凌徝珯C(jī)的材料非常特殊。質(zhì)量好的混凝土粗軋機(jī)的使用壽命可比質(zhì)量差的混凝土粗軋機(jī)延長三倍。鑿子的芯是鑿子的粗頭和鑿子的芯。好的混凝土鑿毛機(jī)鑿頭采用鎢鋼合金，否則使用壽命很短，通過真空熱處理提高刀桿的質(zhì)量。

施工時要求混凝土鋪裝層達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度，表面平整、潔凈、、雜質(zhì)、油漬、塵土等。用鑿毛機(jī)對橋面鋪裝混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，把表面的浮漿、雜物鑿除，然后用旋轉(zhuǎn)鋼絲刷清掃機(jī)清掃，再用鼓風(fēng)機(jī)或吸塵器清除浮沉、細(xì)粒，用高壓水槍沖洗一遍，待干燥后，即可進(jìn)行施工。鑿毛的原因主要是為了鑿除混凝土表面的浮漿，使新老結(jié)合處的混凝土密實(shí)，結(jié)合牢固。

混凝土鑿毛機(jī)，設(shè)備主要用于除險加固，如在工程項(xiàng)目中廣泛應(yīng)用于高速公路、高速鐵路、橋梁、隧道、機(jī)場建設(shè)、水利水電、防洪堤壩、核電工程、大型集裝箱場地、城市建設(shè)加固等眾多工程領(lǐng)域。通常在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中，在現(xiàn)澆板澆筑完畢后，要鑿毛，進(jìn)行下一層柱墻的澆注。讓混凝土粘結(jié)牢固。

鑿毛機(jī)的準(zhǔn)備工作
1、新購來的鑿毛機(jī)，內(nèi)部涂有粘度較大的防銹脂，使用前須拆卸清晰。重裝時，各運(yùn)動部件表米娜要涂潤滑油。裝好后，將鑿毛機(jī)接通壓氣管路，開小風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。

2、風(fēng)管接入鑿毛機(jī)，應(yīng)放氣將關(guān)內(nèi)污物吹出。接水管錢，要防水沖凈接頭處的污物，風(fēng)管和水管須擰緊，以防脫落傷人。

3、使用釬子是否符合質(zhì)量要求，不合格的釬子禁止使用。

4、導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)應(yīng)架好支柱，并檢查推進(jìn)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，氣腿式鑿巖機(jī)和向上式鑿巖機(jī)須檢查其氣腿的靈活程度等情況。

5、對鑿毛機(jī)應(yīng)要求液壓系統(tǒng)有良好的密封性，以防止液壓油被污染，以液壓油有恒定的壓力。

6、向自動注油器注入潤滑油，常用潤滑油為20#、30#、40#機(jī)油。裝潤滑油的容器應(yīng)清潔、有g(shù)蓋、防止巖粉和污物進(jìn)入注油器。

7、擰緊各聯(lián)接螺栓，開風(fēng)檢查推進(jìn)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，運(yùn)轉(zhuǎn)正常才能開始工作。

8、大檢查工作地點(diǎn)的風(fēng)壓和水壓。風(fēng)壓為0.4-0.6MPa，風(fēng)壓過高會加快機(jī)械零件的損壞，過低會降低鑿巖效率和銹蝕機(jī)械零件。水壓一般為0.2-0.3MPa，水壓過高則水會灌入機(jī)器內(nèi)部破壞潤滑，降低鑿巖機(jī)效率和銹蝕機(jī)械零件；過低則沖洗效果不良。

9、將釬尾插入鑿巖機(jī)頭，用力順時針轉(zhuǎn)動釬子，如果轉(zhuǎn)不動，說明機(jī)器內(nèi)有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。