透水地坪地坪技術(shù)目前在國內(nèi)尚屬環(huán)保技術(shù)，是“國家建設(shè)部科技成果推廣項目”近年來我公司積較參與了上海市的諸多工程建設(shè)，受到了有關(guān)部門的普遍認可，屬推廣性產(chǎn)品。
1.攪拌：透水地坪地坪拌合物中水泥漿的稠度較大，且數(shù)量較少，宜采用強制式攪拌機，攪拌時間為5分鐘以上。
2.澆筑：在澆筑之前，路基先用水濕潤。由于透水地坪拌合物比較干硬，將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。
3.振搗：在澆注過程中不宜強烈振搗或夯實。一般用平板振動器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但注意不能使用高頻振搗器，否則他會使混凝土過于密實面減少.孔隙率，并影響透水效果。同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個不透水層，使材料失去透水性。
4.輥壓：振搗以后，應(yīng)進一步采用實心鋼管或輕型壓路機壓實壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應(yīng)注意，在輥壓前清理輥子，以防粘結(jié)骨料。
5.養(yǎng)護：透水地坪地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養(yǎng)護非常重要.尤其是早期養(yǎng)護，要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短，如此其側(cè)面和邊緣就會暴露于空氣中，應(yīng)用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側(cè)面，以濕度和水泥充分水化。透水地坪應(yīng)在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護，淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態(tài)的情況下直接從上往下適當(dāng)澆水。透水地坪的澆水養(yǎng)護時間為5至7天為宜。

透水混凝土地坪是指路面各層孔隙率較大，雨水可以通過表層、基層和路基的路面。道路可以透過水，水可以從表層和基層開始。一是只有表層是可滲透的，而基層是不透水的，這可以改善路面的特性。一種是表面層的基層應(yīng)該是可滲透的。前者較易實現(xiàn)，透水面層材料較多，基層是路面的重要結(jié)構(gòu)層。飽水后，路基土的強度和穩(wěn)定性將急劇下降，因此目前所有道路施工操作規(guī)范和規(guī)程均規(guī)定基層不得透水。

海綿城市是指通過加強城市規(guī)劃建設(shè)管理，充分發(fā)揮建筑、道路和綠地、水系等自然系統(tǒng)對雨水的吸納、蓄滲、緩釋作用，有效控制雨水徑流，實現(xiàn)自然積存、自然滲透、自然凈化的城市發(fā)展方式。通過屋頂綠化、雨水收集利用設(shè)施等措施，讓城市像“海綿”一樣，能夠吸收和釋放雨水，彈性地適應(yīng)環(huán)境變化，應(yīng)對自然災(zāi)害，做到“小雨不積水，大雨不內(nèi)澇，水體不黑臭，熱島有緩解”。

透水混凝土工藝施工要點：

1.按設(shè)計施工彩色透水地坪基層。

2.彩色露骨料透水混凝土透水材料倒入攪拌機中,干攪拌3-5分鐘后,每50千克透水材料加2.2千克水?dāng)嚢?直到骨料發(fā)亮停機。

3.將混合均勻的彩色透水材料倒在準(zhǔn)備好的基層上,用平板振動機振平,并找平后,用重型鐵滾筒滾壓平整或用帶不繡鋼磨盤庫的磨機磨平,用小工具及時收好邊角。



4.在透水混凝土成型后（未凝結(jié)之前），將露骨凝土劑均勻噴灑在混凝土表面，在適宜的時間將表面未凝結(jié)硬化的水泥漿沖洗干凈。

5.5-7天后,涂刷面層保護劑。

露骨料透水混凝土可應(yīng)用于人行道、自行車道、公共廣場、露天停車場、輕型車道、公園內(nèi)道路及道路兩側(cè)和中點隔離帶、城市人行道；輕量級車行道；自然園林、公共綠地、河道景觀步道等。

露骨料透水地坪施工流程：
　　基層整平——鋪設(shè)墊層——鋪設(shè)砂濾層——支設(shè)模板——預(yù)設(shè)膨脹縫——澆筑露骨料透水混凝土——鋪設(shè)強固露骨料透水混凝土面層——噴灑清石劑(關(guān)鍵環(huán)節(jié))——清洗沖刷面層清石劑——面層保護劑/光亮劑
　　1.基層整平
　　在露骨料透水地坪施工過程中，要嚴(yán)格核對標(biāo)高，檢驗基礎(chǔ)平整情況。對平整后的基礎(chǔ)碾壓密實，壓實后環(huán)刀取樣檢驗地基質(zhì)量，要求密實系數(shù)不宜小于0.93。
　　2.鋪設(shè)墊層
　　并且，天然露骨料透水地坪施工步驟中還要嚴(yán)格按照施工圖要求鋪設(shè)級配碎石或砂卵石墊層，用壓路機分層碾壓密實，壓實系數(shù)按設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范要求進行。
　　3.鋪設(shè)砂濾層
　　在墊層上鋪設(shè)30mm厚中、粗砂濾層找平，適量灑水并壓路機或平板振搗器碾壓振搗密實。
　　4.支設(shè)模板
　　露骨料透水混凝土做法，嚴(yán)格按照標(biāo)高和圖案設(shè)計等要求支設(shè)模板，且模板強度要求和設(shè)計圖案的線條要求，模板上邊緣標(biāo)高須與露骨料透水混凝土設(shè)計表面標(biāo)高一致。周邊物體遮擋保護，防止污染面層。
　　5.預(yù)設(shè)膨脹縫
　　露骨料透水混凝土做法。在澆筑露骨料透水混凝土之前，如施工面與瀝青路、路緣石建筑物邊沿、檢查井、花池等相接時，應(yīng)先將道路兩側(cè)路緣石等內(nèi)側(cè)預(yù)設(shè)膨脹材料(在低于設(shè)計標(biāo)高55mm處粘貼5mm厚50mm寬的泡沫條，其下用柔性材料隔斷)。廣場鋪設(shè)時，可結(jié)合藝術(shù)設(shè)計圖案留置膨脹縫。
　　6.露骨料透水混凝土配制及澆筑
　　露骨料透水混凝土做法，施工工藝要嚴(yán)格按設(shè)計要求的強度配比、露骨料透水混凝土添加方式和順序要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，攪拌時間控制在3min為宜。面層砼攤鋪完成后方應(yīng)進行覆膜結(jié)合澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護相當(dāng)遲應(yīng)從砼落地后30min時進行，至少7天。
7.噴灑清石劑（重要，核心的關(guān)鍵細節(jié)環(huán)節(jié)）
　　8.清洗沖刷面層清石劑
　　9.面層保護劑/光亮劑
　　噴涂面層保護劑。對于彩色露骨料透水混凝土，應(yīng)進行密封處理。面層砼養(yǎng)護7天后用清水清洗干凈，待表面完全干燥后，將雙丙聚氨酯密封劑均勻噴涂于表面，保護工作面，靜置8h后方可公開交通(時間長短可根據(jù)現(xiàn)場氣溫、通風(fēng)條件等適當(dāng)調(diào)整)。