國(guó)內(nèi)產(chǎn)生廢乳化液的行業(yè)主要有機(jī)械加工行業(yè)、電子行業(yè)、表面處理行業(yè)等，主要污染特征為高有機(jī)物。
目前，廢乳化液處理處置技術(shù)呈現(xiàn)百花齊放的態(tài)勢(shì)，具體工藝有隔油法、吸附法、氣浮法、化學(xué)絮凝法、化學(xué)氧化法、電化學(xué)氧化法、膜處理法、生物處理法、超臨界氧化法、蒸發(fā)法、焚燒法等等。
隔油法是利用廢乳化液中的油密度與水的差異，通過(guò)物理的方法使油水分離。鑒于廢乳化液中的油是以乳化油形式存在，往往需要配套破乳工序，破壞乳化油的穩(wěn)定狀態(tài)，強(qiáng)化油水分離效果。

膜處理法是利用孔隙較大的無(wú)機(jī)膜，采用交叉流動(dòng)的方式，在一定的壓差和紊流流動(dòng)的情況下，廢水中大部分極性分子能通過(guò)膜，而所有非極性分子（如膠體微粒）和分子量較大的物質(zhì)則不能通過(guò)膜而被截留，從而使廢水得到凈化。隨著無(wú)機(jī)膜的發(fā)展，廢乳化液的膜處理法已有小規(guī)模應(yīng)用。

在預(yù)處理階段其沿用的是酸化除油后再加普通的破乳劑，但
COD去除率低以至終出水渾濁不清，出水COD也在500mg/L左右，無(wú)法達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)（COD 100mg/L以下）而且處理成本偏高。

生化池由于長(zhǎng)期處于高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)，導(dǎo)致生物活性低，掛膜稀薄，生物膜脫落嚴(yán)重，處理效果不佳，需投加生物菌種培養(yǎng)以提高生物活性。

往生化池投加經(jīng)激活馴化好的
GT-B02微生物菌種，以提高生化池的生物活性、耐負(fù)荷能力。具體馴化流程如下：
①.往PE桶加入100-200升水（如水源是自來(lái)水，在陽(yáng)光下曬1-2小時(shí)）。
②.往桶加入紅糖1Kg,維生素B1，B2，B6各5粒。
③.加入GT-B02好氧菌1Kg攪拌至完全溶解，期間需連續(xù)曝氣4小時(shí)。
④.把已馴化好的菌種直接噴灑到水面（如有進(jìn)水口端，可以在進(jìn)水口端直接加入）。

乳化液的穩(wěn)定性
乳化液的穩(wěn)定性與制備過(guò)程中的原料特性、操作特性及機(jī)械特性有關(guān)。原料特性包括原料的種類(lèi)、原料的軟水性、原料的加料次序。操作特性包括添加和混合原料的方法、乳化溫度、乳化時(shí)間。機(jī)械特性包括乳化裝置的種類(lèi)、裝置的攪拌速度、攪拌旋轉(zhuǎn)葉片的形狀與直徑等。
1.原料特性
合適的乳化劑溶液配比是形成穩(wěn)定預(yù)乳化液的前提。
單體應(yīng)該是逐漸或分批加入正在攪拌的乳化劑溶液中的，如一次性加入則會(huì)造成局部單體液滴濃度過(guò)大，不能形成穩(wěn)定體系。
各種單體的加入次序一般是不可逆的，其原則是按軟水性的強(qiáng)弱次序加入。
2.操作特性
預(yù)乳化過(guò)程中體系溫度一般在10℃以上，溫度過(guò)低時(shí)雖形成的預(yù)乳化液相對(duì)更加穩(wěn)定，但所需乳化時(shí)間較長(zhǎng)。
單體添加結(jié)束后，應(yīng)再乳化一段時(shí)間（一般為30分鐘）后使用。而工業(yè)生產(chǎn)時(shí)，為節(jié)省能源，應(yīng)根據(jù)預(yù)乳化液的穩(wěn)定性適當(dāng)調(diào)整乳化時(shí)間，一旦達(dá)到要求即刻停止攪拌。
3.機(jī)械特性
預(yù)乳化操作一般用的乳化機(jī)進(jìn)行攪拌，它的攪拌旋轉(zhuǎn)葉片形狀與直徑是符合預(yù)乳化要求的。在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)條件不允許時(shí)也可用普通攪拌分散機(jī)代替，但使用者需要有較強(qiáng)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
預(yù)乳化時(shí)的攪拌在剛開(kāi)始時(shí)應(yīng)該緩慢提速，因?yàn)榻缑鎻埩μ荻葘?duì)預(yù)乳化液的形成很重要，也是乳化劑的重要作用之一，如果乳化劑形成的膜以較低速度被拉伸，則液滴形成比較容易；而乳化機(jī)預(yù)乳化的高攪拌速度也不宜過(guò)高，因?yàn)閱误w分散過(guò)細(xì)，其表面自由能高，造成體系不穩(wěn)定，且容易產(chǎn)生泡沫，影響聚合反應(yīng)。
乳化液的維護(hù)管理有兩個(gè)方面，一是防止外界污染物的混人和及時(shí)清除，另一個(gè)是保持水溶性工作液的性能穩(wěn)定：如濃度、防銹性、pH值、抗菌能力等。雖然一般切削液產(chǎn)品都具有一定的抗菌能力，但某些成分由于就是細(xì)菌和微生物的養(yǎng)分，所以在抗菌能力不足的情況下，切削液的使用壽命是有限的。各種雜物往往是切削液腐敗的根源。例如：煙頭，茶水，棉紗等雜物隨意丟棄于水盆內(nèi)，污染了切削液，成為了細(xì)菌和微生物生長(zhǎng)和繁殖的載體和養(yǎng)分，所以嚴(yán)格控制不讓外界異物混人，一旦混人須立即清理。
在基本無(wú)外界異物混人的情況下，污染切削液的物質(zhì)主要是金屬粉末和砂礫細(xì)粉、飄浮油和游離水、微生物和繁殖物等等。