駛?cè)胧截浖苌?jí)到穿梭式貨架的優(yōu)勢(shì)有四點(diǎn)：
1、大大提高倉庫的容積率。將駛?cè)胧截浖苻D(zhuǎn)換為穿梭式貨架系統(tǒng)后，原始倉庫的利用率可以增加30％。當(dāng)然，每個(gè)項(xiàng)目都要求我們的工程師根據(jù)特定條件制定合理的計(jì)劃。
2、使整個(gè)機(jī)架系統(tǒng)更穩(wěn)定。當(dāng)將駛?cè)胧截浖苻D(zhuǎn)換為往復(fù)式貨架系統(tǒng)時(shí)，由于使用了將各個(gè)貨架連接在一起的橫梁，因此整個(gè)貨架系統(tǒng)更加穩(wěn)定，并且安全性得到了進(jìn)一步。
3、提高貨物裝卸作業(yè)效率。將駛?cè)胧綑C(jī)架轉(zhuǎn)換為梭式機(jī)架系統(tǒng)后，梭式卡車的操作比叉車的操作更方便，從而方便了操作員使用并提高了工作效率。
4、大限度地利用原始架子系統(tǒng)。兩種類型的擱板系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)相同，并且改造相對(duì)簡單。只需要將原始架子和橫梁連接在一起，將軌道放在架子之間的通道上，然后使用梭子替換原始的駛?cè)胧讲孳?。是的，可以大程度地使用原始貨架系統(tǒng)，從而大大降低了改造成本。

河南紅升智能倉儲(chǔ)裝備有限公司，是國內(nèi)較早從事物流系統(tǒng) 的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試為一體的綜合性貨架生產(chǎn)廠家，致力于為 客戶提供可靠的倉儲(chǔ)設(shè)備***解決方案。 免費(fèi)設(shè)計(jì)規(guī)劃倉儲(chǔ)方案；上門測(cè)量,針對(duì)多種可選擇性方案與客戶詳細(xì)交流, 為客戶選擇貨架款式而節(jié)省時(shí)間；規(guī)劃方案，設(shè)計(jì)師按照測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行 CAD方案圖紙?jiān)O(shè)計(jì),達(dá)到客戶的滿意；定制生產(chǎn)，工廠具有***雙流水線作業(yè)， ***產(chǎn)品的質(zhì)量與工期；售后服務(wù)，我們有***安裝團(tuán)隊(duì),盡心盡力。 主要生產(chǎn)銷售產(chǎn)品： 1.智能化系列： 自動(dòng)化立體倉庫、倉儲(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備、物流設(shè)備、自動(dòng)分揀線、穿梭車、AGV、 WMS（倉庫管理系統(tǒng)）軟件、WCS（設(shè)備控制軟件）等等智能產(chǎn)品。 2.倉儲(chǔ)貨架系列： 層板式貨架、閣樓式貨架、貫通式貨架、橫梁式貨架、懸臂式貨架、電動(dòng)移 動(dòng)式貨架、壓入式貨架、密集柜、 大中小型倉庫貨架、等等。 3.倉庫配套設(shè)備： 鋼托盤、塑料托盤、木托盤、周轉(zhuǎn)箱、巧固架、叉車、地牛、登高車等等。 服務(wù)業(yè)務(wù)作為新興業(yè)務(wù)，包括運(yùn)營服務(wù)、電商服務(wù)、售后服務(wù)等，以、 信息化、可追蹤、自動(dòng)化為核心，滿足物流倉儲(chǔ)中心的未來市場(chǎng)需求，并從 提高設(shè)備系統(tǒng)的性能和優(yōu)化客戶流動(dòng)資金的角度為客戶提供附加價(jià)值。

主要產(chǎn)品：倉儲(chǔ)式輕型貨架、倉儲(chǔ)中型貨架、倉儲(chǔ)重型貨架、閣樓貨架、貫通貨架、移動(dòng)式貨架、工作臺(tái)、工具柜、工具車、賣場(chǎng)貨架、輔助設(shè)備及各類非標(biāo)貨架等產(chǎn)品，不需焊接，可任意組合，具有負(fù)載強(qiáng)、組合自由、插接方便，移動(dòng)靈活等時(shí)代特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于物流、機(jī)電、航空、電子、機(jī)械、汽車、郵電、鐵路、食品、石化、文教、醫(yī)藥、煙草、超市、服裝金融等行業(yè)，產(chǎn)品全國各地。深受各界人士和用戶的認(rèn)可。

生產(chǎn)工藝:原材料→冷軋成型→定尺、平頭→焊接→校正→表面處理(黑坯→除去表面臟物→化學(xué)酸洗除銹→磷化)→成品。 生產(chǎn)流程:半成品→除油→噴淋除銹→清洗→納米陶化→清洗→噴塑→流平固化→成品→包裝→入庫

理化標(biāo)準(zhǔn):1、噴塑:貨架表面處理采用GB92685-88標(biāo)準(zhǔn)中2級(jí)要求，環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂工藝，涂層厚度60~80微米。塑粉采用市面價(jià)格昂貴的品牌，亮度更高，更抗碰撞。增強(qiáng)貨架使用壽命。2、焊接;焊接部份均以C02自動(dòng)熔接機(jī)熔接，工件焊縫表面焊接均勻，不得有梨紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和釷狀氣孔等缺陷。