化學(xué)拋光是金屬表面通過(guò)有規(guī)則溶解達(dá)到光亮平滑。在化學(xué)拋光過(guò)程中，鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解，且前者要強(qiáng)于后者。由于零件表面微觀的不一致性，表面微觀凸起部位溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始終同時(shí)進(jìn)行，只是其速率有差異，結(jié)果使鋼鐵零件表面粗糙度得以整平，從而獲得平滑光亮的表面。拋光可以填充表面毛孔、劃痕以及其它表面缺陷，從而提高疲勞阻力、腐蝕阻力。

鋼鐵零件化學(xué)拋光，可以作為防護(hù)裝飾性電鍍的前處理工序，也可以作為化學(xué)成膜如磷化發(fā)蘭的前處理工序。如不進(jìn)行電鍍或化學(xué)成膜，而直接應(yīng)用，可噴涂氨基清漆或丙烯酸清漆，烘干后有較好的防護(hù)裝飾效果。若噴漆前浸防銹鈍化水劑溶液，抗蝕防護(hù)性將會(huì)進(jìn)一步提高。

工具：拋光機(jī)、羊毛盤(pán)、海綿盤(pán)、超細(xì)纖維布、遮蔽膜、遮蔽膠帶。
材料：砂紙、拋光粗蠟，鏡面蠟。
拋光作用：去除油漆表面氧化層、淺層的劃痕、氧化造成的漆面失光等影響漆面外觀的問(wèn)題。
拋光用力原則：初始拋光時(shí)使用中等偏上壓力,使蠟有較好的切削力,后續(xù)收光可放松壓力;拋光面積以一臂距 離為準(zhǔn)，拋光完畢后及時(shí)擦除殘余蠟斑。
隨著人工成本的提高，水磨砂紙研磨效率不高，使用后砂紙痕較重的問(wèn)題開(kāi)始凸顯，一些主流站開(kāi)始采用3M 金字塔砂紙，P1500和P3000砂紙，使用干磨機(jī)半濕磨的方式進(jìn)行研磨，無(wú)砂紙痕的殘留，機(jī)械化操作，可的提高拋光效率。具體步驟如下：
a, 缺陷去除。漆面噴灑少量水，使用P1500金字塔砂紙配合干磨機(jī)整體上下左右各一遍，漆面呈亞光狀態(tài)；打磨后，使用橡膠刮水板刮除表面的白沫，觀察漆面，找出突顯的缺陷，再在砂碟上噴灑少量水，去除缺陷。
b, 漆面過(guò)細(xì)。使用干磨機(jī)配合P3000金字塔砂碟和干磨軟墊過(guò)細(xì)打磨過(guò)的漆面，在砂碟和漆面上噴灑一定量的水，以較快的移動(dòng)速度，按上下左右順序各兩道打磨整個(gè)漆面。打磨后，使用橡膠刮水板刮除表面水和白沫。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：去除砂紙?jiān)谄崦嫔显斐傻纳凹埡?，漆面呈現(xiàn)處部分光澤。
鏡面拋光：去除粗蠟拋光殘留的圈紋，恢復(fù)車(chē)漆的原有光澤。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：漆面無(wú)明顯圈紋，出現(xiàn)鏡面效果，光澤度比拋光前得到有效改善。
注意事項(xiàng)：
1、 拋光時(shí)堅(jiān)持“寧可慢，不可快，寧輕，勿重”的原 則，避免拋露底漆。
2、 把電線背起來(lái)，以免傷人、傷機(jī)、纏線，嚴(yán)禁電線接觸。
3、 拋光蠟可先倒在漆面上均勻分散，防止漆面飛濺。
4、 漆面拋光前建議先用洗車(chē)泥擦拭，去除油漆表面附著的表層顆粒和污染物。
5、 拋前機(jī)蓋時(shí)，用大毛巾或者是遮蔽膜蓋住前擋玻璃，避免拋光蠟沾在玻璃密封條與雨刮器上難以擦除。
6、 拋光蠟均勻涂在羊毛盤(pán)或海綿盤(pán)上，防止飛濺、浪費(fèi)材料。
7、 使用完畢后正確放置機(jī)器，兩手柄支地，毛輪朝上。