高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應(yīng)焊兩種。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導(dǎo)入工件，適用于管子的連續(xù)縱縫對(duì)焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米，工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產(chǎn)率很高。②高頻感應(yīng)焊：用感應(yīng)線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，也可用于環(huán)縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數(shù)是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極（或感應(yīng)圈）與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設(shè)備有高頻電源、工件成形設(shè)備和擠壓機(jī)械裝置。高頻焊質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)率高，成本較低。適用于率自動(dòng)生產(chǎn)線，是生產(chǎn)有縫管的方法。

三輥斜軋整體型螺旋翅片管其制造原理為:在光管內(nèi)襯一芯棒，經(jīng)軋輥刀片的轉(zhuǎn)動(dòng) 推動(dòng)，無(wú)縫鋼管通過(guò)軋槽與芯頭組成的孔腔在其外觀面上加工出翅片。這種方式生產(chǎn)出的翅片管因基管與外翅片是一個(gè)有機(jī)的整體,因此不存在接觸熱阻損耗的問(wèn)題,具有相當(dāng)高的傳熱效率。三輥斜軋法與焊接法相比,該生產(chǎn)線具有,原料耗用低,且生產(chǎn)的翅片管換熱率高等明顯優(yōu)勢(shì)。

翅片管散熱器保養(yǎng)的三大誤區(qū) 翅片管散熱器的良好保養(yǎng)，可以很好的保障散熱器的供熱效果，提高散熱器使用壽命。但是，若保養(yǎng)方法不當(dāng)也會(huì)帶來(lái)不良的影響。下面介紹保養(yǎng)存在的誤區(qū)。
翅片管散熱器保養(yǎng)存在的三大誤區(qū)：
誤區(qū)一：將散熱器包起來(lái)。
散熱器被包起來(lái)后，罩內(nèi)會(huì)出現(xiàn)衛(wèi)生死角，容易滋生細(xì)菌、堆積灰塵。在來(lái)年供暖時(shí)，堆積的灰塵和細(xì)菌會(huì)隨著空氣對(duì)流而滿屋飛揚(yáng)，影響室內(nèi)環(huán)境，對(duì)家人的身體健康造成危害。
誤區(qū)二：鋁質(zhì)散熱器不怕腐蝕。
這種觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的。鋁質(zhì)散熱器抗氧化腐蝕性強(qiáng)，但易發(fā)生堿腐蝕和氯離子腐蝕。因此，要避免鋁制散熱器和堿性（PH>7）或是氯離子含量較高的東西接觸，以免發(fā)生腐蝕漏水的情況出現(xiàn)。
翅片管散熱器保養(yǎng)的三大誤區(qū)
誤區(qū)三：把散熱器中的水倒掉，保持干燥能更好的保養(yǎng)散熱器。