核心原理
等離子切割通過強電流電離氣體（如空氣、氧氣、氮氣）形成高溫等離子?。囟瓤蛇_(dá)20000-30000℃），利用等離子弧的熱量使金屬局部熔化，并通過高速氣流（壓縮空氣或混合氣體）將熔融金屬吹離切割區(qū)域，形成狹窄切口。其本質(zhì)是熱熔化切割，與火焰切割的氧化反應(yīng)切割機制不同。

設(shè)備維護與安全
氣壓管理：確保工作氣壓符合設(shè)備要求（通常為0.4-0.45MPa），氣壓過低會導(dǎo)致切口質(zhì)量差，氣壓過高會分散等離子弧能量。
消耗件更換：定期檢查割炬噴嘴和電極，避免過載使用（電流強度應(yīng)為噴嘴工作電流的95%）。
安全防護：操作人員需佩戴防護面罩、電焊手套、隔音耳罩等裝備，避免高溫飛濺和刺激性粉塵傷害。


切割面粗糙
一、切割氧壓力過高；二、割嘴選用不當(dāng)；三、切割速度太快；四、預(yù)熱火焰能量過大；
切割面缺口
一、切割過程中斷，重新起割銜接不好；二、鋼板表面有厚的氧化皮、鐵銹等；三、切割機行走不平穩(wěn)；
切割面內(nèi)凹
一、切割氧壓力過高；二、切割速度過快；
切割面傾斜
一、割炬與板面不垂直；二、風(fēng)線歪斜；三、切割氧壓力低或嘴號偏小；火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多，熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。