高桿燈一般有以下幾個特征：

　　1.高桿燈燈桿為八棱、十二棱、十八棱錐形桿體，由高強度鋼板經(jīng)剪制、折彎、自動焊接成形，一般高度有2 5、3 0、3 5、40等規(guī)格，設(shè)計大抗風能力可達6 0米/秒，每種規(guī)格由3至4節(jié)插接組成. 配法蘭鋼底盤，直徑1米至1.2米，厚3 0 mm至4 0 m m。

　　2.高桿燈功能性以框架結(jié)構(gòu)為主，也有以裝飾性為主材料以鋼通、鋼管為主，燈桿、燈盤采用熱浸鋅處理。

　　3.電動升降系統(tǒng)由電動馬達、卷揚機、三組熱浸鍍鋅控鋼絲繩及電纜等組成。燈桿體內(nèi)安裝，升降速度為每分鐘3至5米。

　　4.導(dǎo)向、卸荷系統(tǒng)由導(dǎo)向輪和導(dǎo)向臂組成，確保燈盤在升降過程中不會發(fā)生橫向移動，燈盤上升到位時，能將燈盤自動脫落并由掛鉤鎖定。

　　5.照明電器系統(tǒng)設(shè)6—2 4盞4 0 0 w一1 0 0 0 w金鹵(白光)、投光、泛光燈具，電腦時控器可自動控制開關(guān)燈時間及部分照明或全照明，

　　6.防雷系統(tǒng)：燈頂加裝1.5米長避雷針，地下基礎(chǔ)裝1根1米長接地線并與地下螺栓焊接。

　高桿燈常見種類有兩種，一種是可升降的，另外一種是不能升降的。起吊系統(tǒng)也有兩種，一種是傳統(tǒng)的翻鉤，另一種是旋轉(zhuǎn)鉤。這兩種升降系統(tǒng)對于用戶來說各有優(yōu)缺點。下面我們做一個簡單的比較。

　　傳統(tǒng)翻轉(zhuǎn)鉤：這種形式的鉤子是古老、實用的。它的工作方式是：燈桿頂部安裝三個掛鉤(掛鉤可以自由翻轉(zhuǎn)) 通常采用不銹鋼螺栓作為連接軸連接 為防止生銹，燈桿三點之間的直徑固定鉤距燈板鉤環(huán)的距離應(yīng)小于1.5厘米左右。當燈板上升到燈桿頂部并接觸到掛鉤時，掛鉤的斜面會隨著掛鉤環(huán)的上升摩擦力向內(nèi)旋轉(zhuǎn)。當鉤環(huán)上升到鉤子中心時，被擠壓到里面的鉤子自然會下垂到原來的位置。此時開始切換到下降模式，鉤環(huán)剛好落在吊鉤上，掛鉤完成。脫鉤時，繼續(xù)提升燈板，直到鉤環(huán)高度超過鉤子高度，然后切換到下降模式。燈板的掛鉤環(huán)在下降時會壓住掛鉤的上端。 ，掛鉤將被強制旋轉(zhuǎn) 360°。此時燈板的掛鉤環(huán)完全脫離掛鉤范圍，解耦成功。

　　新型導(dǎo)向轉(zhuǎn)鉤：轉(zhuǎn)鉤是一種用于高桿燈的新型升降系統(tǒng)。它的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜。固定燈板不是用掛鉤固定的，而是用銷釘固定的。當銷子接觸鉤子系統(tǒng)時，它會沿著螺旋管腔旋轉(zhuǎn)。這個旋轉(zhuǎn)動作是連在一起的。當它旋轉(zhuǎn)到正確的位置時，會有三個指示燈進行提示。每個指標代表一個固。當三個指示燈旋出時，證明燈板可以降下。此時切換下降模式，燈板固定銷會落在固定桿上，固定成功。和倒鉤一樣，脫鉤時也需要先上升，上升后的佳位置是看三個標志。當三個標志全部轉(zhuǎn)至隱身位置時，即可降下，逃生成功。這個電梯系統(tǒng)還有一個優(yōu)點是無論是下降還是上升，燈桿上總有三個叉輪緊緊地固定在燈桿上，目的是防止燈板晃動。這個功能值得稱贊。

　　兩種高桿燈升降系統(tǒng)的工作形式雖然不同，但使用效果是一樣的。傳統(tǒng)的翻鉤用久了容易生銹，喜鵲喜歡在上面筑巢，不管是生銹還是筑巢都會給起吊帶來麻煩。新型旋轉(zhuǎn)鉤高桿燈在鉤子的穩(wěn)定性方面更好。采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)，生銹，即使有喜鵲在上面筑巢，也不影響升降。

安裝

折疊準備

1.根據(jù)裝車和裝箱清單仔細清點全部構(gòu)件。

2.檢查構(gòu)件是否破損、彎曲、扭曲，鋅層是否破壞。

3.每節(jié)桿體上的標牌標明桿體的類型、定單號、分段數(shù)。在桿體內(nèi)側(cè)用彩筆標明了桿體的重量。較核發(fā)貨是否正確，吊車起吊能力是否足夠。

4.依據(jù)圖紙上提供的大和小套接長度，在桿體上做好標記，供套接時使用。

折疊裝配

1.每個拼接處提供一套接長度，但由于制造、安裝誤差及物理因素等影響，存在套接長度的變化，故提供大套接長度和小套接長度。

2.為了使安裝方便，可能需要潤滑配合面。注意不得使用潤滑油以防漏出并污染桿體，可以用肥皂水潤滑套接內(nèi)外表面。

3.套接時要在兩端施加必要的力，以獲得緊密的套接

升降原理

在升降式高桿燈底部的長方形內(nèi)腔中，除了安裝電氣控制系統(tǒng)外還安裝電動機等升降系統(tǒng)。電氣控制 系統(tǒng)安裝在燈桿內(nèi)部，可避免惡劣的室外環(huán)境導(dǎo)致升降運動的故障。電氣控制系統(tǒng)中設(shè)有各種電路過載保護裝置。

系統(tǒng)中的電路的導(dǎo)電體廣泛采用銅基鍍銀，以電氣連接的良好接觸。升降式高桿燈的升降系統(tǒng)是通過電動機、(電磁制動式)蝸輪蝸桿減速器、聯(lián)軸器、主鋼絲繩、副鋼絲繩、分繩器及動滑輪組等部件驅(qū)動燈盤的升降。蝸輪蝸桿減速器的自鎖能力強，傳動緊湊，傳動比很大，為了減小蝸輪、蝸桿變速比，減小上升扭矩，特別增加了一組動滑輪，使燈盤的升降速度小于0.2米/秒。

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高桿燈日常維護
1、檢查高桿照明設(shè)施的所有黑色金屬構(gòu)件（包括燈桿內(nèi)壁）的熱鍍鋅防腐情況、緊固件的防松措施是否符合要求。

2、檢查高桿照明設(shè)施的垂直度（按要求按規(guī)定定期使用經(jīng)緯儀進行測量和測試），桿稍的允許誤差應(yīng)小于桿高的3‰。燈桿軸線的直線度誤差不得大于桿長的2‰。
3、檢查燈桿的外表面及焊縫是否有銹蝕情況，對于經(jīng)歷較長服役期但是又不能進行重新更換的，必要時采用超聲波、磁粉探傷等檢驗辦法對焊縫進行檢測和測試。
4、檢查燈盤機械強度，確保燈盤的安全使用，對于封閉式燈盤應(yīng)檢查它的散熱情況；
5、檢查燈具支架的緊固螺栓，合理調(diào)整燈具投射方向；

6、仔細檢查燈盤內(nèi)導(dǎo)線（軟纜或軟線）使用情況，看導(dǎo)線是否承受過度的機械應(yīng)力、是否有老化、龜裂、露線等情況，如出現(xiàn)不安全現(xiàn)象應(yīng)立即處理；
7、對損壞的光源電器等元器件進行更換和維修。
高桿燈生產(chǎn)流程

　　(一)、工藝流程

　　備料→下料→割板→折桿→合縫→焊接→打磨→整形→割法蘭 盤中心距→加強筋→割門→焊門及其它配件→鍍鋅→噴塑→包裝。

　　(二)、原材料

　　鋼板、鋼管、焊條、圓鋼

　　(三)、工藝步驟和質(zhì)量要求

　　1、對機械設(shè)備及電器裝置運行狀況進行檢查。

　　2、準備好不同型號、規(guī)格燈桿所用的原材料及相關(guān)模具。

　　3、按不同尺寸對材料滾剪裁割，檢查裁割質(zhì)量和尺寸要求。

　　4、檢查折桿是否符合尺寸要求，是否圓整。

　　5、檢查合縫焊接質(zhì)量是否圓整，有無咬邊、焊渣、裂縫等。

　　6、用卷尺、卡尺不定期對燈桿圓度、直徑進行檢查。

　　7、檢查法蘭盤規(guī)格尺寸是否符合要求，焊接質(zhì)量是否良好。

　　8、檢查接線窗規(guī)格尺寸是否符合要求，是否有毛刺。

　　9、檢查燈桿鍍鋅質(zhì)量、鋅層厚度、均勻度等。

　　10、檢查噴塑質(zhì)量、外觀情況、粉末厚度及均勻度。

　　11、檢查完畢后，無質(zhì)量問題即可包裝發(fā)貨。