節(jié)能方面
的催化技術：采用催化劑，提高反應速率，使甲醇在較低溫度和壓力下就能轉(zhuǎn)化為氫氣，降低了反應所需的能量輸入。
優(yōu)化的反應條件：博辰設備對溫度、壓力等反應條件進行了優(yōu)化，提高了能量利用效率，減少了不必要的能量損耗。
的系統(tǒng)設計：設備內(nèi)部采用的自動控制系統(tǒng)，確保運行穩(wěn)定，能根據(jù)實際需求調(diào)節(jié)，避免能源浪費。

規(guī)避儲運優(yōu)勢
從運輸角度：傳統(tǒng)的氫氣運輸如長管拖車運輸，存在運輸能力低、成本高、裝卸時間長等問題，且綜合能效低下。而甲醇制氫現(xiàn)制現(xiàn)用，無需考慮氫氣的長途運輸問題，減少了運輸環(huán)節(jié)的能量損耗和安全風險。
從儲存角度：氫氣儲存需要高壓、低溫等特殊條件，對儲存設備要求高，投資成本大。甲醇制氫設備在使用現(xiàn)場制氫，按需生產(chǎn)，避免了大規(guī)模氫氣儲存設施的建設和運營成本，降低了儲氫的安全風險。
原料儲存優(yōu)勢：甲醇常溫常壓下是液體，相比氫氣，其儲存和運輸技術成熟且方便。

除了降低排放，天然氣摻氫還能顯著提升燃燒效率。在實際應用中，摻入氫氣后，天然氣的有效利用率能夠從原本的 80% 左右提升至 97% 左右。這一提升不僅意味著能源得到了更充分的利用，減少了能源的浪費，同時也能為企業(yè)降低能源消耗成本，提高生產(chǎn)效益。例如，在一些工業(yè)生產(chǎn)中，通過采用天然氣摻氫技術，企業(yè)能夠在不增加過多設備投資的前提下，實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升和能源成本的降低，增強企業(yè)在市場中的競爭力。
天然氣摻氫技術還巧妙地解決了氫能應用中的兩大難題 —— 儲存與運輸。